一种纺织用染料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织用染料搅拌装置，包括壳体，所述壳体的下表面四周边缘位置均垂直焊接有立柱，四组所述立柱的下端位置之间固定安装有同一组基座，所述壳体的外表面顶部位置焊接有沿边，且沿边的上表面四周位置均垂直焊接有立杆，四组所述立杆的上端位置之间设置有同一组载重板，且载重板平行设置在壳体的上方，所述载重板的上表面中间位置固定安装有电机，且电机通过载重板的底部中间位置垂直活动连接有转轴。本实用新型专利技术中，搅拌装置为组合体，装卸便捷且顶盖结构旋转的稳定性能优异，同时，设有防水结构和倒V型搅拌结构以避免染料沉积在角落处，防粘性能优异使得搅拌质量和混合染料的出料量提高。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用染料搅拌装置
本技术涉及搅拌
，尤其涉及一种纺织用染料搅拌装置。
技术介绍
纺织染料在生产加工的过程中，为得到所需染料，需按配方加入多种染料，经搅拌装置混匀处理以得到对应的染料，搅拌装置的应用广泛，传统的搅拌装置在使用时，搅拌装置装卸不便且顶盖结构旋转的稳定性能不佳，同时，未设防水结构和倒V型搅拌结构导致染料沉积在角落处，防粘性能差使得搅拌质量和混合染料的出料量不佳，影响了搅拌装置的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用染料搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺织用染料搅拌装置，包括壳体，所述壳体的下表面四周边缘位置均垂直焊接有立柱，四组所述立柱的下端位置之间固定安装有同一组基座，所述壳体的外表面顶部位置焊接有沿边，且沿边的上表面四周位置均垂直焊接有立杆，四组所述立杆的上端位置之间设置有同一组载重板，且载重板平行设置在壳体的上方，所述载重板的上表面中间位置固定安装有电机，且电机通过载重板的底部中间位置垂直活动连接有转轴，所述壳体的顶部为空心结构，且壳体的上表面设置有盖板，所述盖板的下表面中间位置焊接有挡块，所述壳体的内表面固定安装有树脂板，且壳体的内部设置有内筒，所述内筒的外表面和树脂板相接触，且内筒的两侧外壁底部位置之间焊接有滑板，所述滑板的上表面和内筒的内表面之间包覆有同一组纳米薄膜。优选的，所述基座平行设置在壳体的下方，且基座的上下表面四周边缘位置之间均设置有螺栓，所述盖板的下表面和内筒的上表面相接触，且盖板的顶部与挡块的底部位置之间垂直焊接有两组进料管，两组所述进料管水平分布在转轴的两侧位置。优选的，所述立杆的上端垂直固定安装在载重板的底部位置，且盖板和挡块的上下表面中间位置之间焊接有和转轴相对应匹配的导套，所述转轴的下端通过导套与盖板以及挡块垂直贯穿连接，且盖板的上表面两侧位置和内筒的顶部位置之间均设置有固定栓。优选的，所述壳体的一侧壁底部中间位置垂直焊接有和滑板相对应的出料管，且内筒以及树脂板的一侧壁位置开设有和出料管相对应的料槽，所述出料管远离壳体的一端活动套接有管盖。优选的，所述载重板的底部四周位置均焊接有杆套，且立杆的上端通过杆套与载重板垂直活动连接，四组所述立杆相互靠近的一侧壁位置均开设有弧型腔，且盖板通过弧型腔滑动连接在四组所述立杆之间，所述转轴的下端与盖板以及挡块垂直固定贯穿连接。优选的，所述滑板的外表面和内筒的内表面相接触，且滑板和内筒之间夹角的角度为三十度。优选的，所述转轴的下端设置有安装套，且转轴通过安装套固定连接有两组搅拌板，所述挡块的外表面和内筒的内表面顶部位置相接触，两组所述搅拌板组合成倒V型结构，两组所述搅拌板以转轴的纵轴线为中心对称分布，且安装套和两组所述搅拌板的外表面位置之间包覆有同一组聚四氟乙烯膜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置树脂板提高内筒安装的密封效果，通过内筒提供纺织用染料的搅拌空间，滑板于底部提供倾斜的排料通道，配合纳米薄膜作为搅拌腔的防护层，基于纳米薄膜不沾和防水的特性，提高搅拌质量和混合染料的出料量，设置搅拌板为倒V型结构以避免染料沉积在角落处，并配合聚四氟乙烯膜作为外层防水结构以放置染料粘附在搅拌部件的表面；2、本技术中，通过设置杆套作为安装基体，使得支架的组合连接以实现可拆卸效果，从而方便对搅拌装置的组装使用，弧型腔提供限位空间，从而提高顶盖结构在传动力驱动下旋转的稳定性；综上，搅拌装置为组合体，装卸便捷且顶盖结构旋转的稳定性能优异，同时，设有防水结构和倒V型搅拌结构以避免染料沉积在角落处，防粘性能优异使得搅拌质量和混合染料的出料量提高。附图说明图1为本技术提出的一种纺织用染料搅拌装置的实施例一的结构示意图；图2为本技术提出的一种纺织用染料搅拌装置的剖视图；图3为本技术提出的一种纺织用染料搅拌装置的实施例二的结构示意图。图中：1壳体、2立柱、3基座、4沿边、5立杆、6载重板、7电机、8转轴、9杆套、10弧型腔、11盖板、12挡块、13树脂板、14内筒、15滑板、16纳米薄膜、17出料管、18料槽、19管盖、20安装套、21搅拌板、22聚四氟乙烯膜、23导套、24固定栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-2，一种纺织用染料搅拌装置，包括壳体1，壳体1的下表面四周边缘位置均垂直焊接有立柱2，四组立柱2的下端位置之间固定安装有同一组基座3，壳体1的外表面顶部位置焊接有沿边4，且沿边4的上表面四周位置均垂直焊接有立杆5，四组立杆5的上端位置之间设置有同一组载重板6，且载重板6平行设置在壳体1的上方，载重板6的上表面中间位置固定安装有电机7，且电机7通过载重板6的底部中间位置垂直活动连接有转轴8，壳体1的顶部为空心结构，且壳体1的上表面设置有盖板11，盖板11的下表面中间位置焊接有挡块12，壳体1的内表面固定安装有树脂板13，且壳体1的内部设置有内筒14，内筒14的外表面和树脂板13相接触，且内筒14的两侧外壁底部位置之间焊接有滑板15，滑板15的上表面和内筒14的内表面之间包覆有同一组纳米薄膜16。