蜂巢微结构防眩光膜制造技术

技术编号:37069190 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-29 19:46
本实用新型专利技术提供了蜂巢微结构防眩光膜,包括透明PET/PC膜和多个单元微结构,单元微结构雕刻在透明PET/PC膜表面;一组等间距120圈的同心圆经该组120圈的同心圆的最外侧圆的内接等边六角形裁切后形成单元微结构;等边六角形的顶角为100度;多个单元微结构依次拼接在一起,单元微结构的深度为30um,单元微结构的最外侧圆的内接等边六角形棱长为72um;本实用新型专利技术防眩光的同时具备较好的遮蔽光源效果,配合扩散膜使用时,能够很好地隐藏直下式面板灯的背部光源,灯具出光均匀、柔和。柔和。柔和。

【技术实现步骤摘要】
蜂巢微结构防眩光膜


[0001]本技术属于防眩光膜
,涉及蜂巢微结构防眩光膜。

技术介绍

[0002]近些年LED照明越来越普及,很多场所都把原来的格栅灯换成了LED面板灯,以往的格栅灯是通过铝格栅来实现防眩光的,但对于LED面板灯而言,自身的结构是扁平的,出光面是一个平面,这样就只能通过使用具有防眩光效果的膜或者板材来降低统一眩光值(UGR)。
[0003]目前诸多LED面板灯制造商为了实现防眩光效果,使用较多的是PS材质的棱镜板。棱晶板的生产方式分为挤出成型和热压成型两种,这两种工艺生产的棱晶板最大的不足是无法在高光效下实现统一眩光值(UGR)小于16,很多厂商为了实现防眩光而降低了灯具的光效,损失了灯具的效率,这与LED照明的节能环保是背道而驰的,LED照明的发展势必朝着光效更高、更节能的方向发展,因此棱晶板已不能跟上LED照明的发展。
[0004]此外,使用棱晶板的LED面板灯通常出光不均匀,具体表现是灯具点亮后,出光面看起来会有明暗交替的线条。
[0005]另外,PS材质的棱镜板在使用一年后普遍会泛黄。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供蜂巢微结构防眩光膜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:蜂巢微结构防眩光膜,包括透明PET/PC膜和多个单元微结构,单元微结构雕刻在透明PET/PC膜表面;
[0008]一组等间距120圈的同心圆经该组120圈的同心圆的最外侧圆的内接等边六角形裁切后形成单元微结构;等边六角形的顶角为100度;
[0009]多个单元微结构依次拼接在一起,单元微结构的深度为30um,单元微结构的最外侧圆的内接等边六角形棱长为72um。
[0010]与现有技术相比,本技术蜂巢微结构防眩光膜的优点为:可以使LED面板灯在3200流明的光通量下,实现统一眩光值(UGR)小于16,特别是灯具在120流明/瓦及以上的高光效下,实现统一眩光值(UGR)小于16。而目前市面上的棱镜板在统一眩光值(UGR)小于16时,光通量仅有2500流明左右,效果比本技术差很多;此外本技术在防眩光的同时具备较好的遮蔽光源效果,配合扩散膜使用时,能够很好地隐藏直下式面板灯的背部光源,灯具出光均匀、柔和;另外,本技术使用PET/PC材料或者PC材料做基材,具有极好的耐黄变效果,长期使用下不会泛黄。
附图说明
[0011]图1是本技术蜂巢微结构防眩光膜的结构示意图;
[0012]图2是本技术单元微结构拼接后相邻的平行的两排单元微结构的分界线的结构示意图。
具体实施方式
[0013]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0014]如图1所示,本技术蜂巢微结构防眩光膜,包括透明PET/PC膜和多个单元微结构,单元微结构雕刻在透明PET/PC膜表面;
[0015]一组等间距120圈的同心圆经该组120圈的同心圆的最外侧圆的内接等边六角形裁切后形成单元微结构;等边六角形的顶角为100度;
[0016]多个单元微结构依次拼接在一起,单元微结构的深度为30um,单元微结构的最外侧圆的内接等边六角形棱长为72um。
[0017]防眩光膜由透明PET/PC膜和单元微结构组成,其中透明PET膜可采用PC材料代替。
[0018]制备工艺如下:精密雕刻出单元微结构, 具体的形态见图1,产品的微结构为120圈顶角为100度的同心圆棱线裁切成正六边形拼接而成,深度为30um,棱间距72um,经过Lighttools软件模拟测算,确定该结构可以将LED平板灯的光线收束到85度以内,从而抑制65度以上的高角度光,减少视觉眩光,有效地降低灯具的UGR值。
[0019]根据UV涂布设备的UV光源参数调配专用的UV光固胶,满足生产该产品所需的粘稠度200CPS、完全固化时间2秒以内(厚度增加时间增加)、延伸率小于0.02%、并且透光率达到93%以上。
[0020]将设计好的微结构通过全息阵列的方式拼接成大尺寸的母版,再通过蒸镀把结构表面金属化,然后用蒸镀后的母版涂布出工作版。在千级无尘车间通过UV涂布设备,将特制的UV光固胶均匀涂布在光学级PET/PC膜或PC板材上,模具辊压后经过UV固化把纳米结构转印到光学级PET/PC膜或PC板材上,这样就生产出防眩光膜或板材。
[0021]在正式批量生产时,为了避免精密模具的损坏,一个模具成本80万以上,而纳米结构很容易在生产中破坏。我们就用生产出来的产品作为模板(母膜),可以通过转印复制技术,将微结构复制到轻薄的光学级镍板上,在粗胚辊上包覆镍板模把镍板当作生产模具,进行批量生产,这样可以进一步降低模具使用成本。
[0022]UV涂布生产出的为卷料,可以根据客户的不同需求,在无尘室内将材料裁切成不同尺寸的片材,以适合不同尺寸的灯具。
[0023]本技术的注意事项,本技术是通过UV涂布工艺将模具上的单元微结构转印到光学级的透明PET/PC膜或PC板材上,所使用的UV胶为光学级的透明光固胶,由于UV涂布为低温工艺,不会对模具产生磨损,UV涂布工艺很适合保持微结构的精度和一致性,生产出的微结构产品比棱晶板的精度高。另外,UV涂布为连续生产,卷对卷的形式,生产效率很高,产品易于裁切成各种不同的尺寸,以满足不同客户的需求。
[0024]此外,单元微结构的防眩光膜及板材的结构是微米级的,因此使用微结构防眩光膜或板材的灯具在点亮时,看起来更加的柔和,而棱晶板的结构较大,通常是看起来会有些刺眼。
[0025]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文
中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蜂巢微结构防眩光膜,包括透明PET/PC膜和多个单元微结构,其特征在于,单元微结构雕刻在透明PET/PC膜表面;一组等间距120圈的同心圆经该组120圈的同心圆的最外侧圆的内接等...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱方明赵春燕
申请(专利权)人:苏州宝瑞德纳米光学材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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