一种车床顶料装料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种车床顶料装料装置，包括刀架，其侧面安装有顶料机构，顶料机构的结构为：包括固装于刀架的套杆，套杆上套装有顶环；顶环端头凸出于套杆端部，顶环的该端部固装有压环，压环与套杆之间安装有弹性体；产品放置于压环端部或者顶环端部；还包括固装于车床主轴拉杆上的夹紧机构；人工将产品放置于顶料机构上，刀架在车床动力下向着夹紧机构靠近，当产品贴紧夹紧机构时，车床主轴工作带动夹紧机构将产品夹住，而后顶料机构反向移动使得产品脱离，完成一次顶料装料。本实用新型专利技术结构紧凑巧妙，实现了产品在车床夹紧机构上的准确上料，有效提高了产品加工质量及稳定性，并助力于生产效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种车床顶料装料装置
本技术涉及车床加工
，尤其是一种车床顶料装料装置。
技术介绍
现有技术中，车床加工时由人工上下料，其操作过程为：人工将产品放置于夹紧机构上，启动车床，车床主轴驱动夹紧机构动作，使得夹紧机构将产品夹紧，然后刀具在车床动力下对产品进行加工，在加工完成后下料。在此过程中，从人工放置产品到产品被夹紧之间存在时间差的延迟，而卧式车床的产品在放置或装夹时通常是端部与夹紧机构接触、贴合，若产品在夹紧机构上的放置不到位，极易影响后道的夹紧，使得产品因装夹不到位而加工报废；另一方面，产品夹紧前与夹紧机构之间存在间隙，易极大的影响了产品的准确有效装夹。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的车床顶料装料装置，从而实现了车床上产品的有效准确装夹，有效助力于加工质量和加工效率的提高，极大地保证了产品加工一致性。本技术所采用的技术方案如下：一种车床顶料装料装置，包括刀架，所述刀架侧面安装有顶料机构，顶料机构端头放置有产品；还包括固装于车床主轴拉杆上的夹紧机构；所述顶料机构的结构为：包括固装于刀架的套杆，套杆上套装有顶环；所述顶环端头凸出于套杆端部，顶环的该端部固装有压环，压环与套杆之间安装有弹性体；所述产品放置于压环端部或者顶环端部。作为上述技术方案的进一步改进：所述套杆外圆周面上向外延伸有台阶，顶环套装于套杆的台阶部分，顶环后端部固装有挡圈；所述挡圈的内直径小于套杆台阶部分的直径；所述顶环前端头的中部嵌装有压环，顶环的边缘向前凸出于压环前端面，所述产品套放于顶环的前端头。从外向内贯穿顶环侧壁固装有止动螺丝，所述套杆外壁面上沿着轴向开有条形孔，所述止动螺丝的内端头伸至条形孔内。所述套杆为中空的筒状结构，套杆内固装有刀具，刀具的刃口端向前依次贯穿套杆、弹性体和压环。所述刀具的刃口端凸出于压环的前端面；所述弹性体为碟形弹簧。所述夹紧机构的结构为：包括环形结构的车床座，车床座内部沿着轴向安装有拉环，车床座侧面固装有中板，中板侧面固装有弹性夹头；所述拉环一端与车床主轴拉杆固装，拉环另一端沿着圆周方向均匀安装有导柱，导柱贯穿中板，导柱端头共同安装有锥环；所述锥环的内侧面与弹性夹头外侧面为斜面配合。所述中板侧面沿着周向均布有长螺栓，长螺栓贯穿拉环，长螺栓的尾部与中板固装；所述长螺栓头部与拉环之间套装有弹簧；所述导柱与中板之间安装有导套。所述弹性夹头的结构为：包括与中板固装的底环，底环侧面向外延伸有间隔设置的多个夹瓣，多个夹瓣均匀布置并处于同一圆周面上，单个夹瓣外侧面的上部均向外延伸有斜面结构。锥环内侧面为锥形结构，该锥形结构与夹瓣外侧面的斜面结构配合。位于多个夹瓣内侧的底环上固装有支撑块，所述支撑块的高度低于夹瓣的高度。本技术的有益效果如下：本技术结构紧凑、合理，操作方便，先将产品放置于顶料机构端部，顶料机构随刀架在车床动力下向着夹紧机构靠近，当产品贴紧夹紧机构时，车床主轴工作带动夹紧机构将产品夹住，而后顶料机构反向移动使得产品脱离，完成一次顶料装料；此过程中，产品被夹紧机构夹紧的过程中亦受到顶料机构施加的推顶力，使得产品贴合于夹紧机构，从而实现了产品在夹紧机构上的准确有效装夹，大大提高了产品加工质量及稳定性，并助力于生产效率的提高，保证了产品加工一致性。本技术还包括如下优点：当产品与夹紧机构贴合时，顶环和压环因受到反作用力而相对于套杆反向移动，弹性体压缩，从而有效缓解了顶料机构与夹紧机构的硬触碰，保证了机构使用寿命，亦避免了产品因硬接触而造成损伤；顶环和压环相对于套杆轴向移动时，止动螺丝沿着条形孔的长度方向移动，起到运动的导向作用；在产品被夹紧机构夹紧之后，由刀具对产品进行第一道的粗加工，套杆内刀具的设置，省去了首道工序中粗加工刀具的换刀步骤，有效节约了产品加工工时；车床主轴拉杆拉动拉环，拉环经导柱拉动锥环，锥环经斜面配合施力于弹性夹头，使得弹性夹头的夹瓣收缩，进而从外圆周面将产品夹紧。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术顶料机构的结构示意图(剖面图)。图3为本技术顶料机构的爆炸图。图4为本技术止动螺丝在顶环和套杆上的安装示意图。图5为本技术夹紧机构的结构示意图(剖视图)。图6为图5中A部的局部放大图。图7为本技术夹紧机构的结构示意图。图8为本技术弹性夹头的结构示意图。其中：1、刀架；2、顶料机构；3、夹紧机构；4、产品；21、套杆；22、挡圈；23、顶环；24、弹性体；25、压环；26、刀具；27、止动螺丝；211、台阶；212、条形孔；30、导套；31、车床座；32、长螺栓；33、弹簧；34、拉环；35、中板；36、导柱；37、弹性夹头；38、支撑块；39、锥环；371、底环；372、夹瓣；373、斜面结构。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本实施例的一种车床顶料装料装置，包括刀架1，刀架1侧面安装有顶料机构2，顶料机构2端头放置有产品4；还包括固装于车床主轴拉杆上的夹紧机构3；如图2和图3所示，顶料机构2的结构为：包括固装于刀架1的套杆21，套杆21上套装有顶环23；顶环23端头凸出于套杆21端部，顶环23的该端部固装有压环25，压环25与套杆21之间安装有弹性体24；产品4放置于压环25端部或者顶环23端部。当顶料机构2上的产品4与夹紧机构3贴合时，顶环23和压环25因受到反作用力而相对于套杆21反向移动，弹性体24压缩，从而有效缓解了顶料机构2与夹紧机构3之间的硬触碰，保证了机构使用寿命，亦避免了产品4因硬接触而造成损伤。套杆21外圆周面上向外延伸有台阶211，顶环23套装于套杆21的台阶211部分，顶环23后端部固装有挡圈22；挡圈22的内直径小于套杆21台阶211部分的直径；顶环23前端头的中部嵌装有压环25，顶环23的边缘向前凸出于压环25前端面，产品4套放于顶环23的前端头。如图4所示，从外向内贯穿顶环23侧壁固装有止动螺丝27，套杆21外壁面上沿着轴向开有条形孔212，止动螺丝27的内端头伸至条形孔212内；顶环23和压环25相对于套杆21轴向移动时，止动螺丝27沿着条形孔212的长度方向移动，起到运动的导向作用。套杆21为中空的筒状结构，套杆21内固装有刀具26，刀具26的刃口端向前依次贯穿套杆21、弹性体24和压环25。刀具26的刃口端凸出于压环25的前端面；弹性体24为碟形弹簧。在产品4被夹紧机构3夹紧之后，由刀具26对产品4进行第一道的粗加工，套杆21内刀具26的设置，省去了首道工序中粗加工刀具26的换刀步骤，有效节约了产品4的加工工时。如图5和图7所示，夹紧机构3的结构为：包括环形结构的车床座31，车床座31内部沿着轴向安装有拉环34，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床顶料装料装置，包括刀架(1)，其特征在于：所述刀架(1)侧面安装有顶料机构(2)，顶料机构(2)端头放置有产品(4)；还包括固装于车床主轴拉杆上的夹紧机构(3)；/n所述顶料机构(2)的结构为：包括固装于刀架(1)的套杆(21)，套杆(21)上套装有顶环(23)；所述顶环(23)端头凸出于套杆(21)端部，顶环(23)的该端部固装有压环(25)，压环(25)与套杆(21)之间安装有弹性体(24)；所述产品(4)放置于压环(25)端部或者顶环(23)端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种车床顶料装料装置，包括刀架(1)，其特征在于：所述刀架(1)侧面安装有顶料机构(2)，顶料机构(2)端头放置有产品(4)；还包括固装于车床主轴拉杆上的夹紧机构(3)；
所述顶料机构(2)的结构为：包括固装于刀架(1)的套杆(21)，套杆(21)上套装有顶环(23)；所述顶环(23)端头凸出于套杆(21)端部，顶环(23)的该端部固装有压环(25)，压环(25)与套杆(21)之间安装有弹性体(24)；所述产品(4)放置于压环(25)端部或者顶环(23)端部。


