一种快速成型精密手机模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速成型精密手机模具，包括模具本体、模具内腔、支柱、注塑箱、注塑孔、套筒、内螺纹管、槽位、圆块、连接管、连接套筒、通孔、电机和盛放箱。加装的三个内螺纹管，主要是为了使注塑手机模具的时候，在注入注塑材料的时候可以三个内螺纹管同时进行注入，缩短注塑时间，同时避免传统的单个注塑孔效率低时间慢的弊端，在短时间内完成注入，为快速成型的手机模具节省了一定的时间；同时本装置结构简单，便于操作且成本小，便于小型工厂加工批量性的手机保护套，且体积小，避免传统的模具体积大，占地面积大的弊端，同时成型时间相比于传统的模具效率快一点，且成本小，却能为厂家提供高效，快速成型的一款模具。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型精密手机模具
本技术涉及一种手机模具，具体是一种快速成型精密手机模具，属于模具

技术介绍
注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程，注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，有专门用于进行注塑的机械注塑机，目前最常使用的塑料是聚苯乙烯，注塑也就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底。传统的手机注塑孔往往是一个，这样效率很慢，注入是整个注塑循环过程中的第一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95％为止，理论上，填充时间越短，成型效率越高；但是在实际生产中，成型时间要受到很多条件的制约，但是传统的注塑口往往采用单个孔，这样在注入的时候速度肯定是降低的，不能快速注入。因此，针对上述问题提出一种快速成型精密手机模具。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种快速成型精密手机模具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种快速成型精密手机模具，包括模具本体和内螺纹管，所述模具本体的内部开有模具内腔，所述模具本体的顶端外壁套接有支柱，所述支柱的顶端套接有注塑箱，所述模具本体的顶端的上下端面贯通开有注塑孔，所述模具本体的顶端套接有套筒，所述套筒的顶端套接有圆块，所述圆块的左半边开有槽位，所述圆块的左端面套接有连接管，所述内螺纹管的顶端套接有连接套筒，所述连接套筒套接至电机的一端，所述电机安装在盛放箱的内腔中，所述盛放箱的底端贯通开有通孔。优选的，所述模具本体的结构呈长方体结构，所述模具内腔的内部呈回字型结构，所述模具本体由两部分组成，所述模具本体从上至下分别为上盖本体和下壳。优选的，所述支柱的表面结构呈圆柱形结构，所述支柱的数量共为四根，四根所述支柱的底端套接至模具本体的上盖外壁的顶端，四根所述支柱的顶端套接至注塑箱的底端的外壁，四根所述支柱的尺寸相同。优选的，所述盛放箱的数量共为三个，三个所述电机从左至右依次为第一电机、第二电机和第三电机，三个所述电机安装在三个所述盛放箱的内部，所述盛放箱的内部结构呈回字型结构，三个所述盛放箱的底端均贯通开有通孔，三个所述电机的转动轴套接在三个所述连接套筒的内部，三个所述连接套筒套接至内螺纹管的顶端的内部。优选的，所述套筒的数量分别为三个，所述套筒从左至右依次为第一套筒、第二套筒和第三套筒，三个所述套筒的内部为空腔结构，三个所述套筒的空腔处螺纹连接有三个所述内螺纹管，三个所述套筒的顶端套接有三个所述圆块，三个所述圆块的左半边的内部为空腔结构，且开有三个槽位，三个所述槽位的右半边为实心结构，三个所述槽位的做端面连接有三个根连接管，所述连接管的内腔和槽位连接。优选的，所述连接管的内部为空腔结构，三个所述连接管的表面结构呈L型结构，三根所述连接管的外壁顶端套接至注塑箱的底端外壁处，所述注塑箱的底端面的上下端面贯通开有孔位，且孔位的数量为三个，三个孔位和所述连接管的空腔处连接，所述注塑箱的内部结构呈回字型结构，所述注塑孔的数量为三个，三个所述注塑孔的尺寸相同，所述模具本体的表面积大于所述注塑箱的表面积。本技术的有益效果是：1、使用时，加装的三个内螺纹管，主要是为了使注塑手机模具的时候，在注入注塑材料的时候可以三个内螺纹管同时进行注入，缩短注塑时间，提高工作效率，同时避免传统的单个注塑孔效率低时间慢的弊端，在短时间内完成注入，为快速成型的手机模具节省了一定的时间；2、本装置结构简单，便于操作且成本小，便于小型工厂加工批量性的手机保护套，且体积小，避免传统的模具体积大，占地面积大的弊端，同时成型时间相比于传统的模具效率快一点，且成本小，却能为厂家提供高效，快速成型的一款模具。