一种免静电铁基粉末混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种免静电铁基粉末混合装置，包括混合箱、进料管、出料管、搅拌电机、搅拌杆、机架和立柱，所述机架的上表壁固定有支架，所述支架靠近混合箱的一侧通过弹簧弹性连接有移动架，所述移动架上固定有延长杆且延长杆贯穿支架。本实用新型专利技术中，支架靠近混合箱的一侧通过弹簧弹性连接有移动架，移动架上固定有延长杆且延长杆贯穿支架，通过弹簧的设置，可给予移动架一个远离搅拌箱的弹力，凸轮与延长杆在同一水平线上，在驱动电机运转的过程中，凸轮可通过延长杆使得移动架对搅拌箱的外壁进行碰撞，可使得粘接在搅拌箱内壁上的粉末脱落，有助于粉末的搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种免静电铁基粉末混合装置
本技术涉及铁基粉末混合
，尤其涉及一种免静电铁基粉末混合装置。
技术介绍
铁基合金粉末是通过调整18-8型或Cr13型不锈钢的Ni、Cr含量，并添加B、Si元素而成的，铁基合金粉末的喷涂层硬度、致密性、结合强度等于镍基合金粉末涂层大体相当，因此在不少场合下可代替镍基合金粉末，但涂层的韧性低于镍基合金粉末涂层，铁基合金粉末涂层具有良好的耐磨性。铁基合金粉末通常需要与其他粉末按一定的比例混合，传统的方式是将铁基合金粉末与其他粉末放置在搅拌箱中进行混合搅拌，但传统的搅拌箱在使用的过程中存在很多不足之处，比如，在混合过程中，搅拌箱的内壁上易粘附粉末，使得粉末混合效果不好，不方便于日常的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决在混合过程中，搅拌箱的内壁上易粘附粉末，使得粉末混合效果不好的问题，而提出的一种免静电铁基粉末混合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种免静电铁基粉末混合装置，包括混合箱、进料管、出料管、搅拌电机、搅拌杆、机架和立柱，所述机架的上表壁固定有支架，所述支架靠近混合箱的一侧通过弹簧弹性连接有移动架，所述移动架上固定有延长杆且延长杆贯穿支架，所述支架上固定有驱动电机且驱动电机的输出轴传动连接有传动轴，所述传动轴上套接有凸轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述混合箱的内壁上且靠近混合箱的顶部内表壁处固定有风架，所述风架的下表壁开设有通风孔，所述风架与固定在机架上表壁的气泵之间通过风管连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧的内部设有防止弹簧发生偏移的伸缩杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述移动架靠近混合箱的一侧粘接有橡胶板。作为上述技术方案的进一步描述：所述传动轴的外部套设有限位套，所述限位套固定在支架的侧壁上。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，支架靠近混合箱的一侧通过弹簧弹性连接有移动架，移动架上固定有延长杆且延长杆贯穿支架，通过弹簧的设置，可给予移动架一个远离搅拌箱的弹力，凸轮与延长杆在同一水平线上，在驱动电机运转的过程中，凸轮可通过延长杆使得移动架对搅拌箱的外壁进行碰撞，可使得粘接在搅拌箱内壁上的粉末脱落，有助于粉末的搅拌。2、本技术中，通过气泵、风管、风架和通风孔的设置，可产生流动的空气，流动的空气吹向搅拌箱的内壁，可减少粉末粘接在搅拌箱的内壁。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的混合装置结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的A-A结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的混合箱内部结构示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的风架仰视结构示意图；图例说明：1、混合箱；2、搅拌电机；3、进料管；4、支架；5、延长杆；6、限位套；7、凸轮；8、驱动电机；9、传动轴；10、移动架；11、出料管；12、气泵；13、立柱；14、机架；15、风管；16、橡胶板；17、弹簧；18、伸缩杆；19、风架；20、搅拌杆；21、通风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种免静电铁基粉末混合装置，包括混合箱1、进料管3、出料管11、搅拌电机2、搅拌杆20、机架14和立柱13，混合箱1安装在机架14上，搅拌电机2的输出轴可带动搅拌杆20发生转动，机架14的上表壁固定有支架4，支架4靠近混合箱1的一侧通过弹簧17弹性连接有移动架10，弹簧17给予支架4一个远离混合箱1的弹力，弹簧17的内部设有防止弹簧17发生偏移的伸缩杆18，弹簧17和伸缩杆18的两端分别与移动架10和支架4固定，移动架10上固定有延长杆5且延长杆5贯穿支架4，支架4上固定有驱动电机8且驱动电机8的输出轴传动连接有传动轴9，传动轴9上套接有凸轮7，凸轮7与延长杆5位于同一水平线上。具体的，如图3和图4所示，混合箱1的内壁上且靠近混合箱1的顶部内表壁处固定有风架19，风架19的下表壁开设有通风孔21，风架19与固定在机架14上表壁的气泵12之间通过风管15连通，气泵12产生的气流通过风管15、风架19和通风孔21吹向混合箱1的内壁，可减少粉末粘接在混合箱1的内壁上。具体的，如图2所示，移动架10靠近混合箱1的一侧粘接有橡胶板16，橡胶板16起到了缓冲的作用，橡胶板16避免了移动架10与混合箱1的刚性接触。具体的，如图1所示，传动轴9的外部套设有限位套6，限位套6固定在支架4的侧壁上，传动轴9通过轴承与限位套6的内部贴合，限位套6可对传动轴9进行限位，可防止传动轴9发生偏移。工作原理：使用时，将各种粉末通过进料管3放置在混合箱1中，打开搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴带动搅拌杆20对各种粉末进行搅拌，然后打开驱动电机8，驱动电机8的输出轴带动凸轮7发生转动，凸轮7在转动的过程中，可对延长杆5进行挤压，在弹簧17的作用下，延长杆5可带动移动架10对混合箱1的外壁进行连续碰撞，可使得粘接在混合箱1内壁上的粉末脱落，有助于对粉末的脱落，在此过程中，打开气泵12，气泵12产生的气流通过风管15、风架19和通风孔21吹向混合箱1的内壁，可减少粉末粘接在混合箱1的内壁上。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免静电铁基粉末混合装置，包括混合箱(1)、进料管(3)、出料管(11)、搅拌电机(2)、搅拌杆(20)、机架(14)和立柱(13)，其特征在于，所述机架(14)的上表壁固定有支架(4)，所述支架(4)靠近混合箱(1)的一侧通过弹簧(17)弹性连接有移动架(10)，所述移动架(10)上固定有延长杆(5)且延长杆(5)贯穿支架(4)，所述支架(4)上固定有驱动电机(8)且驱动电机(8)的输出轴传动连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)上套接有凸轮(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种免静电铁基粉末混合装置，包括混合箱(1)、进料管(3)、出料管(11)、搅拌电机(2)、搅拌杆(20)、机架(14)和立柱(13)，其特征在于，所述机架(14)的上表壁固定有支架(4)，所述支架(4)靠近混合箱(1)的一侧通过弹簧(17)弹性连接有移动架(10)，所述移动架(10)上固定有延长杆(5)且延长杆(5)贯穿支架(4)，所述支架(4)上固定有驱动电机(8)且驱动电机(8)的输出轴传动连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)上套接有凸轮(7)。


2.根据权利要求1所述的一种免静电铁基粉末混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)的内壁上且靠近混合箱(1)的顶部内表壁处固定有风架...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭义，严斌，罗勇，
申请(专利权)人：隆昌天天汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51