应用于镍网制备的改进型激光雕刻机制造技术

本实用新型专利技术属于镍网应用技术领域，具体公开了应用于镍网制备的改进型激光雕刻机，由机架，及设置在机架底面的支座，及设置在机架上的镍网固定组件，及设置在机架上且与镍网固定组件相配合使用的雕刻组件组成。本实用新型专利技术的应用于镍网制备的改进型激光雕刻机的有益效果在于：其设计合理，且便于组装、拆卸与维护，使用寿命长，能实现镍网的高精度切割作业，且所制得的镍网花样多、品种丰富，节省了人力和时间，降低生产成本，同时镍网的花纹大小和样式更准确，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
应用于镍网制备的改进型激光雕刻机
本技术属于镍网应用
，具体涉及应用于镍网制备的改进型激光雕刻机。
技术介绍
在纺织行业，圆网印花机上使用镍网，而印花面料的质量以及印花的成本很大程度上取决与镍网的创新与质量。当前，传统的镍网采用手工包胶片的方式进行生产，其所制得的镍网精度低、耗时耗力，同时所制备的镍网种类单一，且出现镍网的花纹大小不一的现象，镍网品质低，也增加的生产成本。基于上述问题，本技术提供应用于镍网制备的改进型激光雕刻机。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是针对现有技术的不足，提供应用于镍网制备的改进型激光雕刻机，其设计合理，且便于组装、拆卸与维护，使用寿命长，能实现镍网的高精度切割作业，且所制得的镍网花样多、品种丰富，节省了人力和时间，降低生产成本，同时镍网的花纹大小和样式更准确，实用性强。技术方案：本技术提供的应用于镍网制备的改进型激光雕刻机，由机架，及设置在机架底面的支座，及设置在机架上的镍网固定组件，及设置在机架上且与镍网固定组件相配合使用的雕刻组件组成；所述镍网固定组件，包括安装在机架上的第一框架、条形U形导轨，及设置在第一框架侧壁的第一旋转卡盘，及对称设置在条形U形导轨两侧内的横向腰形调节通槽，及设置在条形U形导轨上的第二框架滑动调节块，及设置在第二框架滑动调节块内的通孔，及设置在第二框架滑动调节块上的第二框架，及设置在第二框架侧壁的第二旋转卡盘，及分别设置在第一旋转卡盘、第二旋转卡盘上的第一卡爪、第二卡爪，及分别安装在第一旋转卡盘、第二旋转卡盘上且与第一卡爪、第二卡爪相配合使用的第一顶针、第二顶针，及通过横向腰形调节通槽、通孔将第二框架滑动调节块固定在条形U形导轨上的定位螺杆、锁紧螺母；所述雕刻组件，包括安装在机架上的导轨，及设置在导轨上激光发射器框架，及安装在激光发射器框架上的激光发射器；所述条形U形导轨焊接固定在机架一端端面上，且机架的宽度尺寸大于条形U形导轨的宽度尺寸。本技术方案的，所述应用于镍网制备的改进型激光雕刻机，还包括设置在机架上一端的控制电脑，其中，控制电脑与激光发射器连接。本技术方案的，所述应用于镍网制备的改进型激光雕刻机，还包括设置在激光发射器框架上，且与激光发射器相配合使用的散热器。本技术方案的，所述应用于镍网制备的改进型激光雕刻机，还包括设置在第二框架上，且与第二旋转卡盘相配合使用的气动卡关、锁定开关，及分别与第一顶针、第二顶针连接的方向控制开关。与现有技术相比，本技术的应用于镍网制备的改进型激光雕刻机的有益效果在于：其设计合理，且便于组装、拆卸与维护，使用寿命长，能实现镍网的高精度切割作业，且所制得的镍网花样多、品种丰富，节省了人力和时间，降低生产成本，同时镍网的花纹大小和样式更准确，实用性强。附图说明图1是本技术的应用于镍网制备的改进型激光雕刻机的主视结构示意图；图2是本技术的应用于镍网制备的改进型激光雕刻机的左视部分结构示意图；图3是本技术的应用于镍网制备的改进型激光雕刻机的横向腰形调节通槽、通孔、第二框架滑动调节块、条形U形导轨、定位螺杆、锁紧螺母的右视部分结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例如图1、图2和图3所示的应用于镍网制备的改进型激光雕刻机，由机架1，及设置在机架1底面的支座2，及设置在机架1上的镍网固定组件，及设置在机架1上且与镍网固定组件相配合使用的雕刻组件组成；所述镍网固定组件，包括安装在机架1上的第一框架7、条形U形导轨19，及设置在第一框架7侧壁的第一旋转卡盘9，及对称设置在条形U形导轨19两侧内的横向腰形调节通槽20，及设置在条形U形导轨19上的第二框架滑动调节块21，及设置在第二框架滑动调节块21内的通孔22，及设置在第二框架滑动调节块21上的第二框架8，及设置在第二框架8侧壁的第二旋转卡盘12，及分别设置在第一旋转卡盘9、第二旋转卡盘12上的第一卡爪10、第二卡爪13，及分别安装在第一旋转卡盘9、第二旋转卡盘12上且与第一卡爪10、第二卡爪13相配合使用的第一顶针11、第二顶针14，及通过横向腰形调节通槽20、通孔22将第二框架滑动调节块21固定在条形U形导轨19上的定位螺杆23、锁紧螺母24；所述雕刻组件，包括安装在机架1上的导轨4，及设置在导轨4上激光发射器框架6，及安装在激光发射器框架6上的激光发射器5(激光发射器框架的横向驱动部件图1中未标出)；所述条形U形导轨19焊接固定在机架1一端端面上，且机架1的宽度尺寸大于条形U形导轨19的宽度尺寸(依需的调整第一顶针、第二顶针之间的间距，实现不同尺寸镍网的雕刻精准固定作业)。