一种便于使用的膜材成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的膜材成型模具，包括模具主体、固定筒和腔室，所述模具主体底端固定连接有固定筒，且固定筒内部开设有腔室，所述模具主体底端设置有推动装置，且模具主体底端内部内嵌有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，且齿条底端通过弹簧连接有套筒底端内壁，所述齿条顶端固定连接有托板，且托板内嵌于固定筒内部，所述固定筒外壁设置有密封机构。本实用新型专利技术通过转动转动轴使齿轮带动齿条逐渐向上移动，此时弹簧拉伸，齿条逐渐在套筒内部向上移动，将托板向上推起，从而将注塑成型的膜材推起，工作人员可以方便将膜材拿取，整个操作使用方便，提升了膜材的拿取效率，同时拿取时不会导致膜材损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的膜材成型模具
本技术涉及成型模具
，具体为一种便于使用的膜材成型模具。
技术介绍
成型模具一般先通过将材料加热，随后注塑到固定筒中，在固定筒内部成型，其中膜材成型模具内部通过设置腔室，当注塑完成后，在腔室内部加入冷凝水，可以提升膜材的成型效率，方便进行使用，现在的便于使用的膜材成型模具基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。现在的便于使用的膜材成型模具，再取膜材时较为繁琐，需要工作人员手动拿取，并且膜材较为单薄，在拿取时容易导致膜材损坏，降低了装置的使用效果。并且现在的便于使用的膜材成型模具，当冷凝水注入后，装置内部的密封效果并不是很理想，在使用时容易导致冷凝水泄漏，降低了装置的气密性，因此亟需一种便于使用的膜材成型模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于使用的膜材成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的便于使用的膜材成型模具，拿取膜材时不够方便，容易使膜材拿取损坏，降低了装置的使用效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的膜材成型模具，包括模具主体、固定筒和腔室，所述模具主体底端固定连接有固定筒，且固定筒内部开设有腔室，所述模具主体底端设置有推动装置，且模具主体底端内部内嵌有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，且齿条底端通过弹簧连接有套筒底端内壁，所述齿条顶端固定连接有托板，且托板内嵌于固定筒内部，所述固定筒外壁设置有密封机构。优选的，所述推动装置包括转动轴、齿轮、齿条、弹簧、套筒、开口和托板，且模具主体前端内嵌有转动轴，所述转动轴中间位置焊接有齿轮，且转动轴后端通过轴承连接右模具主体后端内壁，所述固定筒底端开设有开口。优选的，所述密封机构包括管道、盖子、防水垫、活动套、丝杆、开关和固定板，所述固定筒左右两端皆安装有管道，且管道一端连接有腔室，所述管道另一端内部内嵌有盖子，且盖子外壁胶粘有防水垫，所述盖子顶端固定连接有活动套，且活动套套接于丝杆外壁，所述丝杆通过轴承连接有固定板，且固定板固定连接于管道顶端，所述丝杆远离固定板的一端固定连接有开关。优选的，所述开口形状为圆形，所述开口直径大于齿条直径。优选的，所述套筒顶端开设有孔洞，所述齿条底端长度大于孔洞直径。优选的，所述活动套内壁设置有与丝杆外壁相互匹配的螺纹，所述防水垫具体材质为橡胶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该便于使用的膜材成型模具设置有转动轴、齿轮、齿条、弹簧、套筒、开口和托板，通过转动转动轴使齿轮带动齿条逐渐向上移动，此时弹簧拉伸，齿条逐渐在套筒内部向上移动，将托板向上推起，从而将注塑成型的膜材推起，工作人员可以方便将膜材拿取，整个操作使用方便，提升了膜材的拿取效率，同时拿取时不会导致膜材损坏；2、该便于使用的膜材成型模具设置有管道、盖子、防水垫、活动套、丝杆、开关和固定板，通过转动开关使盖子逐渐转动，此时工作人员握住盖子，在螺纹的作用下使该盖子将管道口堵住，防水垫与管道口相贴合，可以起到很好的密封效果，保证冷凝水注入后，不会流出，提升了装置的密封性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；图4为本技术的固定筒俯视剖面结构示意图。