基座3平行设置在壳体1的下方，且基座3的上下表面四周边缘位置之间均设置有螺栓，盖板11的下表面和内筒14的上表面相接触，且盖板11的顶部与挡块12的底部位置之间垂直焊接有两组进料管，两组进料管水平分布在转轴8的两侧位置，立杆5的上端垂直固定安装在载重板6的底部位置，且盖板11和挡块12的上下表面中间位置之间焊接有和转轴8相对应匹配的导套23，转轴8的下端通过导套23与盖板11以及挡块12垂直贯穿连接，且盖板11的上表面两侧位置和内筒14的顶部位置之间均设置有固定栓24，导套23提高转轴8的导向空间，并配合固定栓24的连接作用下实现顶盖结构的活动安装，从而方便对内筒14的清理，壳体1的一侧壁底部中间位置垂直焊接有和滑板15相对应的出料管17，且内筒14以及树脂板13的一侧壁位置开设有和出料管17相对应的料槽18，出料管17远离壳体1的一端活动套接有管盖19，滑板15的外表面和内筒14的内表面相接触，且滑板15和内筒14之间夹角的角度为三十度，转轴8的下端设置有安装套20，且转轴8通过安装套20固定连接有两组搅拌板21，挡块12的外表面和内筒14的内表面顶部位置相接触，两组搅拌板21组合成倒V型结构，两组搅拌板21以转轴8的纵轴线为中心对称分布，且安装套20和两组搅拌板21的外表面位置之间包覆有同一组聚四氟乙烯膜22。实施例二参照图2-3，一种纺织用染料搅拌装置，包括壳体1，壳体1的下表面四周边缘位置均垂直焊接有立柱2，四组立柱2的下端位置之间固定安装有同一组基座3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用染料搅拌装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的下表面四周边缘位置均垂直焊接有立柱（2），四组所述立柱（2）的下端位置之间固定安装有同一组基座（3），所述壳体（1）的外表面顶部位置焊接有沿边（4），且沿边（4）的上表面四周位置均垂直焊接有立杆（5），四组所述立杆（5）的上端位置之间设置有同一组载重板（6），且载重板（6）平行设置在壳体（1）的上方，所述载重板（6）的上表面中间位置固定安装有电机（7），且电机（7）通过载重板（6）的底部中间位置垂直活动连接有转轴（8），所述壳体（1）的顶部为空心结构，且壳体（1）的上表面设置有盖板（11），所述盖板（11）的下表面中间位置焊接有挡块（12），所述壳体（1）的内表面固定安装有树脂板（13），且壳体（1）的内部设置有内筒（14），所述内筒（14）的外表面和树脂板（13）相接触，且内筒（14）的两侧外壁底部位置之间焊接有滑板（15），所述滑板（15）的上表面和内筒（14）的内表面之间包覆有同一组纳米薄膜（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织用染料搅拌装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的下表面四周边缘位置均垂直焊接有立柱（2），四组所述立柱（2）的下端位置之间固定安装有同一组基座（3），所述壳体（1）的外表面顶部位置焊接有沿边（4），且沿边（4）的上表面四周位置均垂直焊接有立杆（5），四组所述立杆（5）的上端位置之间设置有同一组载重板（6），且载重板（6）平行设置在壳体（1）的上方，所述载重板（6）的上表面中间位置固定安装有电机（7），且电机（7）通过载重板（6）的底部中间位置垂直活动连接有转轴（8），所述壳体（1）的顶部为空心结构，且壳体（1）的上表面设置有盖板（11），所述盖板（11）的下表面中间位置焊接有挡块（12），所述壳体（1）的内表面固定安装有树脂板（13），且壳体（1）的内部设置有内筒（14），所述内筒（14）的外表面和树脂板（13）相接触，且内筒（14）的两侧外壁底部位置之间焊接有滑板（15），所述滑板（15）的上表面和内筒（14）的内表面之间包覆有同一组纳米薄膜（16）。


2.根据权利要求1所述的一种纺织用染料搅拌装置，其特征在于，所述基座（3）平行设置在壳体（1）的下方，且基座（3）的上下表面四周边缘位置之间均设置有螺栓，所述盖板（11）的下表面和内筒（14）的上表面相接触，且盖板（11）的顶部与挡块（12）的底部位置之间垂直焊接有两组进料管，两组所述进料管水平分布在转轴（8）的两侧位置。


3.根据权利要求1所述的一种纺织用染料搅拌装置，其特征在于，所述立杆（5）的上端垂直固定安装在载重板（6）的底部位置，且盖板（11）和挡块（12）的上下表面中间位置之间焊接有和转轴（8）相对应匹配的导套（23），所述转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙震灿，
申请(专利权)人：绍兴市民诚针纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33