一种注塑机用收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机用收料装置，包括输送部、收料部和出风部，通过对收料部对余料进行回收，改进具有动态缓冲功能的输送部进行输送，同时出风部进行吹风，对余料进行吹扫处理，防止溅出，降低冲击力，使得整个余料的输送过程稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用收料装置
本技术涉及注塑设备
，特别涉及一种注塑机用收料装置。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。在注塑过程完成后，注塑机在将残余的塑胶原料挤出后，残余的塑胶原料没有专门的收料装置进行处理。
技术实现思路
本申请实施例的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，提供一种注塑机用收料装置，方便对余料进行收集。为了实现上述目的，本申请实施例采用了如下技术方案：一种注塑机用收料装置，包括：输送部，所述输送部两侧沿输送方向设置有挡板，所述输送部的头部可拆卸设置有封板，所述输送部的尾部设置有输出口，所述封板和所述挡板形成有输送空间，所述输送部的中部通过转动部可转动设置在基座上，所述转动部设置在所述基座上，所述输送部与所述基座之间还设置有弹性部，所述弹性部包括缓冲部和调节部，所述缓冲部的一端设置在所述输送部的下端，另一端设置在所述基座的上端，所述调节部包括对称设置在所述转动部两侧的第一调节装置和第二调节装置，所述第一调节装置在竖直方向上的高度高于所述第二调节装置在竖直方向上的高度，以使所述输送部在水平方向上呈倾斜设置；收料部，具有从上往下锥形口依次变小的收料口，所述收料口下端设置有收料管，所述收料管具有依次连接的第一竖直管、倾斜管和第二竖直管，所述第一竖直管与所述收料口下端连接，所述倾斜管与竖直方向呈倾斜角设置，所述第二竖直管设置在输送部上方；以及出风部，形成有出风空间，所述出风部下端通过封闭挡板覆盖设置在输送部上方，以使出风空间和输送空间相连通；其中，所述倾斜管伸入所述出风部，所述第二竖直管伸出至所述封闭挡板形成的空间内，所述第二竖直管的下端设置有第一导料板，所述第一导料板伸入所述输送空间。进一步地，所述第一调节装置和第二调节装置为弹簧。进一步地，所述出风部具有进风口和与所述进风口连接的出风口，所述出风口为截面从上往下逐渐变大的筒状结构。进一步地，所述第二竖直管设置在输送部的偏封板侧。进一步地，所述缓冲部为波纹结构的橡胶垫结构。进一步地，所述出风部的下端端面与水平方向呈倾角，且倾斜方向与所述输送部的倾斜方向一致。进一步地，所述输送部的头部连接补充风管道。进一步地，所述输出口设置有第二导料板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请实施例提供的注塑机用收料装置包括输送部、收料部和出风部，通过对收料部对余料进行回收，改进具有动态缓冲功能的输送部进行输送，同时出风部进行吹风，对余料进行吹扫处理，防止溅出，降低冲击力，使得整个余料的输送过程稳定。本申请的构造以及它的其他专利技术目的及有益效果将会通过结合附图和对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中提供的注塑机用收料装置的结构示意图；图2为本申请实施例中输送部50的结构示意图。附图标记说明：10-收料部，20-收料管，30-出风部，40-封闭挡板，50-输送部，60-第二导料板，61-第一导料板，70-基座，80-缓冲部，90-转动部，100-第一调节装置，101-第二调节装置。具体实施方式首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请实施例的技术原理，并非旨在限制本申请实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。其次，需要说明的是，在本申请实施例的描述中，术语“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，还需要说明的是，在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。另外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中，“若干”、“多个”等的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在注塑过程完成后，注塑机在将残余的塑胶原料挤出后，残余的塑胶原料没有专门的收料装置进行处理。