2.如权利要求1所述的一种车床顶料装料装置，其特征在于：所述套杆(21)外圆周面上向外延伸有台阶(211)，顶环(23)套装于套杆(21)的台阶(211)部分，顶环(23)后端部固装有挡圈(22)；所述挡圈(22)的内直径小于套杆(21)台阶(211)部分的直径；所述顶环(23)前端头的中部嵌装有压环(25)，顶环(23)的边缘向前凸出于压环(25)前端面，所述产品(4)套放于顶环(23)的前端头。


3.如权利要求2所述的一种车床顶料装料装置，其特征在于：从外向内贯穿顶环(23)侧壁固装有止动螺丝(27)，所述套杆(21)外壁面上沿着轴向开有条形孔(212)，所述止动螺丝(27)的内端头伸至条形孔(212)内。


4.如权利要求1所述的一种车床顶料装料装置，其特征在于：所述套杆(21)为中空的筒状结构，套杆(21)内固装有刀具(26)，刀具(26)的刃口端向前依次贯穿套杆(21)、弹性体(24)和压环(25)。


5.如权利要求4所述的一种车床顶料装料装置，其特征在于：所述刀具(26)的刃口端凸出于压环(25)的前端面；所述弹性体...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾敏，
申请(专利权)人：无锡德申精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32