一种灯杯发光自动化矫正设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯杯发光自动化矫正设备，包括放置台、矫正机构和检测机构，所述矫正机构可升降设置在放置台上方，所述检测机构设置在放置台下方；所述矫正机构包括支架、压板和矫正组件，所述支架可升降设置在放置台上方，所述压板通过弹簧弹性设置在支架下方，所述矫正组件设置在支架下方，并且可以从压板中部的开孔穿出；所述检测机构包括反射机构和检测相机，所述反射机构和检测相机均设置在放置台下方，所述检测相机获取反射机构反射的图像。本实用新型专利技术用于灯杯发光的自动化矫正，可以提高灯杯发光矫正的效率，保证灯杯产品的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种灯杯发光自动化矫正设备
本技术涉及灯具自动化生产加工设备
，具体涉及一种灯杯发光自动化矫正设备。
技术介绍
灯杯是家居及商业场所的照明灯具，灯杯包括反射光杯以及LED灯珠、PCB板和灯珠固定块组成的发光组件，发光组件必须安装在反射光杯内合适的位置，使得发光组件的发光经反射光杯发射，才能实现灯杯的最佳的发光效果。现在的发光组件在反射光杯的位置调节均通过人工操作完成，不仅生产效率低，而且产品的一致性差，影响灯杯的产品品质。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对
技术介绍
中的不足，提供一种可以解决的灯杯发光自动化矫正设备。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种灯杯发光自动化矫正设备，包括放置台、矫正机构和检测机构，所述矫正机构可升降设置在放置台上方，所述检测机构设置在放置台下方；所述矫正机构包括支架、压板和矫正组件，所述支架可升降设置在放置台上方，所述压板通过弹簧弹性设置在支架下方，所述矫正组件设置在支架下方，并且可以从压板中部的开孔穿出；所述检测机构包括反射机构和检测相机，所述反射机构和检测相机均设置在放置台下方，所述检测相机获取反射机构反射的图像。进一步的，所述支架上设置有导轨，所述压板上设置有滑杆，所述滑杆插接设置在导轨内；所述弹簧套设在滑杆外围，并且连接在压板与导轨之间。进一步的，所述矫正组件可升降设置在支架上，所述支架上设置有升降调节组件，所述升降调节组件驱动矫正组件在支架上升降调节。进一步的，所述矫正组件通过滑轨机构滑动设置在支架上，所述升降调节组件为调节螺杆。进一步的，所述矫正组件包括X向校正组件和Y向校正组件，所述X向校正组件可以调节灯杯内发光组件的X向位置，所述Y向校正组件可以调节灯杯内发光组件的Y向位置。进一步的，所述反射机构包括反射板，所述检测相机为CCD相机。进一步的，还包括机架，所述放置台设置在机架中部，所述矫正机构通过升降驱动组件滑动设置在机架上部，所述检测机构设置在机架下部。进一步的，所述支架通过滑轨机构滑动设置在机架上部，并且通过丝杆机构驱动在机架上部升降动作。本技术实现的有益效果主要有以下几点：灯杯发光自动化矫正设备包括放置台、矫正机构和检测机构，通过放置台放置灯杯，通过矫正机构调节发光组件的位置来矫正灯杯，通过检测机构来检测灯杯发光是否达到最优效果，由此实现了灯杯发光的自动化矫正，生产效率高、产品的一致性好。压板通过弹簧弹性设置在支架下方，在支架下降过程中可以通过弹簧的压缩将反射光杯压固在放置台上，从而可以不用专门的固定结构便可以将反射光杯压固在放置台上，使得设备结构更加简单，生产制作更容易，使用的稳定性和可靠性更好。附图说明图1为本技术实施例一中灯杯的结构示意图；图2为本技术实施例一中灯杯发光自动化矫正设备的立体结构示意图；图3为本技术实施例一中灯杯发光自动化矫正设备的主视结构示意图；图4为本技术实施例一中灯杯发光自动化矫正设备的矫正机构的立体结构示意图；图5为本技术实施例一中灯杯发光自动化矫正设备的矫正机构的主视结构示意图；图6为本技术实施例一中灯杯发光自动化矫正设备的升降驱动组件的结构示意图；图7为本技术实施例一中灯杯发光自动化矫正设备的灯杯在放置台上安放的结构示意图；图8为本技术实施例一中灯杯发光自动化矫正设备的反射机构、检测相机和幕布的工作原理示意图。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步详细描述。实施例一参阅图1，常见的灯杯e包括反射光杯a以及LED灯珠c、PCB板b和灯珠固定块d组成的发光组件，PCB板b位于反射光杯a外侧，LED灯珠c和灯珠固定块d从反射光杯a内侧穿出至反射光杯a外侧，LED灯珠c通过两个PIN脚焊接在PCB板b上，实现与PCB板b间的电性导通；灯珠固定块d固定在PCB板b上，进一步将LED灯珠c固定在PCB板b上；灯珠固定块d为透明材料制作，可以是改变LED灯珠c发光光路的透镜。