耐火材料窑炉排气通道制造技术

本实用新型专利技术公开了耐火材料窑炉排气通道，包括窑炉本体，窑炉本体的外侧设有排气管，排气管的另一端连接有净化箱，净化箱上设有抽风机，抽风机的另一端设有出气管，净化箱的下端设有T型滑块，T型滑块通过T型滑槽滑动连接有固定块，固定块的上端设有支杆，支杆的上端设有连接板，连接板的上端设有固定箱。该排气管道可以通过厚遮雨防风皮布和合金配重块的配合将管道进行严密遮挡，厚遮雨防风皮布可以有效的降低风吹雨淋以及高温，寒冷下排气管道的影响，有效的提高排气管道的使用寿命，该厚遮雨防风皮布可以方便进行展开和收起，使用方便灵活。

【技术实现步骤摘要】
耐火材料窑炉排气通道
本技术涉及窑炉排气通道
，具体为耐火材料窑炉排气通道。
技术介绍
耐火材料广泛用于冶金、化工、机械制造、动力等工业领域，目前耐火材料的加工过程中需要用到窑炉，在窑炉使用时通常会使用排气管道排放废气。授权公告号CN207095317U的公开的一种耐火材料窑炉排气通道包括窑炉，所述窑炉的端设有支撑架，所述支撑架的一侧设有底板，所述底板上设有两个相互平行的滑槽，所述滑槽内均安装有两个滑块，所述滑块上固定有固定杆，所述滑块上设有锁紧装置，所述固定杆的上端固定有承载板，所述承载板的上端设有两个相互平行的固定盒，所述固定盒内的相对侧壁上转动连接有转动辊，所述固定盒的一端侧壁上贯穿设有摇把。本技术通过锁紧装置、转动辊、遮挡布以及防护板的结合，实现了对窑炉排气管的防护，避免了高温、下雨以及下雪造成影响，提高了排气管道的使用寿命，同时可对废气进行净化，保护了环境，适宜推广。该专利通过锁紧装置、转动辊、遮挡布以及防护板的结合，实现了对窑炉排气管的防护，避免了高温、下雨以及下雪造成影响，提高了排气管道的使用寿命，但是仅仅只是对于排气管道进行简单的遮挡，保护效果很差，不能很好的对排气管道进行保护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供耐火材料窑炉排气通道，以解决排气管道保护不到位的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：耐火材料窑炉排气通道，包括窑炉本体，所述窑炉本体的外侧设有排气管，所述排气管的另一端连接有净化箱，所述净化箱上设有抽风机，所述抽风机的另一端设有出气管，所述净化箱的下端设有T型滑块，所述T型滑块通过T型滑槽滑动连接有固定块，所述固定块的上端设有支杆，所述支杆的上端设有连接板，所述连接板的上端设有固定箱，所述固定箱内设有转槽，所述转槽内设有转块，所述转块的一端设有转杆，所述转杆的一端穿过固定箱与转柄连接。优选的，所述转柄内滑动连接有螺纹销。优选的，所述螺纹销的另一端通过螺纹孔螺纹连接于固定箱内。优选的，所述转杆上固定连接有厚遮雨防风皮布。优选的，所述厚遮雨防风皮布的一端通过条形槽穿过固定箱和连接板与合金配重块连接。优选的，所述合金配重块通过第一凹槽滑动连接于连接板内。优选的，所述合金配重块通过第二凹槽滑动连接于固定块内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该排气管道可以通过厚遮雨防风皮布和合金配重块的配合将管道进行严密遮挡，厚遮雨防风皮布可以有效的降低风吹雨淋以及高温，寒冷下排气管道的影响，有效的提高排气管道的使用寿命。2.该厚遮雨防风皮布可以方便进行展开和收起，使用方便灵活。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧面剖视图；图3为本技术的固定箱俯面剖视图。图中：1、窑炉本体；11、排气管；12、净化箱；13、抽风机；14、出气管；15、T型滑块；16、T型滑槽；17、固定块；21、支杆；22、连接板；23、固定箱；24、转槽；25、转块；26、转杆；27、转柄；271、螺纹销；272、螺纹孔；28、厚遮雨防风皮布；29、合金配重块；210、第一凹槽；211、第二凹槽。具体实施方式请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：耐火材料窑炉排气通道，包括窑炉本体1，窑炉本体1的外侧设有排气管11，排气管11的一端直接焊接在窑炉本体1上，排气管11的另一端连接有净化箱12，净化箱12为窑炉本体1的废气专用净化箱，净化箱12上设有抽风机13，抽风机13可以加快废气的抽取，抽风机13的另一端设有出气管14，出气管14方便废气净化后的释放。净化箱12的下端设有T型滑块15，净化箱12的下端通过T型滑块15在固定块17内的T型滑槽16中滑动，保证净化箱12和固定块17的连接；T型滑块15通过T型滑槽16滑动连接有固定块17。