压缩机的外壳组件以及具有其的压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机的外壳组件以及具有其的压缩机。外壳组件包括：壳体和用于安装控制器的安装盒，壳体上设有排气口，安装盒固定在壳体上，安装盒内设有排气通道，排气通道的第一端与第一排气端口连通且排气通道的第二端与排气口连通。本实用新型专利技术的外壳组件，通过设置在安装盒内设有排气通道，从而实现排气通道和安装盒的结合，以使外壳组件的重量更轻、结构更简单、集成度更高的优点。同时也使第一压缩机构压缩后的制冷剂直接通过排气通道输送到排气口，避免压缩后的制冷剂在输送至排气口的过程中经过马达，以减小马达在工作时产生的热量对压缩制冷剂带来影响，从而提高了系统效率。

【技术实现步骤摘要】
压缩机的外壳组件以及具有其的压缩机
本技术涉及压缩机领域，尤其是涉及一种压缩机的外壳组件以及具有其的压缩机。
技术介绍
在相关技术中，压缩机的马达驱动压缩机构压缩制冷剂，经压缩机构压缩后的制冷剂需要经过马达再输送到压缩机的排气口，这就使得制冷剂在输送的过程中携带有马达工作时产生的热量，从而影响系统的效率。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种压缩机的外壳组件，以避免制冷剂经过压缩机的马达，从而提高系统效率。本技术还提供一种具有上述外壳组件的压缩机。根据本技术实施例的压缩机的外壳组件，所述压缩机包括设在所述外壳组件内的第一压缩机构，所述第一压缩机构具有第一吸气端口和第一排气端口，所述外壳组件包括：壳体和用于安装控制器的安装盒，所述壳体上设有排气口，所述安装盒固定在所述壳体上，所述安装盒内设有排气通道，所述排气通道的第一端与所述第一排气端口连通且所述排气通道的第二端与所述排气口连通。根据本技术实施例的压缩机的外壳组件，通过设置在安装盒内设有排气通道，从而实现排气通道和安装盒的结合，以使外壳组件的重量更轻、结构更简单、集成度更高的优点。同时也使第一压缩机构压缩后的制冷剂直接通过排气通道输送到排气口，避免压缩后的制冷剂在输送至排气口的过程中经过马达，以减小马达在工作时产生的热量对压缩制冷剂带来影响，从而提高了系统效率。在本技术的一些实施例中，所述安装盒包括底座和盖板，所述底座固定在所述壳体上，所述盖板安装在所述底座上，所述盖板和所述底座之间限定出所述排气通道。在本技术的一些实施例中，所述壳体包括本体部、第一端盖和第二端盖，所述本体部的两端敞开，所述第一端盖和所述第二端盖分别设在所述本体部的两端以封闭所述本体部，所述排气口设在所述本体部上，所述底座固定在所述第一端盖上。在本技术的一些实施例中，所述底座和所述第一端盖为一体成型件。在本技术的一些实施例中，所述底座的朝向所述盖板的端面设有凹槽，所述盖板密封所述凹槽以限定出所述排气通道。在本技术的一些实施例中，所述安装盒上设有进气口和与所述进气口连通的进气通道，所述进气通道与所述第一吸气端口连通。根据本技术实施例的压缩机，包括：第一压缩机构和外壳组件，所述第一压缩机构具有第一吸气端口和第一排气端口，所述外壳组件为根据本技术上述实施例所述的外壳组件，所述第一压缩机构设在所述外壳组件内。根据本技术实施例的压缩机，通过设置在安装盒内设有排气通道，从而实现排气通道和安装盒的结合，以使外壳组件的重量更轻、结构更简单、集成度更高的优点。同时也使第一压缩机构压缩后的制冷剂直接通过排气通道输送到排气口，避免压缩后的制冷剂在输送至排气口的过程中经过马达，以减小马达在工作时产生的热量对压缩制冷剂带来影响，从而提高了系统效率。在本技术的一些实施例中，压缩机还包括第二压缩机构，所述第二压缩机构设在所述外壳组件内，所述第二压缩机构具有第二吸气端口和第二排气端口，所述第二排气端口与所述排气口连通。