盘具固定机构、磁滞张力调节装置及放线系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种盘具固定机构、磁滞张力调节装置及放线系统，盘具固定机构设置为包括外卡盘、内卡盘和补隙组件，外卡盘底部连接内卡盘，补隙组件转动穿设于外卡盘与内卡盘之间，且转动补隙组件可调节其偏置出内卡盘边缘的宽度；磁滞张力调节装置包括磁滞件、导线机构和盘具固定机构，磁滞件固定于盘具固定机构中，且该磁滞件中转动连接导线机构，由磁滞件限制导线机构的旋转速度，进行放线张力调节；放线盘包括放线盘和磁滞张力调节装置，磁滞张力调节装置的盘具固定机构连接于放线盘的盘具上。本实用新型专利技术采用该盘具固定机构、磁滞张力调节装置及放线系统，能够与放线盘盘具可靠连接，可实现放线盘放线过程中的张力调节，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
盘具固定机构、磁滞张力调节装置及放线系统
本技术涉及绞线用辅助设备
，尤其涉及一种盘具固定机构、磁滞张力调节装置及放线系统。
技术介绍
随着电线电缆工业的发展，对于电线、电缆的质量要求也越来越高，这其中，线缆绞合即是影响电线电缆质量的因素之一，为保证绞合质量，需要实现从线盘满盘至空盘的张力恒定。但是，现有的放线盘在放线绞合过程中，往往存在如下问题：1、大多数放线盘上不具备放线张力调节，或者需要外置电机与其他结构相配合来实现张力调节，导致整体成本较高；2、有些放线盘的放线张力调节采用弹簧调节方式，但是弹簧在长期使用后，易因其本身疲劳松弛使得张力下降，造成绞合导体节距不均、不圆、跳丝等现象。因此，为满足实际生产需求，我司进行了相应研发。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种结构新颖，能够与放线盘盘具可靠连接，且拆装方便，可实现放线盘放线过程中的张力调节，成本较低，适用性强的盘具固定机构、磁滞张力调节装置及放线系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种盘具固定机构，其中所述盘具固定机构设置为包括外卡盘、内卡盘和补隙组件，所述外卡盘底部连接内卡盘，所述内卡盘直径小于盘具内径，所述补隙组件转动穿设于外卡盘与内卡盘之间，且转动补隙组件可调节其偏置出内卡盘边缘的宽度，使得内卡盘的直径与补隙组件偏置出内卡盘边缘的宽度之和，等于盘具内径，从而实现该固定机构在盘具内腔的夹紧，简单实用，既方便了内卡盘插入盘具内腔，保证与盘具内腔的卡紧连接，又提高了该固定机构的适用性，同时，也降低了对盘具内径加工精度的要求，节省了生产成本。进一步地，所述补隙组件还通过一锁紧件锁紧于盘具上，由锁紧件保证该固定机构与盘具的良好可靠连接。进一步地，所述补隙组件设置为包括转杆、驱动杆和偏置件，所述转杆两端转动穿设于外卡盘和内卡盘上，且该转杆穿出外卡盘的部分连接驱动杆，所述驱动杆上穿设锁紧件，所述偏置件连接于转杆上，由驱动杆驱动偏置件转动，以使得偏置件偏置出内卡盘边缘，与盘具内腔壁面相接触，从而配合内卡盘，实现盘具固定机构在盘具内腔的夹紧。进一步地，所述偏置件设置为偏块或偏杠，改变偏块偏置出内卡盘边缘的宽度，能够与内卡盘相配合，填补内卡盘边缘与盘具内壁间隙，保证该固定机构于盘具内腔壁面的卡紧，而采用偏杠结构则可进一步增大与盘具内腔壁面的接触面积，提高该固定机构于盘具内腔的卡紧可靠性。进一步地，所述锁紧件设置为压紧螺栓，由压紧螺栓进行驱动杆在盘具顶部的限位。进一步地，所述压紧螺栓的末端还连接一压紧块，增大压紧螺栓与盘具顶部的接触面积，保证该固定机构在盘具中的卡紧效果。进一步地，所述外卡盘上还可连接一限位顶丝，所述限位顶丝相配合穿设于盘具上的限位孔中，以进一步提高该固定机构与盘具的连接可靠性。一种磁滞张力调节装置，其中所述磁滞张力调节装置包括磁滞件、导线机构和上述的盘具固定机构，所述磁滞件固定于盘具固定机构中，且该磁滞件中转动连接导线机构，由所述磁滞件限制导线机构的旋转速度，进行放线张力调节，磁滞件通过盘具固定机构可靠连接于放线盘上，并在导线机构的配合下，保证放线盘上的待绞线被放线时可进行稳定的张力调节，降低跳丝、断线及放线不稳等不良情况，以保证后期的绞合工序质量，同时，采用磁滞张力调节方式，相比弹簧张力调节方式而言，可调档位更多且灵活，也不会产生弹簧因疲劳松弛张力下降，导致绞合件节距不均不圆等缺陷。进一步地，所述磁滞件通过基座连接于盘具固定机构上。进一步地，所述磁滞件设置为磁阻尼张力器或磁滞制动器。进一步地，所述导线机构可设置为包括支撑架、配重块、光杠和导轮组件，所述支撑架通过旋转构件转动连接于磁滞件中，且该支撑架一端设置配重块，另一端连接光杠，所述导轮组件转动布设于支撑架上，由光杠和导轮组件相配合进行放线盘上待绞线的良好导出。进一步地，所述光杠设置为包括连杆和套筒，所述连杆连接于支撑架上，且该连杆上转动套设套筒，套筒转动连接于连杆上，能够在放线盘上的待绞线经套筒进行外撑放线时，转动的套筒与待绞线间构成滚动接触，降低对待绞线的磨损，同时保证套筒的使用寿命。