一种物料的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部开设有进料口，所述反应釜本体的底部开设有出料口，所述反应釜本体的底部固定连接有支架，所述反应釜本体的顶部且位于进料口的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域。该导电浆料物料的反应釜，通过第一电机带动搅拌轴和搅拌叶转动，便于反应釜本体内的物料在反应时混合更加均匀，通过第二电机带动连接板转动，进而带动刮板转动，利用刮片将反应釜本体内壁上粘附的物料进行刮下，有助于充分搅拌混合，搅拌效果好，避免原料粘接在釜体内表面，导致清理比较麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种物料的反应釜
本技术涉及化工设备
，具体为一种物料的反应釜。
技术介绍
导电浆料是电子元器件封装、电极和互联的关键材料,主要包括烧渗型导电浆料和固化型导电胶(导电油墨)两大类。烧渗型导电浆料主要用在太阳能电池等行业，烧结后作电极使用，固化型导电油墨广泛应用在印刷电路以及电子封装等行业。导电浆料根据其中的填料不同，可以分为碳浆(石墨导体)，金属浆料(金粉，银粉，铜粉，银铜合金)，以及改性的陶瓷浆料。根据固化条件分类，可以分为热固化，紫外固化等。性能比较，贵金属填料的导电性最好，碳浆其次。但黄金价格太高，铜粉的耐氧化性不好，银粉和银铜粉在价格和性能上较为均衡。碳浆的耐磨性银浆的要好。导电浆料在添加到反应釜内后需要一边搅拌一边反应，其搅拌效果直接决定着反应产物的品质，现有的反应釜内的搅拌系统不管是锚式搅拌桨或者叶片式搅拌桨其搅拌产生的旋流都是以竖直轴向为旋转中心的，因此搅拌效果差，容易使原料粘接在釜体内表面，导致清理比较麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种物料的反应釜，解决了现有的反应釜搅拌效果差，容易使原料粘接在釜体内表面，导致清理比较麻烦的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种物料的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部开设有进料口，所述反应釜本体的底部开设有出料口，所述反应釜本体的底部固定连接有支架，所述反应釜本体的顶部且位于进料口的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶，所述反应釜本体的底部且位于出料口的一侧通过固定板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部活动连接有刮板，所述反应釜本体内壁的两侧之间固定连接有横板，所述横板的底部开设有环形槽，所述环形槽的内部活动连接有环形板。优选的，所述环形槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与环形板的顶部固定连接，所述第一弹簧设置有若干个。优选的，所述刮板均匀设置有四个，所述刮板的一侧固定连接有刮片，所述刮板的顶部固定连接有滚轮。优选的，所述连接板的顶部活动开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与刮板的底部接触，所述放置槽设置有四个。优选的，所述滚轮的顶部与环形板的顶部接触，所述滚轮的外表面与环形槽的内表面滚动连接。优选的，所述搅拌轴的底端从上到下依次贯穿反应釜本体和横板并延伸至反应釜本体的内部。有益效果本技术提供了一种物料的反应釜。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该导电浆料物料的反应釜，通过在反应釜本体的顶部开设有进料口，反应釜本体的底部开设有出料口，反应釜本体的底部固定连接有支架，反应釜本体的顶部且位于进料口的一侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶，反应釜本体的底部且位于出料口的一侧通过固定板固定连接有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的顶部固定连接有连接板，连接板的顶部活动连接有刮板，反应釜本体内壁的两侧之间固定连接有横板，横板的底部开设有环形槽，环形槽的内部活动连接有环形板，通过第一电机带动搅拌轴和搅拌叶转动，便于反应釜本体内的物料在反应时混合更加均匀，通过第二电机带动连接板转动，进而带动刮板转动，利用刮片将反应釜本体内壁上粘附的物料进行刮下，有助于充分搅拌混合，搅拌效果好，避免原料粘接在釜体内表面，导致清理比较麻烦。（2）、该导电浆料物料的反应釜，通过在环形槽的内部固定连接有第一弹簧，第一弹簧的底端与环形板的顶部固定连接，第一弹簧设置有若干个，刮板均匀设置有四个，刮板的一侧固定连接有刮片，刮板的顶部固定连接有滚轮，连接板的顶部活动开设有放置槽，放置槽的内部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的顶端与刮板的底部接触，放置槽设置有四个，通过设置环形槽、环形板、第一弹簧和第二弹簧，方便对刮板进行拆卸，便于对刮板和刮片进行清洁，操作简单，便于使用。附图说明图1为本技术的内部结构主视图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术横板的外部结构仰视图；图4为本技术连接板的外部结构俯视图；图5为本技术连接板的局部剖视图；图6为本技术连接板的俯剖图。