在本技术的一些实施例中，所述压缩机具有进气口，所述压缩机还包括切换组件，所述切换组件具有第一接口至第四接口，所述进气口与所述第一接口连通，所述进气口与所述第一吸气端口连通，所述第二接口与所述排气通道的第二端相连，所述第三接口与所述排气口连通，所述第四接口与所述第二吸气端口连通，所述压缩机为双吸气且单级压缩时，所述第一接口与所述第四接口连通且所述第二接口与所述第三接口连通；所述压缩机为单吸气和双级压缩时，所述第四接口与所述第二接口连通。在本技术的一些实施例中，所述切换组件固定在所述外壳组件上。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为根据本技术实施例的压缩机的立体结构示意图；图2为根据本技术实施例的压缩机的正视图；图3为根据本技术实施例的安装盒的立体结构示意图；图4为根据本技术实施例的底座的剖面图；图5为根据本技术实施例的底座的正视图；图6为根据本技术实施例的安装盒的正视图；图7为根据本技术实施例的安装盒的剖面图；图8为根据本技术实施例的安装盒另一个角度的剖面图；图9为根据本技术实施例的显示进气通道的压缩机的剖面图；图10为根据本技术实施例的显示进气通道的压缩机另一个角度的剖面图；图11为根据本技术实施例的压缩机的爆炸图；图12为根据本技术实施例的具有切换组件四个接口的压缩机的剖面图；图13为根据本技术实施例的压缩机的剖面图。附图标记：100、压缩机；10、外壳组件；1、第一压缩机构；11、第一吸气端口；12、第一排气端口；13、第一静盘；14、第一动盘；2、壳体；21、排气口；22、本体部；23、第一端盖；231、第一容纳腔；24、第二端盖；241、第二容纳腔；3、安装盒；31、排气通道；32、底座；33、盖板；34、凹槽；35、进气口；36、进气通道；361、进气支路；4、第二压缩机构；41、第二吸气端口；42、第二排气端口；43、第二静盘；44、第二动盘；5、切换组件；51、第一接口；52、第二接口；53、第三接口；54、第四接口；6、马达。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机的外壳组件，其特征在于，所述压缩机包括设在所述外壳组件内的第一压缩机构，所述第一压缩机构具有第一吸气端口和第一排气端口，所述外壳组件包括：/n壳体，所述壳体上设有排气口；/n用于安装控制器的安装盒，所述安装盒固定在所述壳体上，所述安装盒内设有排气通道，所述排气通道的第一端与所述第一排气端口连通且所述排气通道的第二端与所述排气口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机的外壳组件，其特征在于，所述压缩机包括设在所述外壳组件内的第一压缩机构，所述第一压缩机构具有第一吸气端口和第一排气端口，所述外壳组件包括：
壳体，所述壳体上设有排气口；
用于安装控制器的安装盒，所述安装盒固定在所述壳体上，所述安装盒内设有排气通道，所述排气通道的第一端与所述第一排气端口连通且所述排气通道的第二端与所述排气口连通。


2.根据权利要求1所述的压缩机的外壳组件，其特征在于，所述安装盒包括底座和盖板，所述底座固定在所述壳体上，所述盖板安装在所述底座上，所述盖板和所述底座之间限定出所述排气通道。


3.根据权利要求2所述的压缩机的外壳组件，其特征在于，所述壳体包括本体部、第一端盖和第二端盖，所述本体部的两端敞开，所述第一端盖和所述第二端盖分别设在所述本体部的两端以封闭所述本体部，所述排气口设在所述本体部上，所述底座固定在所述第一端盖上。


4.根据权利要求3所述的压缩机的外壳组件，其特征在于，所述底座和所述第一端盖为一体成型件。


5.根据权利要求2所述的压缩机的外壳组件，其特征在于，所述底座的朝向所述盖板的端面设有凹槽，所述盖板密封所述凹槽以限定出所述排气通道。


6.根据权利要求1-5中任一项所述的压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆峰，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44