图中：1、模具主体；2、固定筒；311、转动轴；312、齿轮；313、齿条；314、弹簧；315、套筒；316、开口；317、托板；411、管道；412、盖子；413、防水垫；414、活动套；415、丝杆；416、开关；417、固定板；5、腔室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种便于使用的膜材成型模具，包括模具主体1、固定筒2和腔室5，模具主体1底端固定连接有固定筒2，且固定筒2内部开设有腔室5，模具主体1底端设置有推动装置，推动装置包括转动轴311、齿轮312、齿条313、弹簧314、套筒315、开口316和托板317，且模具主体1前端内嵌有转动轴311，转动轴311中间位置焊接有齿轮312，且转动轴311后端通过轴承连接右模具主体1后端内壁，且模具主体1底端内部内嵌有齿轮312，齿轮312啮合有齿条313，且齿条313底端通过弹簧314连接有套筒315底端内壁，套筒315顶端开设有孔洞，齿条313底端长度大于孔洞直径，通过设置孔洞，可以保证齿条313能够在套筒315内部正常移动，当齿条313底端与套筒315顶端内壁接触时，可以起到限位效果，保证齿条313不会与套筒315内部脱离，可以进行多次使用，通过设置弹簧314可以起到很好的缓冲效果，当使用结束后，松开转动轴311，在弹簧314的作用下使齿条313再次回到套筒315内部，并且齿条313底端不会与套筒315底端直接接触，避免其发生损坏，固定筒2底端开设有开口316，开口316形状为圆形，开口316直径大于齿条313直径，通过设置开口316可以保证齿条313在移动时不会受到阻碍，工作人员转动转动轴311使齿轮312转动，从而带动齿条313带动托板317向上移动，托板317能够推动膜材向上移动，工作人员只需要将膜材拿取即可，保证膜材拿取时不会发生损坏，齿条313顶端固定连接有托板317，且托板317内嵌于固定筒2内部；固定筒2外壁设置有密封机构，密封机构包括管道411、盖子412、防水垫413、活动套414、丝杆415、开关416和固定板417，固定筒2左右两端皆安装有管道411，且管道411一端连接有腔室5，管道411另一端内部内嵌有盖子412，且盖子412外壁胶粘有防水垫413，盖子412顶端固定连接有活动套414，且活动套414套接于丝杆415外壁，丝杆415通过轴承连接有固定板417，且固定板417固定连接于管道411顶端，丝杆415远离固定板417的一端固定连接有开关416，活动套414内壁设置有与丝杆415外壁相互匹配的螺纹，通过转动开关416使丝杆415转动，此时活动套414和盖子412发生转动，工作人员握住盖子412后，在螺纹的作用下使盖子412和活动套414逐渐向管道411移动，此时盖子412嵌入管道411内部，防水垫413与管道411外壁贴合，防水垫413具体材质为橡胶，具有材质松软的物理性质，可以起到很好的密封效果，保证使用时冷凝水不会从管道411内部流出，提升了装置的密封性。工作原理：需要取料时，通过转动转动轴311使齿轮312转动，此时齿条313逐渐向上移动，此时齿条313在套筒315内部向上移动，使弹簧314拉伸，齿条313通过开口316推动托板317向上移动，从而将膜材取出，提升了装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的膜材成型模具，包括模具主体（1）、固定筒（2）和腔室（5），所述模具主体（1）底端固定连接有固定筒（2），且固定筒（2）内部开设有腔室（5），其特征在于：所述模具主体（1）底端设置有推动装置，且模具主体（1）底端内部内嵌有齿轮（312），所述齿轮（312）啮合有齿条（313），且齿条（313）底端通过弹簧（314）连接有套筒（315）底端内壁，所述齿条（313）顶端固定连接有托板（317），且托板（317）内嵌于固定筒（2）内部，所述固定筒（2）外壁设置有密封机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的膜材成型模具，包括模具主体（1）、固定筒（2）和腔室（5），所述模具主体（1）底端固定连接有固定筒（2），且固定筒（2）内部开设有腔室（5），其特征在于：所述模具主体（1）底端设置有推动装置，且模具主体（1）底端内部内嵌有齿轮（312），所述齿轮（312）啮合有齿条（313），且齿条（313）底端通过弹簧（314）连接有套筒（315）底端内壁，所述齿条（313）顶端固定连接有托板（317），且托板（317）内嵌于固定筒（2）内部，所述固定筒（2）外壁设置有密封机构。


2.根据权利要求1所述的一种便于使用的膜材成型模具，其特征在于：所述推动装置包括转动轴（311）、齿轮（312）、齿条（313）、弹簧（314）、套筒（315）、开口（316）和托板（317），且模具主体（1）前端内嵌有转动轴（311），所述转动轴（311）中间位置焊接有齿轮（312），且转动轴（311）后端通过轴承连接右模具主体（1）后端内壁，所述固定筒（2）底端开设有开口（316）。


3.根据权利要求1所述的一种便于使用的膜材成型模具，其特征在于：所述密封机构包括管道（411）、盖子（412）、防...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志凯，朱方明，
申请(专利权)人：苏州宝瑞德纳米光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32