图中：1-反应釜本体、2-进料口、3-出料口、4-支架、5-第一电机、6-搅拌轴、7-搅拌叶、8-固定板、9-第二电机、10-转轴、11-连接板、12-刮板、13-横板、14-环形槽、15-环形板、16-第一弹簧、17-刮片、18-滚轮、19-放置槽、20-第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种物料的反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部开设有进料口2，反应釜本体1的底部开设有出料口3，反应釜本体1的底部固定连接有支架4，反应釜本体1的顶部且位于进料口2的一侧固定连接有第一电机5，第一电机5与外部电源电性连接，第一电机5的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6的底端从上到下依次贯穿反应釜本体1和横板13并延伸至反应釜本体1的内部，搅拌轴6的表面固定连接有搅拌叶7，反应釜本体1的底部且位于出料口3的一侧通过固定板8固定连接有第二电机9，第二电机9与外部电源电性连接，第二电机9的输出端通过联轴器固定连接有转轴10，转轴10的顶部固定连接有连接板11，连接板11的顶部开设有若干个通孔，方便出料，连接板11的顶部活动开设有放置槽19，放置槽19的内部固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20的顶端与刮板12的底部接触，放置槽19设置有四个，通过设置环形槽14、环形板15、第一弹簧16和第二弹簧20，方便对刮板12进行拆卸，便于对刮板12和刮片17进行清洁，操作简单，便于使用，连接板11的顶部活动连接有刮板12，刮板12均匀设置有四个，刮板12的一侧固定连接有刮片17，刮板12的顶部固定连接有滚轮18，滚轮18的顶部与环形板15的顶部接触，滚轮18的外表面与环形槽14的内表面滚动连接，通过设置滚轮18可以减小摩擦力，通过第一电机5带动搅拌轴6和搅拌叶7转动，便于反应釜本体1内的物料在反应时混合更加均匀，通过第二电机9带动连接板11转动，进而带动刮板12转动，利用刮片17将反应釜本体1内壁上粘附的物料进行刮下，有助于充分搅拌混合，搅拌效果好，避免原料粘接在反应釜本体1内表面，导致清理比较麻烦，反应釜本体1内壁的两侧之间固定连接有横板13，横板13的底部开设有环形槽14，环形槽14的内部固定连接有第一弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料的反应釜，包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）的顶部开设有进料口（2），所述反应釜本体（1）的底部开设有出料口（3），所述反应釜本体（1）的底部固定连接有支架（4），其特征在于：所述反应釜本体（1）的顶部且位于进料口（2）的一侧固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）的表面固定连接有搅拌叶（7），所述反应釜本体（1）的底部且位于出料口（3）的一侧通过固定板（8）固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端通过联轴器固定连接有转轴（10），所述转轴（10）的顶部固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的顶部活动连接有刮板（12），所述反应釜本体（1）内壁的两侧之间固定连接有横板（13），所述横板（13）的底部开设有环形槽（14），所述环形槽（14）的内部活动连接有环形板（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料的反应釜，包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）的顶部开设有进料口（2），所述反应釜本体（1）的底部开设有出料口（3），所述反应釜本体（1）的底部固定连接有支架（4），其特征在于：所述反应釜本体（1）的顶部且位于进料口（2）的一侧固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）的表面固定连接有搅拌叶（7），所述反应釜本体（1）的底部且位于出料口（3）的一侧通过固定板（8）固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端通过联轴器固定连接有转轴（10），所述转轴（10）的顶部固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的顶部活动连接有刮板（12），所述反应釜本体（1）内壁的两侧之间固定连接有横板（13），所述横板（13）的底部开设有环形槽（14），所述环形槽（14）的内部活动连接有环形板（15）。


2.根据权利要求1所述的一种物料的反应釜，其特征在于：所述环形槽（14）的内部固定连接有第一弹簧（16），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫东，
申请(专利权)人：上海聚隆电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31