本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，尤其是涉及一种带冷却装置的注塑机，其包括注塑机本体以及冷却装置；所述注塑机本体包括用于放置模具的模腔，所述模腔上端面开有对流口，所述冷却装置包括冷却风扇，所述冷却风扇安装于所述模腔侧壁。本实用新型专利技术具有的效果是：对模腔进行冷却，保护操作人员，同时使得模块便于取出。
【技术实现步骤摘要】
一种带冷却装置的注塑机
本技术涉及注塑机
，尤其是涉及一种带冷却装置的注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有的注塑机包括液压机、熔料筒以及模腔，熔料筒内设有螺杆，螺杆左端连接外部的液压机，另一端设在模腔进口处，熔料筒上方设有放料口，放料口通在熔料筒内。使用注塑机的时候，开启电机，放料口放入物料，物料落入熔料筒内，通过加热层电磁加热，使熔料筒内迅速升温，物料融化，通过液压机作用，使螺杆旋转，将熔化的物料挤进模腔内，模腔外围的水循环冷却装置使熔化的物料降温，在模腔内成型，打开模腔底面的门，门开到最大，成型模块掉落出来，完成操作。注塑机使用时，熔料筒的温度较高，将熔化的物料挤进模腔内后，导致模腔温度较高，可能会导致操作人员烫伤，模块成型后冷却效果差，难以取出，影响生产进度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种带冷却装置的注塑机，其具有的效果是：对模腔进行冷却，保护操作人员，同时使得模块便于取出。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带冷却装置的注塑机，包括注塑机本体以及冷却装置；所述注塑机本体包括用于放置模具的模腔，所述模腔上端面开有对流口，所述冷却装置包括冷却风扇，所述冷却风扇安装于所述模腔侧壁。通过采用上述技术方案，使用该注塑机的时候，通过冷却风扇对模腔内进行吹风，加快内部的空气流动，使得模腔内的热量被更多的空气带走，从而达到降温的目的，通过对模腔进行冷却，保护操作人员，同时使得模块便于取出。本技术进一步设置为：所述冷却风扇安装于所述模腔侧壁下端位置。通过采用上述技术方案，气流从下方吹进，从上方的抽气口排出，使得增大气体流动覆盖的范围，从而提升降温效果。本技术进一步设置为：所述冷却风扇为喷雾风扇。通过采用上述技术方案，喷雾风扇在使用的时候，能同时喷洒出水雾，水滴蒸发的时候能加速降低周围温度，从而提升降温效果。本技术进一步设置为：所述对流口连通有抽气管，所述抽气管连通有废气处理机。通过采用上述技术方案，注塑机工作时常用的原料是PVC，即聚氯乙烯，它可以从废气中释放出HCl和游离氯乙烯，而原料中含有POM，加热时会释放出甲醛；同时，注塑过程中有时会用的到PE，PE本身并无毒性，但添加了抗氧剂、稳定剂、着色剂等即有毒性。加热至150℃~220℃时，产物为酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、CO2、CO等，对人体有一定危害，因此将注塑时产生的废气通过抽气管引入废气净化设备中，经废气净化机净化后再排放，减少对环境的污染以及保护操作人员。本技术进一步设置为：所述抽气管靠近所述对流口的一端呈喇叭状且大口端与所述对流口连通。通过采用上述技术方案，便于安装以及抽取废气。本技术进一步设置为：所述注塑机还包括基座，所述基座下端面开有收纳槽，所述收纳槽内设置有抬升组件以及安装于所述抬升组件上的万向轮，所述抬升组件用于驱动万向轮在竖直方向上移动。通过采用上述技术方案，现有技术的注塑机需要移动的时候，需要大型机械对其进行移动，成本较高，通过设置抬升组件以及万向轮，需要移动注塑机的时候，通过抬升组件将万向轮从收纳槽中移动出，将注塑机顶起，通过万向轮移动注塑机，节约生产成本。本技术进一步设置为：所述抬升组件包括两组支撑件、两根连接杆、两个驱动块、两块底板以及驱动杆；两组支撑件分别设置于所述基座与底板之间，所述支撑件包括两根分别设置于所述收纳槽内顶壁两侧的相互平行的上铰接杆，以及两根分别设置于底板两侧的相互平行的下铰接杆，所述上铰接杆与所述底板铰接，所述下铰接杆与所述底板铰接，所述连接杆分别固定连接于所述驱动块两侧，所述连接杆贯穿所述上铰接杆下端与所述下铰接杆上端使得所述上铰接杆下端与所述下铰接杆上端铰接，所述驱动块侧面贯穿设置有螺纹孔，所述驱动杆与所述驱动块螺纹连接，所述驱动杆贯穿所述基座且与所述基座转动连接，两个所述驱动块上螺纹孔内螺纹线的旋向相反，所述驱动杆的轴线方向与所述底板的长度方向平行，所述万向轮安装于所述底板。通过采用上述技术方案，当需要移动注塑机的时候，旋转驱动杆，驱动杆带动两个驱动块相互靠近或远离，通过连接杆带动上铰接杆以及下铰接杆移动，进而推动万向轮向上运动或向下运动。本技术进一步设置为：所述驱动杆一端固定连接有用于握持的把手。