履带式牵引机高摩擦定位皮带制造技术

本实用新型专利技术提供了一种履带式牵引机高摩擦定位皮带，属于牵引机的技术领域，包括顶部耐油层和底部耐磨层，两者固定连接，且所述顶部耐油层的上表面开设有多个间隔的线缆限位槽，所述底部耐磨层的底部设有防滑凸起。本实用新型专利技术通过在皮带的上下分别设置耐油层和耐磨层，使线缆与皮带结合效果更好，在牵引输送时，线缆不容易发生偏移或者脱离皮带。线缆不容易发生偏移或者脱离皮带。线缆不容易发生偏移或者脱离皮带。

【技术实现步骤摘要】
履带式牵引机高摩擦定位皮带


[0001]本技术属于牵引机的
，尤其是涉及一种履带式牵引机高摩擦定位皮带。

技术介绍

[0002]目前，线缆在生产过程中需要使用牵引机进行牵引，而履带式牵引机传统的皮带为平面带，当线缆表面有水、油或者入线稍有歪斜情况下，会使线缆脱离皮带，而牵引机继续持续牵引就会使线缆表面的橡胶或塑料成型失败，造成报废。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种履带式牵引机高摩擦定位皮带，以缓解上述的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种履带式牵引机高摩擦定位皮带，包括顶部耐油层和底部耐磨层，两者固定连接，且所述顶部耐油层的上表面开设有多个间隔的线缆限位槽，所述底部耐磨层的底部设有防滑凸起。
[0006]进一步地，还包括限位挡板，所述限位挡板具有两个，分别设于所述顶部耐油层和所述底部耐磨层的两侧。
[0007]进一步地，所述限位挡板与所述顶部耐油层和所述底部耐磨层均固定连接。
[0008]进一步地，所述限位挡板竖直设置。
[0009]进一步地，所述限位挡板倾斜设置。
[0010]进一步地，还包括支撑加强杆，所述支撑加强杆的两端分别与两个所述限位挡板的顶部连接。
[0011]进一步地，所述支撑加强杆与所述限位挡板可拆卸连接。
[0012]进一步地，所述支撑加强杆的两端具有防脱组件。
[0013]进一步地，所述支撑加强杆的两端具有螺纹，所述防脱组件包括两个第一螺母，所述第一螺母与所述支撑加强杆位于所述限位挡板外侧的部位螺接。
[0014]进一步地，所述防脱组件还包括两个第二螺母，所述第二螺母与所述支撑加强杆位于所述限位挡板内侧的部位螺接。
[0015]相对于现有技术，本技术提供的一种履带式牵引机高摩擦定位皮带具有以下优势：
[0016](1)本技术通过在皮带的上下分别设置耐油层和耐磨层，使线缆与皮带结合效果更好，在牵引输送时，线缆不容易发生偏移或者脱离皮带。
[0017](2)本技术通过限位挡板进一步对线缆进行限位，防止线缆从皮带的两侧脱离皮带。
[0018](3)本技术通过支撑加强杆对限位挡板进一步固定，防止倾斜的限位挡板的
顶端受重力影响具有向下的趋势。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例所述的一种履带式牵引机高摩擦定位皮带的正面剖视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
顶部耐油层；2
‑
底部耐磨层；3
‑
线缆限位槽；4
‑
防滑凸起；5
‑
限位挡板；6
‑
支撑加强杆；7
‑
第一螺母；8
‑
第二螺母。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内单元的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]如图1所示，一种履带式牵引机高摩擦定位皮带，包括顶部耐油层1和底部耐磨层2，两者固定连接，且所述顶部耐油层1的上表面开设有多个间隔的线缆限位槽3，所述底部耐磨层2的底部设有防滑凸起4。
[0028]更为优选地，还包括限位挡板5，所述限位挡板5具有两个，分别设于所述顶部耐油层1和所述底部耐磨层2的两侧。
[0029]更为优选地，所述限位挡板5与所述顶部耐油层1和所述底部耐磨层2均固定连接。
[0030]更为优选地，所述限位挡板5竖直设置。
[0031]更为优选地，所述限位挡板5倾斜设置。
[0032]更为优选地，还包括支撑加强杆6，所述支撑加强杆6的两端分别与两个所述限位挡板5的顶部连接。
[0033]更为优选地，所述支撑加强杆6与所述限位挡板5可拆卸连接。
[0034]更为优选地，所述支撑加强杆6的两端具有防脱组件。
[0035]更为优选地，所述支撑加强杆6的两端具有螺纹，所述防脱组件包括两个第一螺母7，所述第一螺母7与所述支撑加强杆6位于所述限位挡板5外侧的部位螺接。
[0036]更为优选地，所述防脱组件还包括两个第二螺母8，所述第二螺母8与所述支撑加强杆6位于所述限位挡板5内侧的部位螺接。
[0037]在实际使用过程中，多根线缆分别位于耐油层的线缆限位槽3内，耐油层为氯丁橡胶层。防滑凸起4可以使皮带与驱动机构连接更好，防止皮带滑脱。
[0038]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种履带式牵引机高摩擦定位皮带，其特征在于：包括顶部耐油层和底部耐磨层，两者固定连接，且所述顶部耐油层的上表面开设有多个间隔的线缆限位槽，所述底部耐磨层的底部设有防滑凸起。2.根据权利要求1所述的一种履带式牵引机高摩擦定位皮带，其特征在于：还包括限位挡板，所述限位挡板具有两个，分别设于所述顶部耐油层和所述底部耐磨层的两侧。3.根据权利要求2所述的一种履带式牵引机高摩擦定位皮带，其特征在于：所述限位挡板与所述顶部耐油层和所述底部耐磨层均固定连接。4.根据权利要求3所述的一种履带式牵引机高摩擦定位皮带，其特征在于：所述限位挡板竖直设置。5.根据权利要求3所述的一种履带式牵引机高摩擦定位皮带，其特征在于：所述限位挡板倾斜设置。6.根据权利要求5所述的一种履带式牵引机...

【专利技术属性】
技术研发人员：武建立，宋书亚，
申请(专利权)人：通用天津铝合金产品有限公司，
类型：新型
国别省市：