密封结构制造技术

密封结构(1)包含：第一构件(11)，具有圆筒形部分；第二构件(6)；和环形密封构件(7)，被构造成密封第一构件(11)与第二构件(6)之间的空间，该空间被供应有润滑剂。环形密封构件(7)包含：固定部，固定到第一构件(11)；橡胶唇部(31)，具有从固定部在第一轴向方向上延伸的基部(31a)和被构造成接触密封表面(41)的接触部(31c)；挤压构件，被设置在基部(31a)与接触部(31c)之间以将接触部(31c)朝向密封表面(41)挤压；和支撑部(45)，沿着基部(31a)设置且具有比基部(31a)高的刚性。

【技术实现步骤摘要】
密封结构
本专利技术涉及设置在相对于彼此旋转的两个构件(诸如，十字接头中的轴部和轴承杯)之间的密封结构。
技术介绍
例如，在轧钢机的主轴装置或汽车的驱动轴中，十字接头在轴之间的连接部处用作万向接头。十字接头具有十字轴、轴承杯和多个针滚子。十字轴具有以十字形布置的四个轴部。轴承杯具有有底的圆筒形形状，并覆盖每一个轴部。针滚子被布置在轴部的外周表面与轴承杯的内周表面之间，以便能够相对于轴部和轴承杯滚动。设置在每一个轴部的端部处的轭被连接到轴承杯。密封结构被设置在轴部的基部端与轴承杯的一端之间。这抑制水等进入设置在轴部与轴承杯之间的针滚子的容纳空间，并且还抑制润滑剂从容纳空间泄漏到外部(例如，参见日本未审查专利申请公布特开2018-80828(JP2018-80828A))。JP2018-80828A中所公开的密封结构包含环形密封构件107，该环形密封构件107被附接到轴承杯111并接触抛油环106，以便能够相对于抛油环106滑动，如图11中所示。抛油环106具有在径向上面向内的密封表面141。密封构件107包含金属构件134、唇部131和卡紧弹簧151。金属构件134被固定到轴承杯111。唇部131被粘合到金属构件134并接触密封表面141。卡紧弹簧151将唇部131朝向密封表面141挤压。当抛油环106与轴承杯111之间的空间(润滑空间)用润滑剂(润滑脂)润滑时，在维护等期间执行用新润滑剂替换润滑空间中的润滑剂的操作。因此，有必要从供脂孔供应新润滑剂，并将旧润滑剂从唇部131与密封表面141之间的空间排放到外部。然而，在图11中所示的密封结构的情况下，当新润滑剂被供应到润滑空间时，润滑剂的内部压力导致如图12中的箭头c所示使唇部131压靠密封表面141的力。然后，唇部131的面对密封表面141的大致整个侧表面131c2紧密接触密封表面141。因此，难以通过唇部131与密封表面141之间的空间将润滑剂排放到润滑空间的外部。
技术实现思路
本公开的专利技术提供一种用于密封被供应有润滑剂的空间(润滑空间)的密封结构，该密封结构能够改进在供应新润滑剂时旧润滑剂的排放性能。根据本专利技术的一种形态的密封结构包含：第一构件，所述第一构件具有圆筒形部分；第二构件，所述第二构件具有主体，所述主体比所述圆筒形部分靠径向内侧设置，并且所述主体以相对于所述第一构件旋转的方式与所述第一构件同心设置；和环形密封构件，所述环形密封构件被附接到所述第一构件，并且所述环形密封构件被构造成密封所述第一构件与所述第二构件之间的空间，所述空间被供应有润滑剂。所述第二构件进一步包含第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部从所述主体的第一轴向侧的部分沿径向向外延伸，所述第二延伸部从所述第一延伸部的径向外端在第二轴向方向上延伸，并且所述第二延伸部设有沿径向面向内的密封表面。所述环形密封构件包含：固定部，所述固定部被固定到所述第一构件；橡胶唇部，所述橡胶唇部具有基部、接触部和连接部，所述基部从所述固定部在第一轴向方向上延伸，所述接触部比所述基部靠径向外侧设置，其中在所述接触部与所述基部之间具有间隙，并且所述接触部被构造成接触所述密封表面，并且所述连接部连接所述基部的所述第一轴向侧的部分和所述接触部的所述第一轴向侧的部分；挤压构件，所述挤压构件被设置在所述基部与所述接触部之间，以将所述接触部朝向所述密封表面挤压；和支撑部，所述支撑部沿着所述基部设置，并且所述支撑部具有比所述基部高的刚性。