一种圆柱型电池钢壳外观检测设备的下料打包设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱型电池钢壳外观检测设备的下料打包设备，包括箱体，箱体的顶部开有安装槽，安装槽的内部通过螺栓安装有固定板，箱体的顶部通过螺栓安装有两个支撑架，两个支撑架的之间通过螺栓安装有输送板，箱体的顶部固定有气动伸缩杆一，气动伸缩杆一的输出端通过螺栓安装有推动板一，固定板的一侧通过螺栓安装有电机，电机的输出端连接有主齿轮，固定板的一侧通过轴承转动连接有两个转动轴，且其中一个转动轴固定在主齿轮的一侧，另一个转动轴的一端设置有从齿轮。本实用新型专利技术推动输送板上的圆柱形电池钢壳进入容纳板内，提高圆柱型电池钢壳打包的工作效率，能使容纳板推出箱体的内部，便于取出箱体内封装好电池的容纳板。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱型电池钢壳外观检测设备的下料打包设备
本技术涉及圆柱型电池钢壳打包
，尤其涉及一种圆柱型电池钢壳外观检测设备的下料打包设备。
技术介绍
圆柱型电池分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合、三元材料不同体系，外壳分为钢壳和聚合物两种，不同材料体系电池有不同的优点。圆柱主要以钢壳圆柱磷酸铁锂电池为主，铁锂电池表现为容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流放电、电化学稳定性能、使用中安全工作温度范围宽和对环境友好。现有技术中的圆柱型电池钢壳外观检测设备的下料打包设备，为手工进行打包，导致圆柱型电池钢壳打包的工作效率较低，同时不便于使容纳板推出箱体的内部，不便于取出箱体内封装好电池的容纳板。现有技术中的一种圆柱型电池钢壳外观检测设备的下料打包设备。因此，亟需设计一种圆柱型电池钢壳外观检测设备的下料打包设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的为手工进行打包，导致圆柱型电池钢壳打包的工作效率较低，同时不便于使容纳板推出箱体的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱型电池钢壳外观检测设备的下料打包设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部开有安装槽（3），所述安装槽（3）的内部通过螺栓安装有固定板（2），所述箱体（1）的顶部通过螺栓安装有两个支撑架（6），两个所述支撑架（6）的之间通过螺栓安装有输送板（7），所述箱体（1）的顶部固定有气动伸缩杆一（8），所述气动伸缩杆一（8）的输出端通过螺栓安装有推动板一（10），所述固定板（2）的一侧通过螺栓安装有电机（11），所述电机（11）的输出端连接有主齿轮（12），所述固定板（2）的一侧通过轴承转动连接有两个转动轴（15），且其中一个转动轴（15）固定在主齿轮（12）的一侧，另一个所述转...

【技术特征摘要】
1.一种圆柱型电池钢壳外观检测设备的下料打包设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部开有安装槽（3），所述安装槽（3）的内部通过螺栓安装有固定板（2），所述箱体（1）的顶部通过螺栓安装有两个支撑架（6），两个所述支撑架（6）的之间通过螺栓安装有输送板（7），所述箱体（1）的顶部固定有气动伸缩杆一（8），所述气动伸缩杆一（8）的输出端通过螺栓安装有推动板一（10），所述固定板（2）的一侧通过螺栓安装有电机（11），所述电机（11）的输出端连接有主齿轮（12），所述固定板（2）的一侧通过轴承转动连接有两个转动轴（15），且其中一个转动轴（15）固定在主齿轮（12）的一侧，另一个所述转动轴（15）的一端设置有从齿轮（13），所述主齿轮（12）和从齿轮（13）的外壁啮合有链条（14），两个所述转动轴（15）的外部设置有传送带（16），所述传送带（16）的一侧设置有容纳板（9）。


2.根据权利要求1所述的一种圆柱型电池钢壳外观检测设备的下料打包设备，其特征在于，所述箱体（1）的内部通过螺栓安装有安装座（17），所述安装座（17）的一侧通过螺栓安装有气动伸缩杆二（18）。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明魁，孙玉军，
申请(专利权)人：新乡市盛达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41