固定块17的上端设有支杆21，支杆21设有四个分别设在固定块17靠近四角处，支杆21的上端设有连接板22，连接板22固定焊接在四个支杆21上；连接板22的上端设有固定箱23，固定箱23焊接在连接板22上，固定箱23的内部为空腔结构，固定箱23的两侧设有条形槽，条形槽的长度和宽度略大于厚遮雨防风皮布28的宽度和厚度；固定箱23内设有转槽24，转槽24内设有转块25，转块25限位于转槽24内，只能在转槽24内进行转动，保证转杆26转动过程的稳定，转块25的一端设有转杆26，转杆26的一端穿过固定箱23与转柄27连接，转柄27方便转动转杆26。请参阅图1和图3，转柄27内滑动连接有螺纹销271；螺纹销271只有端部设有外螺纹，且端部外螺纹与固定箱23的螺纹孔272相互匹配。请参阅图1和图3，螺纹销271的另一端通过螺纹孔272螺纹连接于固定箱23内，螺纹销271穿过转柄27另一端固定连接于固定箱23的螺纹孔272内，方便将转柄27的位置固定。请参阅图2和图3，转杆26上固定连接有厚遮雨防风皮布28，厚遮雨防风皮布28采用无纺布为外层，内层设有加厚人造革，使得整个厚遮雨防风皮布28具有很强的防雨防风和防晒抗寒效果。请参阅图2和图3，厚遮雨防风皮布28的一端通过条形槽穿过固定箱23和连接板22与合金配重块29连接，连接板22上的条形槽的宽度和长度略大于厚遮雨防风皮布28的宽度和厚度。请参阅图1和图2，合金配重块29通过第一凹槽210滑动连接于连接板22内，合金配重块29的尺寸略小于第一凹槽210，可以在第一凹槽210内滑动并完全限于连接板22上的第一凹槽210内。请参阅图1和图2，合金配重块29通过第二凹槽211滑动连接于固定块17内，合金配重块29的尺寸略小于第二凹槽211，可以在第二凹槽211内滑动并完全限于固定块17上的第二凹槽211内。本技术在具体实施时：使用时，首先将抽风机13打开，使得窑炉本体1内的废气可以尽快的进入到排气管11中，经过净化箱12的净化再从出气管14排出，当遇到下雨或是高温以及寒冷的天气，可以将螺纹销271旋开，使得螺纹销271从螺纹孔272内脱出，此时向外侧转动转柄27，此时转块25在转槽24内转动，使得转杆26转动加上合金配重块29向下的重力，带动厚遮雨防风皮布28通过条形槽穿过固定箱23穿过连接板22，直到合金配重块29滑出第一凹槽210，滑入到第二凹槽211中，此时厚遮雨防风皮布28将排气管11包围，如图2所示，对排气管11进行有效的防风防雨以及防晒抗寒保护，已达到延长排气管11使用寿命的作用。当不需要进行保护时，直接转动转柄27使得转杆26转动，转块25在转槽24内转动保证转杆26转动过程的稳定，将厚遮雨防风皮布28转动到转杆26上，此时需要克服合金配重块29向下的重力影响，直到合金配重块29从第二凹槽211滑出滑入到第一凹槽210中，将螺纹销271穿过转柄27旋入到螺纹孔272中固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐火材料窑炉排气通道，包括窑炉本体(1)，其特征在于：所述窑炉本体(1)的外侧设有排气管(11)，所述排气管(11)的另一端连接有净化箱(12)，所述净化箱(12)上设有抽风机(13)，所述抽风机(13)的另一端设有出气管(14)，所述净化箱(12)的下端设有T型滑块(15)，所述T型滑块(15)通过T型滑槽(16)滑动连接有固定块(17)，所述固定块(17)的上端设有支杆(21)，所述支杆(21)的上端设有连接板(22)，所述连接板(22)的上端设有固定箱(23)，所述固定箱(23)内设有转槽(24)，所述转槽(24)内设有转块(25)，所述转块(25)的一端设有转杆(26)，所述转杆(26)的一端穿过固定箱(23)与转柄(27)连接。/n

【技术特征摘要】
1.耐火材料窑炉排气通道，包括窑炉本体(1)，其特征在于：所述窑炉本体(1)的外侧设有排气管(11)，所述排气管(11)的另一端连接有净化箱(12)，所述净化箱(12)上设有抽风机(13)，所述抽风机(13)的另一端设有出气管(14)，所述净化箱(12)的下端设有T型滑块(15)，所述T型滑块(15)通过T型滑槽(16)滑动连接有固定块(17)，所述固定块(17)的上端设有支杆(21)，所述支杆(21)的上端设有连接板(22)，所述连接板(22)的上端设有固定箱(23)，所述固定箱(23)内设有转槽(24)，所述转槽(24)内设有转块(25)，所述转块(25)的一端设有转杆(26)，所述转杆(26)的一端穿过固定箱(23)与转柄(27)连接。


2.根据权利要求1所述的耐火材料窑炉排气通道，其特征在于：所述转柄(27)内滑动连接有螺纹销(271)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗合，
申请(专利权)人：唐山市盈心耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13