在密封结构中，高刚性的支撑部沿着橡胶唇部的基部设置。因此，能够抑制唇部由于供应到第一构件与第二构件之间的空间的润滑剂的压力而强力挤压密封表面。因此，能够改进在供应新润滑剂时旧润滑剂的排放性能。在以上形态中，所述固定部可以具有金属构件，所述金属构件被附接到所述第一构件，并且所述支撑部可以与所述金属构件分离。即使当金属构件和支撑部中的一个或两个具有弯曲部时，金属构件和支撑部也能够被分开制造，这有助于制造。在以上形态中，所述支撑部可以具有圆筒形支撑本体部和辅助部，所述圆筒形支撑本体部沿着所述基部在轴向方向上延伸，并且所述辅助部与所述圆筒形支撑本体部成一体，并且所述辅助部被构造成在所述轴向方向上接触所述金属构件的一部分。在这种情况下，当橡胶唇部、支撑部和包含金属构件的密封构件被模制以便集成时，支撑部沿轴向接触金属构件的一部分，从而有助于支撑部和金属部分在轴向方向上的定位。在以上形态中，所述金属构件可以具有圆筒形部和环形部，所述圆筒形部被附接到所述第一构件，所述环形部从所述圆筒形部沿径向向内延伸。所述辅助部可以从所述圆筒形支撑本体部的第二轴向端沿径向向内延伸并具有环形形状。所述辅助部的径向内端可以相对于所述环形部的径向内端进一步沿径向向内突出。在这种情况下，当橡胶唇部、支撑部和包含金属构件的密封构件使用模具来一体地模制时，模具的一部分能够与径向向内突出的辅助部的端部接触。这有助于支撑部在径向方向上的定位。在以上形态中，所述接触部可以具有面对表面，所述面对表面面对所述密封表面；并且所述面对表面可以具有完全接触区域和部分接触区域，所述完全接触区域被设置在所述面对表面的与空间外侧对应的第二轴向侧的部分中，并且所述完全接触区域被构造成在所述完全接触区域的全周上接触所述密封表面，并且所述部分接触区域被设置在所述面对表面的与空间侧对应的所述第一轴向侧的部分中，并且所述部分接触区域被构造成在所述部分接触区域的周向方向上不连续地接触所述密封表面。根据上述构造，即使当唇部由供应到该空间的润滑剂压靠密封表面时，在面对表面的部分接触区域中也存在不接触密封表面的部分。因此，当润滑剂进入该部分时，润滑剂向上推动完全接触区域，并被排放到空间的外部。因此，能够进一步改进在供应新润滑剂时旧润滑剂的排放性能。此外，因为面对表面具有完全接触区域，所以保证密封性能。在以上形态中，所述挤压构件可以是卡紧弹簧；并且所述完全接触区域与所述部分接触区域之间的边界可以位于所述卡紧弹簧的所述第一轴向侧的端部与所述卡紧弹簧的中心之间的轴向范围内。根据上述构造，当边界被定位得相对于卡紧弹簧的中心而言离润滑空间侧较近时，完全接触区域相对于第一密封表面的表面压力指示完全接触区域的润滑空间外侧的端部处的峰值。因此，能够适当地抑制水等从润滑空间外侧的空间进入，并且能够适当地维持密封性能。根据上述形态的密封结构，在密封被供应有润滑剂的空间的密封结构中，能够改进在供应新润滑剂时旧润滑剂的排放性能。附图说明下文将参照附图描述本专利技术的示例性实施例的特征、优点以及技术和工业意义，在附图中，同样的附图标记表示同样的元件，并且其中：图1是应用密封结构的十字接头的部分分解立体图；图2是十字接头的侧视图(部分剖视图)；图3是密封结构的剖视图；图4是密封结构的密封构件的剖视图；图5是示出密封构件的第一唇部的功能的剖视图；图6A是如从图5中的箭头E所见的图；图6B是如从图5中的箭头F所见的图；图7A是示出未被施加润滑剂的供应压力的第一唇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封结构(1)，其特征在于包括：/n第一构件(11)，所述第一构件(11)具有圆筒形部分；/n第二构件(6)，所述第二构件(6)具有主体(6a)，所述主体(6a)比所述圆筒形部分靠径向内侧设置，并且