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术主视图剖视结构示意图；图3为本技术图2的A处结构示意图；图4为本技术图2的B处结构示意图。图中：1、模具本体，2、模具内腔，3、支柱，4、注塑箱，5、注塑孔，6、套筒，7、内螺纹管，8、槽位，9、圆块，10、连接管，11、连接套筒，12、通孔，13、电机，14、盛放箱。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种快速成型精密手机模具，包括模具本体1和内螺纹管7，所述模具本体1的内部开有模具内腔2，所述模具本体1的顶端外壁套接有支柱3，所述支柱3的顶端套接有注塑箱4，所述模具本体1的顶端的上下端面贯通开有注塑孔5，所述模具本体1的顶端套接有套筒6，所述套筒6的顶端套接有圆块9，所述圆块9的左半边开有槽位8，所述圆块9的左端面套接有连接管10，所述内螺纹管7的顶端套接有连接套筒11，所述连接套筒11套接至电机13的一端，所述电机13安装在盛放箱14的内腔中，所述盛放箱14的底端贯通开有通孔12。所述模具本体1的结构呈长方体结构，所述模具内腔2的内部呈回字型结构，所述模具本体1由两部分组成，所述模具本体1从上至下分别为上盖本体和下壳；所述支柱3的表面结构呈圆柱形结构，所述支柱3的数量共为四根，四根所述支柱3的底端套接至模具本体1的上盖外壁的顶端，四根所述支柱3的顶端套接至注塑箱4的底端的外壁，四根所述支柱3的尺寸相同；所述盛放箱14的数量共为三个，三个所述电机13从左至右依次为第一电机、第二电机和第三电机，三个所述电机13安装在三个所述盛放箱14的内部，所述盛放箱14的内部结构呈回字型结构，三个所述盛放箱14的底端均贯通开有通孔12，三个所述电机13的转动轴套接在三个所述连接套筒11的内部，三个所述连接套筒11套接至内螺纹管7的顶端的内部；所述套筒6的数量分别为三个，所述套筒6从左至右依次为第一套筒、第二套筒和第三套筒，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速成型精密手机模具，其特征在于：包括模具本体(1)和内螺纹管(7)，所述模具本体(1)的内部开有模具内腔(2)，所述模具本体(1)的顶端外壁套接有支柱(3)，所述支柱(3)的顶端套接有注塑箱(4)，所述模具本体(1)的顶端的上下端面贯通开有注塑孔(5)，所述模具本体(1)的顶端套接有套筒(6)，所述套筒(6)的顶端套接有圆块(9)，所述圆块(9)的左半边开有槽位(8)，所述圆块(9)的左端面套接有连接管(10)，所述内螺纹管(7)的顶端套接有连接套筒(11)，所述连接套筒(11)套接至电机(13)的一端，所述电机(13)安装在盛放箱(14)的内腔中，所述盛放箱(14)的底端贯通开有通孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速成型精密手机模具，其特征在于：包括模具本体(1)和内螺纹管(7)，所述模具本体(1)的内部开有模具内腔(2)，所述模具本体(1)的顶端外壁套接有支柱(3)，所述支柱(3)的顶端套接有注塑箱(4)，所述模具本体(1)的顶端的上下端面贯通开有注塑孔(5)，所述模具本体(1)的顶端套接有套筒(6)，所述套筒(6)的顶端套接有圆块(9)，所述圆块(9)的左半边开有槽位(8)，所述圆块(9)的左端面套接有连接管(10)，所述内螺纹管(7)的顶端套接有连接套筒(11)，所述连接套筒(11)套接至电机(13)的一端，所述电机(13)安装在盛放箱(14)的内腔中，所述盛放箱(14)的底端贯通开有通孔(12)。


2.根据权利要求1所述的一种快速成型精密手机模具，其特征在于：所述模具本体(1)的结构呈长方体结构，所述模具内腔(2)的内部呈回字型结构，所述模具本体(1)由两部分组成，所述模具本体(1)从上至下分别为上盖本体和下壳。


3.根据权利要求1所述的一种快速成型精密手机模具，其特征在于：所述支柱(3)的表面结构呈圆柱形结构，所述支柱(3)的数量共为四根，四根所述支柱(3)的底端套接至模具本体(1)的上盖外壁的顶端，四根所述支柱(3)的顶端套接至注塑箱(4)的底端的外壁，四根所述支柱(3)的尺寸相同。


4.根据权利要求1所述的一种快速成型精密手机模具，其特征在于：所述盛放箱(14)的数量共为三个，三个所述电机(13)从左至右依次为第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：周顺伟，
申请(专利权)人：东莞市华赢电子塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44