一种粘合剂用高速分散釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粘合剂用高速分散釜，包括底座，底座的顶部固定连接有滑槽，滑槽的内部滑动连接有六个滑块，滑块之间固定连接有第一减震弹簧，滑块的顶部通过支撑柱固定连接有支撑台，支撑台顶部的四个边角处均固定连接有减震块，减震块的内部均固定连接有第二减震弹簧，第二减震弹簧的内部套设有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有固定架。本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，具体是提供了一种粘合剂用高速分散釜，通过设置有电机和釜体等，使得本粘合剂用高速分散釜具有较好的分散效果，可以达到分散要求，通过设置有滑槽和滑块等，使得本粘合剂用高速分散釜具有较好的减震效果，一定程度上，延长了本高速分散釜的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种粘合剂用高速分散釜
本技术涉及反应釜
，具体是指一种粘合剂用高速分散釜。
技术介绍
粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，粘合剂在生产时为了提高其粘合性能，一般需要用到高速反应釜，对粘合剂微粒进行分散。但是，目前市场上的高速分散釜对粘合剂的分散效果较差，难以达到分散要求，且现有的高速分散釜减震效果较差，在工作过程中，由于电机高速旋转而产生的震动，容易对釜体造成损害，一定程度上，减少了高速分散釜的使用寿命。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种粘合剂用高速分散釜。本技术采取的技术方案如下：本技术一种粘合剂用高速分散釜，包括底座，所述底座的顶部固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有六个滑块，所述滑块之间固定连接有第一减震弹簧，一定程度上提高了本粘合剂用高速分散釜的减震性能，所述滑块的顶部通过支撑柱固定连接有支撑台，所述支撑台顶部的四个边角处均固定连接有减震块，所述减震块的内部均固定连接有第二减震弹簧，进一步提高了本粘合剂用高速分散釜的减震性能，延长了本粘合剂用高速分散釜的使用寿命，所述第二减震弹簧的内部套设有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定架，对釜体起到了较好的固定作用，所述固定架的内侧固定连接有釜体，所述釜体的顶部固定连接有U型板，所述U型板的内侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过镶嵌在釜体顶部的第一轴承活动连接有第一转杆，所述第一转杆的顶端通过镶嵌在釜体底部的第二轴承与釜体活动连接，所述釜体的内部通过镶嵌在釜体上的第三轴承活动连接有第二转杆，所述第一转杆上固定连接有主动齿轮，所述第二转杆上固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述第一转杆上和第二转杆上均固定连接有分散盘，使得粘合剂分散的更为均匀。所述釜体顶部的一侧开设有进料口，便于工作人员将待分散的粘合剂投入釜体内部，所述釜体的底部开设有出料口，便于工作人员将分散好的粘合剂从釜体内部取出。所述进料口的顶端螺纹连接有盖子，所述釜体的正面固定安装有出料阀，便于工作人员对粘合剂的出料情况进行控制。所述主动齿轮上和从动齿轮上均开设有通槽，便于粘合剂从主动齿轮上和从动齿轮上流过，保证了粘合剂的分散效果，所述主动齿轮和从动齿轮均由不锈钢材料制成。所述U型板的正面和背面均固定连接有散热鳍片，且所述散热鳍片呈等距分布，提高了电机的散热效果，防止电机长时间工作而损坏。所述固定架正面的顶部固定安装有控制开关，所述电机通过控制开关与外部电源电性连接，便于工作人员对电机的工作状态进行控制。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案通过设置有电机、釜体、第一轴承、第一转杆、第二轴承、第三轴承、第二转杆、主动齿轮、从动齿轮和分散盘，使得本粘合剂用高速分散釜具有较好的分散效果，可以达到分散要求，通过设置有滑槽、滑块、第一减震弹簧、减震块和第二减震弹簧，使得本粘合剂用高速分散釜具有较好的减震效果，一定程度上，延长了本高速分散釜的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种粘合剂用高速分散釜的主观结构示意图；图2为本技术一种粘合剂用高速分散釜的剖视结构示意图；图3为本技术一种粘合剂用高速分散釜主动齿轮处的结构示意图。