本实用新型专利技术公开了一种带张力控制的色带放线装置，涉及放线装置技术领域；而本实用新型专利技术包括放线台，放线台的上表面固定安装有机架板，机架板的一侧转动安装有转轴，转轴远离机架板的一端固定安装有放线辊，放线辊靠近转轴的一端固定安装有固定盘，放线台远离机架板的一面固定安装有均匀分布的支撑腿；通过使色带依次绕过两个引导辊，并使色带的端部与外部加工设备连接，当外部加工设备拉动色带时，由于在滑槽内设置了伸缩杆和伸缩弹簧，伸缩杆和伸缩弹簧通过其自身的伸张力利用滑块使连杆和引导辊具备竖直方向移动的空间，从而使放线过程中的色带具备一定的张力，进而避免因外部设备的拉力过大而导致放线过程中的色带断开。备的拉力过大而导致放线过程中的色带断开。备的拉力过大而导致放线过程中的色带断开。
【技术实现步骤摘要】
一种带张力控制的色带放线装置
[0001]本技术涉及放线装置
，具体为一种带张力控制的色带放线装置。
技术介绍
[0002]在电线电缆绝缘生产中，绝缘分色有利于电缆施工中进行识辩，防止相序接线错误，引起输电或配电线路故障。依据GB/T6995电线电缆识别方法，目前绝缘识别技术方案中有数字标识和颜色标识两种。数字标识是指绝缘线芯之间采用喷印数字0、1、2、3、4......来识别。颜色标识是指绝缘线芯之间用颜色区分，具体实施中它又分全色谱、色条分色、色纱分色和色带分色技术四种，色带分色是指绝缘生产中不需要色母料分色，只要在绝缘与导体之间加一根5
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10mm高温色带(如红色、黄色、绿色、兰色、黑色)起到绝缘标识作用，适合于大规模化生产。现有的技术在对色带进行放线时存在以下问题：
[0003]1、目前，现有技术中的放线装置在对色带进行放线时，当色带卷盘的规格发生变化时，大多无法便捷的对不同规格的色带卷盘进行限位，从而导致不同规格色带卷盘的限位较为麻烦；
[0004]2、现有技术中的放线装置在对色带进行放线时，其自身配备的引导辊缺少伸张力，当外部加工设备的拉力过大时，容易将色带拉断，针对上述问题，专利技术人提出一种带张力控制的色带放线装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决无法对不同规格的色带卷盘进行限位及放线过程中的色带容易被拉断的问题；本技术的目的在于提供一种带张力控制的色带放线装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种带张力控制的色带放线装置，包括放线台，所述放线台的上表面固定安装有机架板，所述机架板的一侧转动安装有转轴，所述转轴远离机架板的一端固定安装有放线辊，所述放线辊靠近转轴的一端固定安装有固定盘，所述放线台远离机架板的一面固定安装有均匀分布的支撑腿，相邻两个所述支撑腿之间均固定安装有加强杆，所述放线台的一侧设有限位机构，所述机架板的一侧设有引导组件；
[0007]所述限位机构包括有限位盘，所述限位盘的一侧开设有通孔，所述通孔的轴心和放线辊的轴心水平对应，所述限位盘的外壁固定安装有连接杆，所述放线台靠近机架板的一面开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，所述连接杆远离限位盘的一端和导向块的上表面固定连接。
[0008]优选地，所述放线台的一侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿导向槽并和导向块螺纹转动连接，所述螺纹杆远离放线台的一端固定安装有手柄。
[0009]优选地，所述引导组件包括有两个连杆，两个所述连杆的一端均固定安装有引导辊，两个所述引导辊的两端均固定安装有档盘，所述机架板的一侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，所述连杆远离引导辊的一端和滑块的一侧转动连接。
[0010]优选地，两个所述滑槽的内壁均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端和滑块固定连接，两个所述伸缩杆的外壁均活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和滑槽的内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端和滑块固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、当色带卷盘套接在放线辊的外壁后，通过使螺纹杆转动，螺纹杆驱动导向块水平滑动，导向块通过连接杆使限位盘水平移动，并使限位盘的一侧和色带卷盘的一侧接触，通过设置可移动调节的限位盘，从而方便的实现不同规格色带卷盘的限位，进而有效的提高了对不同规格色带卷盘进行限位的便捷性；
