【技术实现步骤摘要】
一种凹凸折叠板生产装置
本技术涉及凹凸折叠板生产
,具体为一种凹凸折叠板生产装置。
技术介绍
传统的凹凸板一般分为上下两块折叠塑胶板模具,如果精度把控不好后期出现上下两块模的配合度不高,后期生产的塑胶板之间配合度不高,导致压出来的花纹图案不清晰没能达到效果,同时市面上的凹凸板多为金属制品和分离板,生产成本高不便于生产与加工,为此,我们提出一种凹凸折叠板生产装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种凹凸折叠板生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种凹凸折叠板生产装置,包括模具上模、凹凸版、下模、上模凸槽和下模凸槽,所述凹凸塑胶板一端设有凹凸板,所述凹凸版的另一端设有下模凹版,所述下模凹版放置于下模凸槽内,所述下模四个顶角设有卡位凹槽与上模的卡位凸块配合固定,所述下模和上模两端都开有冷却口,所述下模和上模相对的位置固定设有进胶口,所述下模中间设有分割凸块,所述上模内表面有上模凹槽与下模凸版卡位,所述上模凸槽与下模凹版卡位,所述上模中间设有凸三角块。优选的,所述下模凸版和下模凹版采用厚薄的PP材料折叠板,厚薄相差1.0-1.5mm。优选的,所述下模凸版和下模凹版凹凸保持一致。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该凹凸折叠板生产装置生产的效率高与精度把控好,出现上下两块模的配合度高,生产成本低效率高,便于生产与加工,塑胶板压出的花纹等图案更清晰。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术左 ...
【技术保护点】
1.一种凹凸折叠板生产装置,包括上模(1)、凹凸版(2)、下模(3)、上模凸槽(10)和下模凸槽(14),其特征在于:所述凹凸版(2)一端设有下模凸版(7),所述凹凸版(2)的另一端设有下模凹版(8),所述下模凹版(8)放置于下模凸槽(14)内,所述下模(3)四个顶角设有卡位凹槽(5)与上模(1)的卡位凸块(11)配合固定,所述下模(3)和上模(1)两端都开有冷却口(4),所述下模(3)和上模(1)相对的位置固定设有进胶口(6),所述下模(3)中间设有分割凸块(13),所述上模(1)内表面有上模凹槽(9)与下模凸版(7)卡位,所述上模凸槽(10)与下模凹版(8)卡位,所述上模(1)中间设有凸三角块(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种凹凸折叠板生产装置,包括上模(1)、凹凸版(2)、下模(3)、上模凸槽(10)和下模凸槽(14),其特征在于:所述凹凸版(2)一端设有下模凸版(7),所述凹凸版(2)的另一端设有下模凹版(8),所述下模凹版(8)放置于下模凸槽(14)内,所述下模(3)四个顶角设有卡位凹槽(5)与上模(1)的卡位凸块(11)配合固定,所述下模(3)和上模(1)两端都开有冷却口(4),所述下模(3)和上模(1)相对的位置固定设有进胶口(6),所述下模(3)中间设有分...
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