补强胶热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了补强胶热压装置，包括下机架，所述下机架顶端设置有上机架，所述上机架上设置有热压合机构，所述下机架顶端设置有移动平台，所述移动平台位于热压合机构下方，所述上机架的前端安装有控制面板，所述上机架顶端安装有信号灯，所述热压合机构、移动平台、信号灯均与控制面板电连接，本实用新型专利技术提高了工作效率，产品品质稳定，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
补强胶热压装置
本技术涉及补强胶加工
，具体为补强胶热压装置。
技术介绍
补强胶通常具有高保持力、良好的内聚力和非常高的粘着性，用于产品的补强粘贴固定，有助于提高产品的质量。目前对于布和补强胶的粘合，传统工艺多采用手工贴合的方式，人工将片状的胶放入载具的销孔上，用手把胶压在产品上，并使用辅助夹具对补强胶进行加热压合，但是补强胶需要均匀加热并受压，才能够与布黏合牢固，人工操作劳动强度大、效率低、成本高，贴出的品质也难以满足要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供补强胶热压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：补强胶热压装置，包括下机架，所述下机架顶端设置有上机架，所述上机架上设置有热压合机构，所述下机架顶端设置有移动平台，所述移动平台位于热压合机构下方，所述上机架的前端安装有控制面板，所述上机架顶端安装有信号灯，所述热压合机构、移动平台、信号灯均与控制面板电连接。优选的，所述热压合机构包括压合气缸，所述上机架内部设置有安装板，所述安装板底端通过若干支撑柱固定在下机架上，所述压合气缸安装在安装板顶端，所述压合气缸的伸缩端延伸至安装板下方，并固定连接有热压板，所述热压板顶端设置有若干导向杆，所述安装板表面开设有与导向杆相对应的导向孔。优选的，所述热压板包括固定板，所述固定板底端通过若干缓冲弹簧连接有散热板，所述散热板底端通过若干散热柱连接有多组加热块，所述加热块为铜块，所述加热块中安装有加热器，所述加热块底端固定有导热板。>优选的，所述移动平台包括无杆气缸，所述下机架顶端安装有滑轨，所述无杆气缸安装在滑轨上，所述无杆气缸顶端安装有载具。优选的，所述滑轨的前后两端设置有对称分布的限位块。优选的，所述上机架与下机架均为透明亚克力材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，将布与补强胶人工放置在载具上，定位准确后，启动无杆气缸，无杆气缸沿滑轨移动，将载具移动到热压合机构正下方，压合气缸启动，驱动热压板下压，加热器加热，热量传导到导热板上，从而对布和补强胶进行压合和加热，一定时间后，压合气缸和无杆气缸复位，工作人员就可以更换产品；缓冲弹簧在压合时起到缓冲作用；散热柱和散热板均为铜等导热性好的材料，能够在加热器停止后，快速将热量散发出去，加强散热效果；导热板使热量均匀分布；上机架与下机架均为透明亚克力材料，透明亚克力成本低、强度高，并便于工作人员观察机器运行情况。本技术提高了工作效率，产品品质稳定，使用方便。附图说明图1为补强胶热压装置的结构示意图；图2为补强胶热压装置中热压合机构的结构示意图。图中：1-下机架，2-上机架，3-热压合机构，4-移动平台，5-控制面板，6-信号灯，7-安装板，8-支撑柱，9-压合气缸，10-固定板，11-导向杆，12-缓冲弹簧，13-散热板，14-散热柱，15-加热块，16-导热板，17-滑轨，18-无杆气缸，19-载具，20-限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：补强胶热压装置，包括下机架1，所述下机架1顶端设置有上机架2，所述上机架2上设置有热压合机构3，所述下机架1顶端设置有移动平台4，所述移动平台4位于热压合机构3下方，所述上机架2的前端安装有控制面板5，所述上机架2顶端安装有信号灯6，所述热压合机构3、移动平台4、信号灯6均与控制面板5电连接，上机架2上可以安装光栅等感应件，只有在人手离开光栅后才能运行，提高安全性。所述热压合机构3包括压合气缸9，所述上机架2内部设置有安装板7，所述安装板7底端通过若干支撑柱8固定在下机架1上，所述压合气缸9安装在安装板7顶端，所述压合气缸9的伸缩端延伸至安装板7下方，并固定连接有热压板，所述热压板顶端设置有若干导向杆11，所述安装板7表面开设有与导向杆11相对应的导向孔。所述热压板包括固定板10，所述固定板10底端通过若干缓冲弹簧12连接有散热板13，缓冲弹簧12在压合时起到缓冲作用，所述散热板13底端通过若干散热柱14连接有多组加热块15，散热柱14和散热板13均为铜等导热性好的材料，能够在加热器停止后，快速将热量散发出去，加强散热效果，所述加热块15为铜块，所述加热块15中安装有加热器，所述加热块15底端固定有导热板16，导热板16使热量均匀分布，在导热板16的压胶面可以贴有耐热硅胶等材料，提高耐用性。所述移动平台4包括无杆气缸18，所述下机架1顶端安装有滑轨17，所述无杆气缸18安装在滑轨17上，所述无杆气缸18顶端安装有载具19，载具19用于放置产品和补强胶，其大小形状根据产品的形状、需要贴合补强胶的部位而确定，产品和补强胶可以采用定位pin等定位件来定位。所述滑轨17的前后两端设置有对称分布的限位块20。所述上机架2与下机架1均为透明亚克力材料，透明亚克力成本低、强度高，并便于工作人员观察机器运行情况。本技术的工作原理：使用时，将布与补强胶人工放置在载具19上，定位准确后，启动无杆气缸18，无杆气缸18沿滑轨17移动，将载具19移动到热压合机构正下方，压合气缸9启动，驱动热压板下压，加热器加热，热量传导到导热板16上，从而对布和补强胶进行压合和加热，一定时间后，压合气缸9和无杆气缸18复位，工作人员就可以更换产品。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.补强胶热压装置，包括下机架(1)，其特征在于：所述下机架(1)顶端设置有上机架(2)，所述上机架(2)上设置有热压合机构(3)，所述下机架(1)顶端设置有移动平台(4)，所述移动平台(4)位于热压合机构(3)下方，所述上机架(2)的前端安装有控制面板(5)，所述上机架(2)顶端安装有信号灯(6)，所述热压合机构(3)、移动平台(4)、信号灯(6)均与控制面板(5)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.补强胶热压装置，包括下机架(1)，其特征在于：所述下机架(1)顶端设置有上机架(2)，所述上机架(2)上设置有热压合机构(3)，所述下机架(1)顶端设置有移动平台(4)，所述移动平台(4)位于热压合机构(3)下方，所述上机架(2)的前端安装有控制面板(5)，所述上机架(2)顶端安装有信号灯(6)，所述热压合机构(3)、移动平台(4)、信号灯(6)均与控制面板(5)电连接。


2.根据权利要求1所述的补强胶热压装置，其特征在于：所述热压合机构(3)包括压合气缸(9)，所述上机架(2)内部设置有安装板(7)，所述安装板(7)底端通过若干支撑柱(8)固定在下机架(1)上，所述压合气缸(9)安装在安装板(7)顶端，所述压合气缸(9)的伸缩端延伸至安装板(7)下方，并固定连接有热压板，所述热压板顶端设置有若干导向杆(11)，所述安装板(7)表面开设有与导向杆(11)相对应的导向孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱延启，
申请(专利权)人：昆山汇之胜电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32