[0013]2、通过使色带依次绕过两个引导辊，并使色带的端部与外部加工设备连接，当外部加工设备拉动色带时，由于在滑槽内设置了伸缩杆和伸缩弹簧，伸缩杆和伸缩弹簧通过其自身的伸张力利用滑块使连杆和引导辊具备竖直方向移动的空间，从而使放线过程中的色带具备一定的张力，进而避免因外部设备的拉力过大而导致放线过程中的色带断开。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中的A部放大示意图。
[0017]图3为本技术限位盘与放线辊的套接示意图。
[0018]图4为本技术引导组件的连接示意图。
[0019]图中：1、放线台；11、机架板；12、转轴；13、放线辊；14、固定盘；15、支撑腿；16、加强杆；2、限位机构；21、限位盘；22、通孔；23、连接杆；24、导向槽；25、导向块；26、螺纹杆；27、手柄；3、引导组件；31、连杆；32、引导辊；33、档盘；34、滑槽；35、滑块；36、伸缩杆；37、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：如图1
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4所示，本技术提供了一种带张力控制的色带放线装置，包括放线台1，放线台1的上表面固定安装有机架板11，机架板11的一侧转动安装有转轴12，转轴12远离机架板11的一端固定安装有放线辊13，当外部驱动源使转轴12转动时，转轴12能够使放线辊13转动，当色带卷盘套接在放线辊13的外壁时，放线辊13能够方便的实现色带的防线，放线台1的一侧设有限位机构2，限位机构2能够对不同规格的色带卷盘进行限位，机架板11的一侧设有引导组件3，引导组件3能够方便的实现色带的导向，同时，通过伸张力对放线过程中的色带进行保护，避免因外部设备的拉力较大而导致色带断开；
[0022]限位机构2包括有限位盘21，当限位盘21与放线辊13套接时，限位盘21能够对色带卷盘进行限位，限位盘21的外壁固定安装有连接杆23，放线台1靠近机架板11的一面开设有导向槽24，导向槽24的内壁滑动连接有导向块25，导向块25能够沿着导向槽24的内壁水平滑动，连接杆23远离限位盘21的一端和导向块25的上表面固定连接，导向块25能够通过连接杆23使限位盘21保持水平方向移动。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置限位机构2，限位机构2对不同规格的色带卷盘进行限位，通过设置引导组件3，引导组件3便于实现色带的导向，同时，通过伸张力对放线过程中的色带进行保护，避免因外部设备的拉力较大而导致色带断开。
[0024]放线辊13靠近转轴12的一端固定安装有固定盘14，当色带卷盘套接在放线辊13的外壁时，固定盘14能够对色带卷盘进行限位。
[0025]通过采用上述技术方案，当色带卷盘套接在放线辊13的外壁时，固定盘1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带张力控制的色带放线装置，包括放线台(1)，其特征在于：所述放线台(1)的上表面固定安装有机架板(11)，所述机架板(11)的一侧转动安装有转轴(12)，所述转轴(12)远离机架板(11)的一端固定安装有放线辊(13)，所述放线台(1)的一侧设有限位机构(2)，所述机架板(11)的一侧设有引导组件(3)；所述限位机构(2)包括有限位盘(21)，所述限位盘(21)的外壁固定安装有连接杆(23)，所述放线台(1)靠近机架板(11)的一面开设有导向槽(24)，所述导向槽(24)的内壁滑动连接有导向块(25)，所述连接杆(23)远离限位盘(21)的一端和导向块(25)的上表面固定连接。2.如权利要求1所述的一种带张力控制的色带放线装置，其特征在于，所述放线辊(13)靠近转轴(12)的一端固定安装有固定盘(14)。3.如权利要求1所述的一种带张力控制的色带放线装置，其特征在于，所述放线台(1)远离机架板(11)的一面固定安装有均匀分布的支撑腿(15)，相邻两个所述支撑腿(15)之间均固定安装有加强杆(16)。4.如权利要求1所述的一种带张力控制的色带放线装置，其特征在于，所述限位盘(21)的一侧开设有通孔(22)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋书亚，郝砚标，王泽鹏，
申请(专利权)人：通用天津铝合金产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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