一种注塑零件定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑零件定型装置，包括上模、下模和注塑管，所述上模与下模的侧壁中部开设有注塑口，所述注塑口的外侧安装有固定圈板；所述固定圈板的左上与右下部位分别开设有第一弧形槽和第二弧形槽；所述注塑管的左端转动连接有转管，所述转管的左端固定连接有对接管，所述转管的左端固定安装有两组卡栓，分别位于对接管的两侧，所述对接管与注塑口活动卡接，两组所述卡栓的顶部均固定连接有卡球，所述第一弧形槽和第二弧形槽均设置有卡槽和卡缝，卡球与卡槽，当转管旋转时卡栓与卡缝活动卡接，本实用新型专利技术涉及机械领域，注塑管在注塑时不会脱落，能够保证注塑的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑零件定型装置
：本技术涉及机械领域，具体涉及一种注塑零件定型装置。
技术介绍
：注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。在生产加工过程中，注塑管对接磨具时可能会出现定位不稳定，工位偏差等现象导致生产出现偏差，不具备磨具与注塑管之间的定位功能，本技术提供一种注塑零件定型装置。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题在于提供一种注塑零件定型装置。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种注塑零件定型装置，包括上模、下模和注塑管，所述上模与下模的侧壁中部开设有注塑口，所述注塑口的外侧安装有固定圈板；所述固定圈板的左上与右下部位分别开设有第一弧形槽和第二弧形槽；所述注塑管的左端转动连接有转管，所述转管的左端固定连接有对接管，所述转管的左端固定安装有两组卡栓，分别位于对接管的两侧。优选的，所述对接管与注塑口活动卡接。优选的，两组所述卡栓的顶部均固定连接有卡球。优选的，所述第一弧形槽和第二弧形槽均设置有卡槽和卡缝，卡球与卡槽，当转管旋转时卡栓与卡缝活动卡接。优选的，所述转管的外侧固定连接齿圈。本技术的有益效果是：本技术结构简单，方便实用，当对接管与注塑口对接时，两个卡球分别插入第一弧形槽和第二弧形槽的卡槽中，此时转管旋转，卡栓与卡缝卡接，卡球位于卡缝的内部，此时注塑时，注塑管不会脱落，能够保证注塑的稳定性，易于推广应用。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术中对接管的结构示意图；图4为本技术中对接管的主视图；图5为本技术中固定圈板的结构示意图；其中：1、上模；2、下模；3、注塑口；4、固定圈板；5、第一弧形槽；6、第二弧形槽；7、注塑管；8、转管；9、齿圈；10、卡栓；11、卡球；12、对接管；13、卡槽；14、卡缝。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1：如图1-5所示，一种注塑零件定型装置，包括上模1、下模2和注塑管7，所述上模1与下模2的侧壁中部开设有注塑口3，所述注塑口3的外侧安装有固定圈板4；所述固定圈板4的左上与右下部位分别开设有第一弧形槽5和第二弧形槽6；所述注塑管7的左端转动连接有转管8，所述转管8的左端固定连接有对接管12，所述转管8的左端固定安装有两组卡栓10，分别位于对接管12的两侧。所述对接管12与注塑口3活动卡接。两组所述卡栓10的顶部均固定连接有卡球11。所述第一弧形槽5和第二弧形槽6均5设置有卡槽13和卡缝14，卡球11与卡槽13，当转管8旋转时卡栓10与卡缝14活动卡接。当对接管与注塑口对接时，两个卡球分别插入第一弧形槽和第二弧形槽的卡槽中，此时转管旋转，卡栓与卡缝卡接，卡球位于卡缝的内部，此时注塑时，注塑管不会脱落，能够保证注塑的稳定性。实施例2：如图1-5所示，一种注塑零件定型装置，包括上模1、下模2和注塑管7，所述上模1与下模2的侧壁中部开设有注塑口3，所述注塑口3的外侧安装有固定圈板4；所述固定圈板4的左上与右下部位分别开设有第一弧形槽5和第二弧形槽6；所述注塑管7的左端转动连接有转管8，所述转管8的左端固定连接有对接管12，所述转管8的左端固定安装有两组卡栓10，分别位于对接管12的两侧。所述对接管12与注塑口3活动卡接。两组所述卡栓10的顶部均固定连接有卡球11。所述第一弧形槽5和第二弧形槽6均5设置有卡槽13和卡缝14，卡球11与卡槽13，当转管8旋转时卡栓10与卡缝14活动卡接。所述转管8的外侧固定连接齿圈9，外部的齿轮与该齿圈啮合，通过旋转齿轮控制转管的旋转。当对接管与注塑口对接时，两个卡球分别插入第一弧形槽和第二弧形槽的卡槽中，此时转管旋转，卡栓与卡缝卡接，卡球位于卡缝的内部，此时注塑时，注塑管不会脱落，能够保证注塑的稳定性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑零件定型装置，包括上模(1)、下模(2)和注塑管(7)，其特征在于：所述上模(1)与下模(2)的侧壁中部开设有注塑口(3)，所述注塑口(3)的外侧安装有固定圈板(4)；/n所述固定圈板(4)的左上与右下部位分别开设有第一弧形槽(5)和第二弧形槽(6)；/n所述注塑管(7)的左端转动连接有转管(8)，所述转管(8)的左端固定连接有对接管(12)，所述转管(8)的左端固定安装有两组卡栓(10)，分别位于对接管(12)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑零件定型装置，包括上模(1)、下模(2)和注塑管(7)，其特征在于：所述上模(1)与下模(2)的侧壁中部开设有注塑口(3)，所述注塑口(3)的外侧安装有固定圈板(4)；
所述固定圈板(4)的左上与右下部位分别开设有第一弧形槽(5)和第二弧形槽(6)；
所述注塑管(7)的左端转动连接有转管(8)，所述转管(8)的左端固定连接有对接管(12)，所述转管(8)的左端固定安装有两组卡栓(10)，分别位于对接管(12)的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种注塑零件定型装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范伟鹏，黎锐华，马琴，郑金武，麦汉良，孔令宇，
申请(专利权)人：佛山航天华涛汽车塑料饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44