一种模块化自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化自动组装设备，其包括有：有一输送通道的机架；输送通道上开设有一连通空位，连通空位上设有上料推头、打胶推头、组装推头、压合推头和排废推头；机架上设置有上料模块、打胶模块、组装模块、压合模块和排废模块；上料模块包括有矩形料框、多个第一吸盘、第一真空发生器、第一升降气缸和两块限位板；打胶模块包括有旋转电机和胶枪；组装模块包括有副料框、多个第二吸盘、第二真空发生器、第二升降气缸和第一模组；压合模块包括有压合气缸和压合块；排废模块包括有多个第三吸盘、第三真空发生器、第二连接架、第三升降气缸和第二模组。本实用新型专利技术的模块化自动组装设备，模块化组装，全自动生产，生产效率高，加工精度高。

A modular automatic assembly equipment

【技术实现步骤摘要】
一种模块化自动组装设备
本技术涉及组装盒
，尤其是一种模块化自动组装设备。
技术介绍
目前，现有的纸盒，例如眼影盒、书型盒等，一般采用人工折叠组合，而需要涂胶水与内盒进行粘结的，必须采用机械化生产。而现有纸盒组装工序一般包括：上料、打胶、组装、压合、排废。而目前纸盒的组装制备过程不能完全实现全自动化，造成工作效率、加工精度的低下。另外，各个工序的连接性强，若一个工序上的设备发生损害无疑会对整个纸盒的组装过程造成影响，会使得工作效率进一步的低下。针对该缺陷，设计一种模块化的自动组装设备，模块化组装，采用流水线全自动生产，生产效率高，加工精度高。节约人工成本，安全可靠。
技术实现思路
针对以上现有技术所存在的问题，本技术的目的是提供一种模块化自动组装设备，结构简单合理，模块化组装，采用流水线全自动生产，生产效率高，加工精度高。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种模块化自动组装设备，其包括有：机架；所述机架包括有一输送通道；所述输送通道上开设有一沿其前进方向上的连通空位，所述连通空位上设有输送皮革的上料推头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化自动组装设备，包括机架，其特征在于：/n所述机架包括有一输送通道；所述输送通道上开设有一沿其前进方向上的连通空位，所述连通空位上设有输送皮革的上料推头、打胶推头、组装推头、压合推头和排废推头；所述机架沿所述输送通道前进方向依次设置有上料模块、打胶模块、组装模块、压合模块和排废模块；/n所述上料模块包括有盛放皮革的矩形料框、取放皮革的多个第一吸盘、调控所述第一吸盘正负压的第一真空发生器、调控所述第一吸盘升降的第一升降气缸、设置在所述矩形料框两端的两块定位皮革的限位板；/n所述打胶模块包括有固接于所述机架上的旋转电机和固接在所述旋转电机上的胶枪，所述胶枪设置在所述输送通道的正上方；/...

【技术特征摘要】
1.一种模块化自动组装设备，包括机架，其特征在于：
所述机架包括有一输送通道；所述输送通道上开设有一沿其前进方向上的连通空位，所述连通空位上设有输送皮革的上料推头、打胶推头、组装推头、压合推头和排废推头；所述机架沿所述输送通道前进方向依次设置有上料模块、打胶模块、组装模块、压合模块和排废模块；
所述上料模块包括有盛放皮革的矩形料框、取放皮革的多个第一吸盘、调控所述第一吸盘正负压的第一真空发生器、调控所述第一吸盘升降的第一升降气缸、设置在所述矩形料框两端的两块定位皮革的限位板；
所述打胶模块包括有固接于所述机架上的旋转电机和固接在所述旋转电机上的胶枪，所述胶枪设置在所述输送通道的正上方；
所述组装模块包括有盛放物料的副料框、吸取物料的多个第二吸盘、调控所述第二吸盘正负压的第二真空发生器、调控所述第二吸盘升降的第二升降气缸、带动所述第二吸盘水平移动的第一模组；
所述压合模块包括有压合气缸和压合块，所述压合气缸固接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺利，
申请(专利权)人：东莞大瑞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44