所述主体(6a)以相对于所述第一构件(11)旋转的方式与所述第一构件(11)同心设置；和/n环形密封构件(7)，所述环形密封构件(7)被附接到所述第一构件(11)，并且所述环形密封构件(7)被构造成密封所述第一构件(11)与所述第二构件(6)之间的空间，所述空间被供应有润滑剂，其中：/n所述第二构件(6)进一步包含第一延伸部(6b)和第二延伸部(6c)，所述第一延伸部(6b)从所述主体(6a)的第一轴向侧的部分沿径向向外延伸，所述第二延伸部(6c)从所述第一延伸部(6b)的径向外端在第二轴向方向上延伸，并且所述第二延伸部(6c)设有沿径向面向内的密封表面(41)；并且/n所述环形密封构件(7)包含/n固定部，所述固定部被固定到所述第一构件(11)；/n橡胶唇部(31)，所述橡胶唇部(31)具有基部(31a)、接触部(31c)和连接部(31b)，所述基部(31a)从所述固定部在第一轴向方向上延伸，所述接触部(31c)比所述基部(31a)靠径向外侧设置，其中在所述接触部(31c)与所述基部(31a)之间具有间隙，并且所述接触部(31c)被构造成接触所述密封表面(41)，并且所述连接部(31b)连接所述基部(31a)的所述第一轴向侧的部分和所述接触部(31c)的所述第一轴向侧的部分；/n挤压构件，所述挤压构件被设置在所述基部(31a)与所述接触部(31c)之间，以将所述接触部(31c)朝向所述密封表面(41)挤压；和/n支撑部(45)，所述支撑部(45)沿着所述基部(31a)设置，并且所述支撑部(45)具有比所述基部(31a)高的刚性。/n...

【技术特征摘要】
20190508 JP 2019-0885821.一种密封结构(1)，其特征在于包括：
第一构件(11)，所述第一构件(11)具有圆筒形部分；
第二构件(6)，所述第二构件(6)具有主体(6a)，所述主体(6a)比所述圆筒形部分靠径向内侧设置，并且所述主体(6a)以相对于所述第一构件(11)旋转的方式与所述第一构件(11)同心设置；和
环形密封构件(7)，所述环形密封构件(7)被附接到所述第一构件(11)，并且所述环形密封构件(7)被构造成密封所述第一构件(11)与所述第二构件(6)之间的空间，所述空间被供应有润滑剂，其中：
所述第二构件(6)进一步包含第一延伸部(6b)和第二延伸部(6c)，所述第一延伸部(6b)从所述主体(6a)的第一轴向侧的部分沿径向向外延伸，所述第二延伸部(6c)从所述第一延伸部(6b)的径向外端在第二轴向方向上延伸，并且所述第二延伸部(6c)设有沿径向面向内的密封表面(41)；并且
所述环形密封构件(7)包含
固定部，所述固定部被固定到所述第一构件(11)；
橡胶唇部(31)，所述橡胶唇部(31)具有基部(31a)、接触部(31c)和连接部(31b)，所述基部(31a)从所述固定部在第一轴向方向上延伸，所述接触部(31c)比所述基部(31a)靠径向外侧设置，其中在所述接触部(31c)与所述基部(31a)之间具有间隙，并且所述接触部(31c)被构造成接触所述密封表面(41)，并且所述连接部(31b)连接所述基部(31a)的所述第一轴向侧的部分和所述接触部(31c)的所述第一轴向侧的部分；
挤压构件，所述挤压构件被设置在所述基部(31a)与所述接触部(31c)之间，以将所述接触部(31c)朝向所述密封表面(41)挤压；和
支撑部(45)，所述支撑部(45)沿着所述基部(31a)设置，并且所述支撑部(45)具有比所述基部(31a)高的刚性。


2.根据权利要求1所述的密封结构(1)，其特征在于：
所述固定部具有金属构件(34)，所述金属构件(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉田谕史，井形幸夫，
申请(专利权)人：株式会社捷太格特，光洋密封技术株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP