一种适用于智能工厂使用的全自动化物料传送系统技术方案

技术编号:26215825 阅读:67 留言:0更新日期:2020-11-04 08:20
本发明专利技术提供了一种适用于智能工厂使用的全自动化物料传送系统,其使得待处理物料的补充和卸载、以及物料对应于设备本体的上料均为自动控制,通过设备本体处理好的产品被自动输出,使得整个系统的生产效率高,降低人工成本。其包括对应于工厂物流传送系统的第一接口、对应于设备本体自动进出物料的第二接口,所述第一接口用于对接工厂的各种物料转运装置,所述第二接口用于对接设备本体的入料口和出料口,该系统包括有若干个不同的物料传送装置,每个所述物料传送装置包括有物料存储功能、物料自动补给功能、物料自动输送功能。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于智能工厂使用的全自动化物料传送系统
本专利技术涉及物料上下料的
,具体为一种适用于智能工厂使用的全自动化物料传送系统。
技术介绍
随着电子产品的不断升级细化与高度集成,电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间,扩展产品的功能,是电子行业的一次大革命,编带机的工作原理如下:编带机电和气接好后,人工把第一带、第二带、产品料至编带机的对应入口,编带机把产品吸持或夹持后放入第一带中,编带机将第二带覆盖至第一带、通过热封把第一带和第二带塑封,使得把产品塑封,这样就达到了元件封装的目的,然后收料盘把封装过的集成有第一带、产品和第二带的编带卷好。目前市场上的编带机等设备,有效的提高了产品封装效率,节省了大量的人力和物力,然而在使用过程中,上下料均使用人工,从生产效率低,人工成本压力大,故而急需一种能够实现全自动化物料传送的对接系统。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种适用于智能工厂使用的全自动化物料传送系统,其使得待处理物料的补充和卸载、以及物料对应于设备本体的上料均为自动控制,通过设备本体处理好的产品被自动输出,使得整个系统的生产效率高,降低人工成本。一种适用于智能工厂使用的全自动化物料传送系统,其特征在于:其包括对应于工厂物流传送系统的第一接口、对应于设备本体自动进出物料的第二接口,所述第一接口用于对接工厂物流传送系统的各种物料转运装置,所述第二接口用于对接设备本体的入料口和出料口,该系统包括有若干个不同的物料传送装置,每个所述物料传送装置包括有物料存储功能、物料自动补给功能、物料自动输送功能。其进一步特征在于:所述物料传送装置具体为标准物料传送装置,其包括入料标准物料传送装置和出料标准物料传送装置,所述入料标准物料传送装置通过第一接口用于接收工厂内物料原料后、再通过第二接口将物料原料自动输送进入设备本体内,所述出料标准物料传送装置通过第二接口用于自动接收已经通过设备本体加工完成的物料、再将加工完成的物料通过第一接口形成和工厂物流传送系统的对接;工厂物流传送系统在转运时将物料安装于料盒内,料盒内设置有若干物料,每个入料标准物料传送装置物料的补充通过料盒的方式输入,所述设备本体需要对应的物料时,入料标准物料传送装置将料盒内的对应物料输送至设备本体内,料盒内物料为空时,工厂物流传送系统取走料盒并补充新的料盒;每个出料标准物料传送装置在转运时将物料安装于收料料盒内,所述收料料盒连接收料组件,收料组件的补充通过收料料盒的方式输入,所述设备本体将加工完成的物料输送至收料组件进行收料,收料盘收料至满料时自动切换收料组件;收料组件满载时通过工厂物流传送系统收走收料料盒、不补充对应的用于收集收料组件的收料料盒,收料料盒为空时,工厂物流传送系统及时取走收料料盒并补充新的料盒;优选地,所述设备本体上布置有至少一个料带进口、一个产品进口以及一个产品出料口,所述产品进口位置布置有产品自动传送装置,每个所述料带进口位置布置有料带自动传送装置,所述产品出料口位置布置有编带自动传送装置,所述产品自动传送装置的输出端接口用于向设备本体输送产品,所述产品自动传送装置的输入端接口用于接收工厂物流传送系统的产品输送线;每个料带自动传送装置的第二接口分别向设备本体输送对应的料带,每个料带自动传送装置的第一接口用于和工厂物流传送系统的料带输送线完成对应物料料盒自动取放料;所述编带自动传送装置的第二接口用于接收设备本体输出的编带、并收卷,所述编带自动传送装置的第一接口用于和工厂物流传送系统的编带输送线完成编带收料盘的收料料盒的自动取放料;所述产品编带出料口对应于所述编带自动传送装置的入口的正上方位置设置有视觉检测系统,所述视觉检测系统的摄像头对准待收卷的编带的产品,确保对于已经热封的产品的封装质量的实时快速检测,保证检测质量;所述产品自动传送装置、料带自动传送装置、编带自动传送装置与设备本体连接为一体或脱离设置于设备本体同侧或不同侧;所述料带自动传送装置与工厂物流传送系统交互,所述料带自动传送装置包括有料盒上下料位、料盒输送线、升降装置、料带对接装置,且所述料带对接装置设有夹爪机构,工厂物流传送系统将料盒运送至料盒上料位,料盒输送线带动料盒水平方向行进至所述料带对接系统的对接工位,此时夹爪机构将料带起始处夹住移动至设备本体与上一料盘的料带尾端对接,一卷料带作业完成后,料盒移动,切换下一卷料带,依次作业,料带输送完毕后,料盒升降装置将空的料盒送至下料工位,工厂物流传送系统的物料转运装置将空的料盒取走,且当料盒上料位为空时,工厂物流传送系统将继续补充装有料带的料盒;所述料带装于料盒内,为提高效率,根据料带尺寸大小,尺寸小的料带置于料带内盒中,料带内盒装于料盒内,且所述料带内盒出口处设置有固定机构,所述料带内盒中的料带起始端固定于所述固定机构并外露,所述料带起始端外露部分便于设备本体后续连接料带及输送;所述编带自动传送装置具体包括底座,所述底座的远离设备本体的一端包括有料盒等待工位、上料工位,所述上料工位用于放置收料料盒,所述收料料盒内装有若干收料盘,所述底座的一端为编带满带出料工位,所述编带满带出料工位上设置有用于放置载有编带的收料盘的收料料盒,所述底座上通过支架连接旋转卡盘系统,所述旋转卡盘系统上设置有连接杆,每根连接杆的外端均设置有转动电机,所述转动电机用于旋转料盘,转动电机的传动杆上带有键槽,料盘对接后无晃动,传动杆上有料盘锁死机构,防止料盘脱落,所述支架对应于所述编带满带出料工位的位置设置有水平推出机构,所述水平推出机构用于将满带的收料盘推入收料料盒内;其还包括有异常卷排料系统、贴标系统,所述异常卷排料系统用于将异常的料盘排出编带自动传送装置,所述贴标系统用于对料盒进行贴标;所述料盒、收料料盒的顶部均设置有蘑菇头结构,使得工厂物流传送系统的夹持或吸附结构方便转运;所述产品自动传送装置具体包括升降平台、输入带、输出带,所述输入带用于接收工厂物流传送系统的产品输送线上的产品、并将产品输送至升降平台上的输送带上,所述输出带用于向设备本体输送产品。采用本专利技术后,由于工厂物流传送系统的第一接口、对应于设备本体自动进出物料的第二接口,第一接口用于对接工厂的各种物料转运装置,第二接口用于对接设备本体的入料口和出料口,该系统包括有若干个不同的物料传送装置,每个物料传送装置包括有物料存储功能、物料自动补给功能、物料自动输送功能,其使得待处理物料的补充和卸载、以及物料对应于设备本体的上料均为自动控制,通过设备本体处理好的产品被自动输出,使得整个系统的生产效率高,降低人工成本。附图说明图1为本专利技术的具体实施例一的结构示意图;图2为本专利技术的具体实施例二的结构示意图;图3为本专利技术的第一带自动传送装置或第二带自动传送装置的结构示意图图4为本专利技术的编带自动传送装置的结构示意图;图5为本专利技术的产品自动传送装置的结构示意图。具体实施方式一种适用于智能工厂使用的全自动化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于智能工厂使用的全自动化物料传送系统,其特征在于:其包括对应于工厂物流传送系统的第一接口、对应于设备本体自动进出物料的第二接口,所述第一接口用于对接工厂物流传送系统的各种物料转运装置,所述第二接口用于对接设备本体的入料口和出料口,该系统包括有若干个不同的物料传送装置,每个所述物料传送装置包括有物料存储功能、物料自动补给功能、物料自动输送功能。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于智能工厂使用的全自动化物料传送系统,其特征在于:其包括对应于工厂物流传送系统的第一接口、对应于设备本体自动进出物料的第二接口,所述第一接口用于对接工厂物流传送系统的各种物料转运装置,所述第二接口用于对接设备本体的入料口和出料口,该系统包括有若干个不同的物料传送装置,每个所述物料传送装置包括有物料存储功能、物料自动补给功能、物料自动输送功能。


2.如权利要求1所述的一种适用于智能工厂使用的全自动化物料传送系统,其特征在于:所述物料传送装置具体为标准物料传送装置,其包括入料标准物料传送装置和出料标准物料传送装置,所述入料标准物料传送装置通过第一接口用于接收工厂内物料原料后、再通过第二接口将物料原料自动输送进入设备本体内,所述出料标准物料传送装置通过第二接口用于自动接收已经通过设备本体加工完成的物料、再将加工完成的物料通过第一接口形成和工厂物流传送系统的对接。


3.如权利要求2所述的一种适用于智能工厂使用的全自动化物料传送系统,其特征在于:工厂物流传送系统在转运时将物料安装于料盒内,料盒内设置有若干物料,每个入料标准物料传送装置物料的补充通过料盒的方式输入,所述设备本体需要对应的物料时,入料标准物料传送装置将料盒内的对应物料输送至设备本体内,料盒内物料为空时,工厂物流传送系统取走料盒并补充新的料盒。


4.如权利要求2所述的一种适用于智能工厂使用的全自动化物料传送系统,其特征在于:每个出料标准物料传送装置在转运时将物料安装于收料料盒内,所述收料料盒连接收料组件,收料组件的补充通过收料料盒的方式输入,所述设备本体将加工完成的物料输送至收料组件进行收料,收料盘收料至满料时自动切换收料组件;收料组件满载时通过工厂物流传送系统收走收料料盒、不补充对应的用于收集收料组件的收料料盒,收料料盒为空时,工厂物流传送系统及时取走收料料盒并补充新的料盒。


5.如权利要求1所述的一种适用于智能工厂使用的全自动化物料传送系统,其特征在于:所述设备本体上布置有至少一个料带进口、一个产品进口以及一个产品出料口,所述产品进口位置布置有产品自动传送装置,每个所述料带进口位置布置有料带自动传送装置,所述产品出料口位置布置有编带自动传送装置,所述产品自动传送装置的输出端接口用于向设备本体输送产品,所述产品自动传送装置的输入端接口用于接收工厂物流传送系统的产品输送线;每个料带自动传送装置的第二接口分别向设备本体输送对应的料带,每个料带自动传送装置的第一接口用于和工厂物流传送系统的料带输送线完成对应物料料盒自动取放料;所述编带自动传送装置的第二接口用于接收设备本体输出的编带、并收卷,所述编带自动传送装置的第一接口用于和工厂物流传送系统的编...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖智轶李文旭李岩鲍官牛
申请(专利权)人:华天科技昆山电子有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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