进一步优选的，所述应用于镍网制备的改进型激光雕刻机，还包括设置在机架1上一端的控制电脑3，其中，控制电脑3与激光发射器5连接，通过控制电脑3选择所切割的镍网样式，激光发射器5按照所选择所切割的镍网样式完成切割动作；及所述应用于镍网制备的改进型激光雕刻机，还包括设置在激光发射器框架6上，且与激光发射器5相配合使用的散热器18，用于对激光发射器5进行辅助的散热作业，保证激光发射器5的正常切割状态；及所述应用于镍网制备的改进型激光雕刻机，还包括设置在第二框架8上，且与第二旋转卡盘12相配合使用的气动卡关15、锁定开关16，及分别与第一顶针11、第二顶针14连接的方向控制开关17，用于分别控制第一顶针11、第二顶针14、第二旋转卡盘12完成激光切割前所相应的动作。具体为利用方向控制开关17将第一顶针11、第二顶针14控制顶出，将空白镍网固定，并保证其在旋转是摇晃的幅度符合激光发射器5的正常切割要求，镍网的两端用胶布封死防止脱落，然后在控制电脑3中找到相应的文件打开控制程序使激光发射器5按程序正常运转，此时激光发射器5会按照所选的图形开始切割，切割完成后松开第一顶针11、第二顶针14取下镍网进行下道工序。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于镍网制备的改进型激光雕刻机，其特征在于：由机架(1)，及设置在机架(1)底面的支座(2)，及设置在机架(1)上的镍网固定组件，及设置在机架(1)上且与镍网固定组件相配合使用的雕刻组件组成；所述镍网固定组件，包括安装在机架(1)上的第一框架(7)、条形U形导轨(19)，及设置在第一框架(7)侧壁的第一旋转卡盘(9)，及对称设置在条形U形导轨(19)两侧内的横向腰形调节通槽(20)，及设置在条形U形导轨(19)上的第二框架滑动调节块(21)，及设置在第二框架滑动调节块(21)内的通孔(22)，及设置在第二框架滑动调节块(21)上的第二框架(8)，及设置在第二框架(8)侧壁的第二旋转卡盘(12)，及分别设置在第一旋转卡盘(9)、第二旋转卡盘(12)上的第一卡爪(10)、第二卡爪(13)，及分别安装在第一旋转卡盘(9)、第二旋转卡盘(12)上且与第一卡爪(10)、第二卡爪(13)相配合使用的第一顶针(11)、第二顶针(14)，及通过横向腰形调节通槽(20)、通孔(22)将第二框架滑动调节块(21)固定在条形U形导轨(19)上的定位螺杆(23)、锁紧螺母(24)；所述雕刻组件，包括安装在机架(1)上的导轨(4)，及设置在导轨(4)上激光发射器框架(6)，及安装在激光发射器框架(6)上的激光发射器(5)；所述条形U形导轨(19)焊接固定在机架(1)一端端面上，且机架(1)的宽度尺寸大于条形U形导轨(19)的宽度尺寸。/n...

【技术特征摘要】
1.应用于镍网制备的改进型激光雕刻机，其特征在于：由机架(1)，及设置在机架(1)底面的支座(2)，及设置在机架(1)上的镍网固定组件，及设置在机架(1)上且与镍网固定组件相配合使用的雕刻组件组成；所述镍网固定组件，包括安装在机架(1)上的第一框架(7)、条形U形导轨(19)，及设置在第一框架(7)侧壁的第一旋转卡盘(9)，及对称设置在条形U形导轨(19)两侧内的横向腰形调节通槽(20)，及设置在条形U形导轨(19)上的第二框架滑动调节块(21)，及设置在第二框架滑动调节块(21)内的通孔(22)，及设置在第二框架滑动调节块(21)上的第二框架(8)，及设置在第二框架(8)侧壁的第二旋转卡盘(12)，及分别设置在第一旋转卡盘(9)、第二旋转卡盘(12)上的第一卡爪(10)、第二卡爪(13)，及分别安装在第一旋转卡盘(9)、第二旋转卡盘(12)上且与第一卡爪(10)、第二卡爪(13)相配合使用的第一顶针(11)、第二顶针(14)，及通过横向腰形调节通槽(20)、通孔(22)将第二框架滑动调节块(21)固定在条形U形导轨(19)上的定位螺杆(23)、锁紧螺母(24)；所述雕刻组...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈君良，
申请(专利权)人：宜兴申联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32