因而，LED灯珠c和灯珠固定块d固定在PCB板b上，而PCB板b在灯杯矫正前未与反射光杯a固定死，由此可以通过调节PCB板b在反射光杯a上的位置来矫正灯杯的出光，待矫正完成后可以通过胶体将PCB板b粘固在反射光杯a上，由此完成灯杯的矫正和制作。参阅图1~8，一种灯杯发光自动化矫正设备，用来矫正灯杯的发光组件在反射光杯a内的位置，从而实现灯杯最优的发光效果。灯杯发光自动化矫正设备包括放置台1、矫正机构2和检测机构3，放置台1用来放置灯杯e，矫正机构2用来矫正灯杯的发光组件在反射光杯a内的位置，检测机构3用来检测灯杯e发光的光形，保证发光组件在反射光杯a内调节到最优的位置。所述矫正机构2可升降设置在放置台1上方，从而在矫正灯杯时降下与灯杯连接，矫正完成后升起；矫正机构2的升降具体可以采用伸缩气缸、丝杆机构等常用的直线伸缩机构。所述检测机构3设置在放置台1下方，检测灯杯e朝下发出的光线。参阅图2~6，所述矫正机构2包括支架21、压板22和矫正组件23，所述支架21可升降设置在放置台1上方，所述压板22和矫正组件23均设置在支架21上，可随支架21在放置台1上方升降动作。所述压板22通过弹簧221弹性设置在支架21下方；所述矫正组件23设置在支架21下方，并且可以从压板22中部的开孔穿出。由此，在矫正灯杯时，支架21下降，压板22和矫正组件23随支架21下降；下降后压板22先接触反射光杯a，此后支架21继续下降，弹簧221被压缩从而将反射光杯a压固在放置台1上；矫正组件23随支架21继续下降后从压板22中部的开孔穿出，并固定在PCB板b上，可以移动PCB板b，从而来调节发光组件的位置来矫正灯杯。压板22通过弹簧221弹性设置在支架21下方，在支架下降过程中可以通过弹簧的压缩将反射光杯a压固在放置台1上，从而可以不用专门的固定结构便可以将反射光杯a压固在放置台1上，使得设备结构更加简单，生产制作更容易，使用的稳定性和可靠性更好。参阅图2、图3和图8，所述检测机构3包括反射机构31、检测相机32和幕布33，所述反射机构31、检测相机32和幕布33均设置在放置台1下方，所述检测相机32获取反射机构31反射的图像，检测相机32与反射机构31同侧同向设置，幕布33设置在与检测相机32和反射机构31相对的一侧。灯杯e竖直放置在放置台1上，因而反射机构31可以设置斜向放置的反射板，将灯杯e发出的光线反射至幕布33上，从而灯杯e竖直向下射出的光形经过反射板的反射后投影至幕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯杯发光自动化矫正设备，其特征在于：包括放置台（1）、矫正机构（2）和检测机构（3），所述矫正机构（2）可升降设置在放置台（1）上方，所述检测机构（3）设置在放置台（1）下方；所述矫正机构（2）包括支架（21）、压板（22）和矫正组件（23），所述支架（21）可升降设置在放置台（1）上方，所述压板（22）通过弹簧（221）弹性设置在支架（21）下方，所述矫正组件（23）设置在支架（21）下方，并且可以从压板（22）中部的开孔穿出；所述检测机构（3）包括反射机构（31）和检测相机（32），所述反射机构（31）和检测相机（32）均设置在放置台（1）下方，所述检测相机（32）获取反射机构（31）反射的图像。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯杯发光自动化矫正设备，其特征在于：包括放置台（1）、矫正机构（2）和检测机构（3），所述矫正机构（2）可升降设置在放置台（1）上方，所述检测机构（3）设置在放置台（1）下方；所述矫正机构（2）包括支架（21）、压板（22）和矫正组件（23），所述支架（21）可升降设置在放置台（1）上方，所述压板（22）通过弹簧（221）弹性设置在支架（21）下方，所述矫正组件（23）设置在支架（21）下方，并且可以从压板（22）中部的开孔穿出；所述检测机构（3）包括反射机构（31）和检测相机（32），所述反射机构（31）和检测相机（32）均设置在放置台（1）下方，所述检测相机（32）获取反射机构（31）反射的图像。


2.根据权利要求1所述的灯杯发光自动化矫正设备，其特征在于：所述支架（21）上设置有导轨（211），所述压板（22）上设置有滑杆（222），所述滑杆（222）插接设置在导轨（211）内；所述弹簧（221）套设在滑杆（222）外围，并且连接在压板（22）与导轨（211）之间。


3.根据权利要求1所述的灯杯发光自动化矫正设备，其特征在于：所述矫正组件（23）可升降设置在支架（21）上，所述支架（21）上设置有升降调节组件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：华成，杨铠康，孙立，张永恒，江异林，邱画谋，宗龙，
申请(专利权)人：惠州旭鑫智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44