其中，1、底座，2、滑槽，3、滑块，4、第一减震弹簧，5、支撑台，6、减震块，7、第二减震弹簧，8、支撑杆，9、固定架，10、釜体，11、U型板，12、电机，13、第一转杆，14、第二转杆，15、主动齿轮，16、从动齿轮，17、分散盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1-3所示，本技术一种粘合剂用高速分散釜，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有滑槽2，所述滑槽2的内部滑动连接有六个滑块3，所述滑块3之间固定连接有第一减震弹簧4，所述滑块3的顶部通过支撑柱固定连接有支撑台5，所述支撑台5顶部的四个边角处均固定连接有减震块6，所述减震块6的内部均固定连接有第二减震弹簧7，所述第二减震弹簧7的内部套设有支撑杆8，所述支撑杆8的顶端固定连接有固定架9，所述固定架9的内侧固定连接有釜体10，所述釜体10的顶部固定连接有U型板11，所述U型板11的内侧固定安装有电机12，所述电机12的输出轴通过镶嵌在釜体10顶部的第一轴承活动连接有第一转杆13，所述第一转杆13的顶端通过镶嵌在釜体10底部的第二轴承与釜体10活动连接，所述釜体10的内部通过镶嵌在釜体10上的第三轴承活动连接有第二转杆14，所述第一转杆13上固定连接有主动齿轮15，所述第二转杆14上固定连接有从动齿轮16，所述主动齿轮15与从动齿轮16啮合连接，所述第一转杆13上和第二转杆14上均固定连接有分散盘17。所述釜体10顶部的一侧开设有进料口，所述釜体10的底部开设有出料口，所述进料口的顶端螺纹连接有盖子，所述釜体10的正面固定安装有出料阀，所述主动齿轮15上和从动齿轮16上均开设有通槽，所述主动齿轮15和从动齿轮16均由不锈钢材料制成，所述U型板11的正面和背面均固定连接有散热鳍片，且所述散热鳍片呈等距分布，所述固定架9正面的顶部固定安装有控制开关，所述电机12通过控制开关与外部电源电性连接。具体使用时，首先拿下盖子，将待分散的粘合剂通过进料口投入到釜体10的内部，接着拧紧盖子，按下控制开关，电机12开始工作，并带动第一转杆13高速转动，第一转杆13通过主动齿轮15带动从动齿轮16转动，进而带动第二转杆14转动，因此，分散盘17随着第一转杆13和第二转杆14的转动而高速旋转，使得粘合剂呈现滚动环状流，并产生强旋涡，粘合剂粒子受到强烈剪切和冲击进而充分分散，达到分散效果，本粘合剂用高速分散釜，通过设置有滑槽2和滑块3等，使得本粘合剂用高速分散釜具有较好的减震效果，一定程度上，延长了本高速分散釜的使用寿命，釜体10正面固定安装的出料阀，便于工作人员对粘合剂的出料情况进行控制，主动齿轮15上和从动齿轮16上开设的通槽，便于粘合剂从主动齿轮15上和从动齿轮16上流过，保证了粘合剂的分散效果，U型板11正面和背面固定连接的散热鳍片，提高了电机12的散热效果，防止电机12长时间工作而损坏。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘合剂用高速分散釜，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有六个滑块，所述滑块之间固定连接有第一减震弹簧，所述滑块的顶部通过支撑柱固定连接有支撑台，所述支撑台顶部的四个边角处均固定连接有减震块，所述减震块的内部均固定连接有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的内部套设有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有釜体，所述釜体的顶部固定连接有U型板，所述U型板的内侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过镶嵌在釜体顶部的第一轴承活动连接有第一转杆，所述第一转杆的顶端通过镶嵌在釜体底部的第二轴承与釜体活动连接，所述釜体的内部通过镶嵌在釜体上的第三轴承活动连接有第二转杆，所述第一转杆上固定连接有主动齿轮，所述第二转杆上固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述第一转杆上和第二转杆上均固定连接有分散盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘合剂用高速分散釜，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有六个滑块，所述滑块之间固定连接有第一减震弹簧，所述滑块的顶部通过支撑柱固定连接有支撑台，所述支撑台顶部的四个边角处均固定连接有减震块，所述减震块的内部均固定连接有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的内部套设有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有釜体，所述釜体的顶部固定连接有U型板，所述U型板的内侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过镶嵌在釜体顶部的第一轴承活动连接有第一转杆，所述第一转杆的顶端通过镶嵌在釜体底部的第二轴承与釜体活动连接，所述釜体的内部通过镶嵌在釜体上的第三轴承活动连接有第二转杆，所述第一转杆上固定连接有主动齿轮，所述第二转杆上固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述第一转杆上和第二转杆上均固定连接有分散盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛广超，
申请(专利权)人：东莞市冠亚复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44