通过采用上述技术方案，通过转动把手带动驱动杆转动，便于操作人员进行转动操作。本技术进一步设置为：每个底板下端面安装有四个万向轮且四个万向轮均匀分布于所述底板的周向上。通过采用上述技术方案，使得注塑机移动时支撑稳定。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.注塑机上设置有冷却装置，对模腔进行冷却，保护操作人员，同时使得模块便于取出；2.将注塑时产生的废气通过抽气管引入废气净化设备中，经废气净化机净化后再排放，减少对环境的污染以及保护操作人员；3.需要移动注塑机的时候，通过抬升组件将万向轮从收纳槽中移动出，将注塑机顶起，通过万向轮移动注塑机，节约生产成本。附图说明图1是本技术一实施方式的整体结构示意图一；图2是本技术一实施方式的整体结构示意图二；图3是本技术一实施方式的抬升组件的结构示意图。图中，1、注塑机本体；11、模腔；111、对流口；112、抽气管；12、基座；121、收纳槽；2、冷却风扇；113、废气处理机；3、抬升组件；31、支撑件；311、上铰接杆；312、下铰接杆；32、连接杆；33、驱动块；34、底板；341、万向轮；35、驱动杆；351、把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种带冷却装置的注塑机，包括注塑机本体1以及冷却装置；注塑机本体1包括用于放置模具的模腔11，模腔11上端面开有对流口111，冷却装置包括冷却风扇2，冷却风扇2安装于模腔11侧壁。参照图1，具体的，冷却风扇2安装于模腔11侧壁下端位置。气流从下方吹进，从上方的抽气口排出，使得增大气体流动覆盖的范围，从而提升降温效果。本实施例中，冷却风扇2选为喷雾风扇。喷雾风扇在使用的时候，能同时喷洒出水雾，水滴蒸发的时候能加速降低周围温度，从而提升降温效果。参照图1以及图2，注塑机工作时常用的原料是PVC，即聚氯乙烯，它可以从废气中释放出HCl和游离氯乙烯，而原料中含有POM，加热时会释放出甲醛；同时，注塑过程中有时会用的到PE，PE本身并无毒性，但添加了抗氧剂、稳定剂、着色剂等即有毒性。加热至150℃~220℃时，产物为酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、CO2、CO等，对人体有一定危害，为了减少对环境的污染，进一步的，对流口111连通有抽气管112，抽气管112连通有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带冷却装置的注塑机，其特征在于：包括注塑机本体（1）以及冷却装置；所述注塑机本体（1）包括用于放置模具的模腔（11），所述模腔（11）上端面开有对流口（111），所述冷却装置包括冷却风扇（2），所述冷却风扇（2）安装于所述模腔（11）侧壁。/n
【技术特征摘要】
1.一种带冷却装置的注塑机，其特征在于：包括注塑机本体（1）以及冷却装置；所述注塑机本体（1）包括用于放置模具的模腔（11），所述模腔（11）上端面开有对流口（111），所述冷却装置包括冷却风扇（2），所述冷却风扇（2）安装于所述模腔（11）侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的注塑机，其特征在于：所述冷却风扇（2）安装于所述模腔（11）侧壁下端位置。
3.根据权利要求2所述的一种带冷却装置的注塑机，其特征在于：所述冷却风扇（2）为喷雾风扇。
4.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的注塑机，其特征在于：所述对流口（111）连通有抽气管（112），所述抽气管（112）连通有废气处理机（113）。
5.根据权利要求4所述的一种带冷却装置的注塑机，其特征在于：所述抽气管（112）靠近所述对流口（111）的一端呈喇叭状且大口端与所述对流口（111）连通。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种带冷却装置的注塑机，其特征在于：所述注塑机还包括基座（12），所述基座（12）下端面开有收纳槽（121），所述收纳槽（121）内设置有抬升组件（3）以及安装于所述抬升组件（3）上的万向轮（341），所述抬升组件（3）用于驱动万向轮（341）在竖直方向上移动。
7.根据权利要求6所述的一种带冷却装置的注塑机，其特征在于：所述抬升组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪有志，李红才，
申请(专利权)人：东莞市智鸿塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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