进一步地，所述光杠于支撑架上的连接高度可调，并通过夹紧件锁紧，可根据实际放线盘的大小和高度，改变光杠穿出夹紧件的长度，进行光杠上下位置调整，提高该磁滞张力调节装置的适用性。进一步地，所述旋转构件设置为包括旋转座和导线筒，所述旋转座的下端转动连接于磁滞件中，且该旋转座中穿设支撑架，所述导线筒设置于旋转座顶部，且该导线筒的侧壁上开设缺口。进一步地，所述导轮组件设置为包括导轮一、导轮二、导轮三和导轮四，所述导轮一与光杠相邻设置，且导轮一与导轮二均转动连接于支撑架上，由导轮一将经过光杠外撑后的待绞合线进行一次导引变向，而导轮二则可进行待绞合线的二次导引变向，保证待绞合线能够相切进入导轮三，所述导轮三穿过缺口延伸至导线筒内腔，且该导轮三通过安装座转动连接于导线筒侧壁上，所述导轮四通过安装座转动连接于导线筒顶部，导轮三可辅助待绞合线进入导线筒内腔，对待绞合线进行三次导引变向，并使其由下至上穿出导线筒，相切进入导轮四的线槽中，进行待绞合线的四次导引导出，其中，导轮三还能够有效避免待绞合线直接穿过缺口由导线筒顶部穿出时，导线筒的缺口拐角位置对待绞合线的磨损。一种放线系统，其中所述放线盘包括放线盘和上述的磁滞张力调节装置，所述放线盘的盘具上连接磁滞张力调节装置的盘具固定机构，且该放线盘的待绞线穿过磁滞张力调节装置连接于绞线装置上，由磁滞张力调节装置调节放线盘的放线张力，在放线盘上设置磁滞张力调节装置，可使得放线盘具有放线张力调节性能，相比现有需要匹配外置电机来进行放线张力调节方式，成本低、拆装方便。进一步地，所述外卡盘设置于放线盘的盘具顶部。进一步地，所述内卡盘穿设于放线盘的盘具内腔，且内卡盘的外径小于放线盘的盘具内径。本技术具有的优点和积极效果是：(1)转动补隙组件改变其偏置出内卡盘边缘的宽度，以与内卡盘相配合(即使得内卡盘的直径与补隙组件偏置出内卡盘边缘的宽度之和，等于盘具内径)，实现该固定机构在盘具内腔夹紧的结构，简单实用，既方便了内卡盘插入盘具内腔，保证与盘具内腔的卡紧连接，又提高了该固定机构的适用性，同时，也降低了对盘具内径加工精度的要求，节省了生产成本。(2)采用偏杠结构则可进一步增大与盘具内腔壁面的接触面积，提高该固定机构与盘具内腔的卡紧可靠性。(3)磁滞件通过盘具固定机构可靠连接于放线盘上，并在导线机构的配合下，保证放线盘上的待绞线被放线时可进行稳定的张力调节，降低跳丝、断线及放线不稳等不良情况，以保证后期的绞合工序质量，同时，采用磁滞张力调节方式，相比弹簧张力调节方式而言，可调档位更多且灵活，也不会产生弹簧因疲劳松弛张力下降，导致绞合件节距不均不圆等缺陷。(4)套筒转动连接于连杆上，能够在放线盘上的待绞线经套筒进行外撑放线时，转动的套筒与待绞线间构成滚动接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘具固定机构，其特征在于：所述盘具固定机构（1）包括外卡盘（11）、内卡盘（12）和补隙组件（13），所述外卡盘（11）底部连接内卡盘（12），所述内卡盘（12）直径小于盘具内径，所述补隙组件（13）转动穿设于外卡盘（11）与内卡盘（12）之间，且转动补隙组件（13）可调节其偏置出内卡盘（12）边缘的宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种盘具固定机构，其特征在于：所述盘具固定机构（1）包括外卡盘（11）、内卡盘（12）和补隙组件（13），所述外卡盘（11）底部连接内卡盘（12），所述内卡盘（12）直径小于盘具内径，所述补隙组件（13）转动穿设于外卡盘（11）与内卡盘（12）之间，且转动补隙组件（13）可调节其偏置出内卡盘（12）边缘的宽度。


2.根据权利要求1所述的盘具固定机构，其特征在于：所述补隙组件（13）还通过一锁紧件（14）锁紧于盘具上。


3.根据权利要求2所述的盘具固定机构，其特征在于：所述补隙组件（13）包括转杆（131）、驱动杆（132）和偏置件（133），所述转杆（131）两端转动穿设于外卡盘（11）和内卡盘（12）上，且该转杆（131）穿出外卡盘（11）的部分连接驱动杆（132），所述驱动杆（132）上穿设锁紧件（14），所述偏置件（133）连接于转杆（131）上。


4.根据权利要求1所述的盘具固定机构，其特征在于：所述外卡盘（11）上还可连接一限位顶丝（111）。


5.一种磁滞张力调节装置，其特征在于：所述磁滞张力调节装置（2）包括权利要求1-4中任意一项所述的盘具固定机构（1）。


6.根据权利要求5所述的磁滞张力调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋书亚，王博，孙忠旺，
申请(专利权)人：通用天津铝合金产品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12