【技术实现步骤摘要】
余热利用装置及煤焦油加工系统
本技术涉及煤焦油深加工
，具体涉及一种余热利用装置及煤焦油加工系统。
技术介绍
煤焦油深加工工艺主要是对煤焦油中各组分根据沸点的差异进行分离，得到轻油、酚油、洗油、工业萘、一蒽油、沥青等主要产品，其中，沥青占煤焦油含量一半以上。煤焦油生产沥青一般通过煤焦油蒸馏工艺来进行，该工艺主要是原料焦油进入脱水塔进行脱水后进入焦油主塔进行蒸馏，在塔内分离得到各种产品的工艺，分离所需热量由管式炉循环加热提供。现有工艺中，脱水塔由脱水塔管式炉强制循环加热，塔底焦油用脱水塔循环泵抽出，进入主塔管式炉强制加热后进入主塔的下部进行产品的初步分离，塔底的软沥青一部分进入改质沥青装置，一部分进入油库装置。改质沥青装置中采用导热油换热系统与高温沥青换热对沥青大槽进行加热，换热后的较高温度的导热油进入导热油膨胀槽循环利用。现有工艺并未考虑整个工艺的能量消耗和能量利用，通过管式炉进行加热需要大量的煤气消耗，另外，改质沥青装置内的物料温度较高，装置内的油气高温挥发，会对环境造成污染。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种余热利用装置，用于煤焦油加工系统，所述煤焦油加工系统包括连接的脱水塔和主塔，原料焦油进入所述脱水塔脱除水分后进入所述主塔进行蒸馏，所述主塔底部生成的沥青分别进入改质沥青装置和油库装置，所述改质沥青装置中的高温沥青经导热油换热系统进行换热，其特征在于，所述余热利用装置包括：/n所述导热油换热系统；/n第一管式炉，用于为所述脱水塔提供热源；/n第一换热器，其设于所述脱水塔和所述第一管式炉之间，所述第一换热器的第一冷料进口通过管路与所述脱水塔的循环出口连接，所述第一换热器的第一冷料出口通过管路与所述第一管式炉的进口连接，所述第一换热器的第一热料进口通过管路与所述导热油换热...
【技术特征摘要】
1.一种余热利用装置，用于煤焦油加工系统，所述煤焦油加工系统包括连接的脱水塔和主塔，原料焦油进入所述脱水塔脱除水分后进入所述主塔进行蒸馏，所述主塔底部生成的沥青分别进入改质沥青装置和油库装置，所述改质沥青装置中的高温沥青经导热油换热系统进行换热，其特征在于，所述余热利用装置包括：
所述导热油换热系统；
第一管式炉，用于为所述脱水塔提供热源；
第一换热器，其设于所述脱水塔和所述第一管式炉之间，所述第一换热器的第一冷料进口通过管路与所述脱水塔的循环出口连接，所述第一换热器的第一冷料出口通过管路与所述第一管式炉的进口连接，所述第一换热器的第一热料进口通过管路与所述导热油换热系统的出口连接，所述第一换热器的第一热料出口通过管路与所述导热油换热系统的进口连接，所述脱水塔的塔底的循环物料经由所述第一换热器与所述导热油换热系统的导热油换热后进入所述第一管式炉进行加热，加热后的所述循环物料通过管路回流至所述脱水塔；
第二管式炉，用于为所述主塔提供热源；
第二换热器，其设于所述脱水塔与所述第二管式炉之间，所述第二换热器的第二冷料进口通过管路与所述脱水塔的脱水出口连接，所述第二换热器的第二冷料出口通过管路与所述第二管式炉的进口连接，所述第二换热器的第二热料进口通过管路与所述导热油换热系统的所述出口连接，所述第二换热器的第二热料出口通过管路与所述导热油换热系统的所述进口连接，所述脱水塔的塔底的脱水物料经由所述第二换热器与所述导热油换热系统的导热油换热后进入所述第二管式...
【专利技术属性】
技术研发人员：张江伟，刘萍，刘志英，任秀娟，张志敏，王国会，王进法，张国卿，
申请(专利权)人：邢台旭阳煤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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