由此，本申请实施例提供一种注塑机用收料装置，能够提高对余料的利用率，且整个过程稳定。如图1和图2所示，本申请实施例提供的一种注塑机用收料装置，包括输送部50、收料部10和出风部30：其中，输送部50，输送部50两侧沿输送方向设置有挡板，输送部50的头部可拆卸设置有封板，也就是说可以通过螺栓连接等方式进行可拆卸连接，输送部50的尾部设置有输出口，具体实施时，可以在输出口设置第二导料板60，方便处理后的余料的输送，封板和所述挡板形成有输送空间，具体实施时，还可以在输送部50的头部连接补充风管道，代替封板，进一步加强冷却流的作用，对于温度高的余料来说更为适用。输送部50的中部通过转动部90可转动设置在基座70上，转动部90设置在基座70上，也就是转动部90可以为铰座等可转动的结构，输送部50与基座70之间还设置有弹性部，弹性部包括缓冲部80和调节部，缓冲部80的一端设置在输送部50的下端，另一端设置在基座70的上端，具体实施时，为了进一步地增加抗冲击力，所述缓冲部80为波纹结构的橡胶垫结构，也就是具有褶皱的橡胶结构，所述调节部包括对称设置在所述转动部90两侧的第一调节装置100和第二调节装置101，所述第一调节装置100在竖直方向上的高度高于所述第二调节装置101在竖直方向上的高度，以使所述输送部50在水平方向上呈倾斜设置，实施时，可以设置为输送部50的头部侧在水平方向上高于输送部50的尾部，与水平方向的夹角为45°，也就是在此状态下，余料进入输送空间口会朝尾端进行滑落的更为容易，且有利于配合出风部30的作用，具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机用收料装置，其特征在于，包括：/n输送部，所述输送部两侧沿输送方向设置有挡板，所述输送部的头部可拆卸设置有封板，所述输送部的尾部设置有输出口，所述封板和所述挡板形成有输送空间，所述输送部的中部通过转动部可转动设置在基座上，所述转动部设置在所述基座上，所述输送部与所述基座之间还设置有弹性部，所述弹性部包括缓冲部和调节部，所述缓冲部的一端设置在所述输送部的下端，另一端设置在所述基座的上端，所述调节部包括对称设置在所述转动部两侧的第一调节装置和第二调节装置，所述第一调节装置在竖直方向上的高度高于所述第二调节装置在竖直方向上的高度，以使所述输送部在水平方向上呈倾斜设置；/n收料部，具有从上往下锥形口依次变小的收料口，所述收料口下端设置有收料管，所述收料管具有依次连接的第一竖直管、倾斜管和第二竖直管，所述第一竖直管与所述收料口下端连接，所述倾斜管与竖直方向呈倾斜角设置，所述第二竖直管设置在输送部上方；以及/n出风部，形成有出风空间，所述出风部下端通过封闭挡板覆盖设置在输送部上方，以使出风空间和输送空间相连通；/n其中，所述倾斜管伸入所述出风部，所述第二竖直管伸出至所述封闭挡板形成的空间内，所述第二竖直管的下端设置有第一导料板，所述第一导料板伸入所述输送空间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用收料装置，其特征在于，包括：
输送部，所述输送部两侧沿输送方向设置有挡板，所述输送部的头部可拆卸设置有封板，所述输送部的尾部设置有输出口，所述封板和所述挡板形成有输送空间，所述输送部的中部通过转动部可转动设置在基座上，所述转动部设置在所述基座上，所述输送部与所述基座之间还设置有弹性部，所述弹性部包括缓冲部和调节部，所述缓冲部的一端设置在所述输送部的下端，另一端设置在所述基座的上端，所述调节部包括对称设置在所述转动部两侧的第一调节装置和第二调节装置，所述第一调节装置在竖直方向上的高度高于所述第二调节装置在竖直方向上的高度，以使所述输送部在水平方向上呈倾斜设置；
收料部，具有从上往下锥形口依次变小的收料口，所述收料口下端设置有收料管，所述收料管具有依次连接的第一竖直管、倾斜管和第二竖直管，所述第一竖直管与所述收料口下端连接，所述倾斜管与竖直方向呈倾斜角设置，所述第二竖直管设置在输送部上方；以及
出风部，形成有出风空间，所述出风部下端通过封闭挡板覆盖设置在输送部上方，以使出风空间和输送空间相连通；
其中，所述倾斜管伸入所述出风部，所述第二竖直管伸出至所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉佳，沈玲，刘祖财，
申请(专利权)人：汕头市众兴塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44