电感磁芯折角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电感磁芯折角装置，包括机架、基台、T型限位块、控制面板和电机，所述机架底部的中心位置处固定有基台，且基台底部的中心位置处安装有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的顶端固定有圆盘，且圆盘顶端的一侧设有凸块，并且圆盘一侧的基台内部设有齿盘，所述齿盘顶端的中心位置处固定有立柱，立柱的顶端延伸至基台的外部，且立柱的两外侧壁上皆安装有承载台，并且承载台顶部的一侧放置有磁芯本体，磁芯本体外侧的承载台顶端设有固定结构。本实用新型专利技术不仅提高了折角装置使用时的精准性，确保了折角装置使用时磁芯本体的完整性，而且提高了折角装置使用时的折角效率。

【技术实现步骤摘要】
电感磁芯折角装置
本技术涉及磁芯折角
，具体为电感磁芯折角装置。
技术介绍
电感磁芯在生产过程中，需要对完成的磁芯部位进行折角处理，传统的折角方式为人工手动进行折角操作，此种当时折角效率较低，且人工成本较高，因此需使用到相应的折角装置。现今市场上的此类折角装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。（1）现有的此类折角装置不便于对磁芯本体进行夹持固定，导致其折角过程中易产生滑动的现象，进而影响折角时的精准性；（2）现有的此类折角装置不便于对磁芯本体进行防护处理，导致其易位于磁芯本体的外壁造成划痕的现象，难以确保磁芯本体的完整性；（3）现有的此类折角装置不便于多工位依次进行折角处理，导致其折角效率较低，时常困扰着人们。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电感磁芯折角装置，以解决上述
技术介绍
中提出折角装置不便于对磁芯本体进行夹持固定、不便于对磁芯本体进行防护处理以及不便于多工位依次进行折角处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电感磁芯折角装置，包括机架、基台、T型限位块、控制面板和电机，所述机架底部的中心位置处固定有基台，且基台底部的中心位置处安装有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的顶端固定有圆盘，且圆盘顶端的一侧设有凸块，并且圆盘一侧的基台内部设有齿盘，所述齿盘顶端的中心位置处固定有立柱，立柱的顶端延伸至基台的外部，且立柱的两外侧壁上皆安装有承载台，并且承载台顶部的一侧放置有磁芯本体，所述磁芯本体外侧的承载台顶端设有固定结构，立柱顶端的中心位置处安装有T型限位块，T型限位块一侧的外壁与磁芯本体一侧的外壁相触碰，所述机架顶部的一侧安装有工型架，且工型架一侧的内壁上安装有气缸，气缸的一端延伸至工型架的外部，并且气缸远离工型架的一端安装有推块，推块远离气缸的一端设有防护结构，所述基台一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与气缸以及电机的输入端电性连接。优选的，所述固定结构的内部依次设有手轮、第一定位板、第一夹持环、第二夹持环、第二定位板、螺旋筒以及丝杆，所述磁芯本体一侧的承载台顶端固定有第二定位板，且第二定位板靠近磁芯本体一侧的外壁上安装有第二夹持环，以便对磁芯本体进行限位。优选的，所述第二夹持环远离第二定位板一侧的承载台上方设有第一夹持环，且第一夹持环远离第二夹持环一侧的承载台顶端固定有第一定位板，并且第一定位板内部的一端固定有螺旋筒，螺旋筒的两端皆延伸至第一定位板的外部，以便对磁芯本体进行夹持处理。优选的，所述螺旋筒远离第一夹持环一侧的承载台上方设有手轮，且螺旋筒的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的一端延伸至螺旋筒的外部并与第一夹持环的外壁相连接，丝杆的另一端延伸至螺旋筒的外部并与手轮的一端相连接，以便带动第一夹持环进行平移。优选的，所述防护结构的内部依次设有燕尾安置槽、凸型安置块以及橡胶防护垫片，所述推块远离气缸一侧的外壁上安装有橡胶防护垫片，且橡胶防护垫片位置处的推块内部设有燕尾安置槽，燕尾安置槽的一端延伸至推块的外部，以便对磁芯本体进行防护处理。优选的，所述燕尾安置槽内部的中心位置处设有凸型安置块，凸型安置块的一端延伸至燕尾安置槽的外部并与橡胶防护垫片的外壁固定连接，以便将橡胶防护垫片安装于推块的外壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电感磁芯折角装置不仅提高了折角装置使用时的精准性，确保了折角装置使用时磁芯本体的完整性，而且提高了折角装置使用时的折角效率；（1）通过设置有手轮、第一定位板、第一夹持环、第二夹持环、第二定位板、螺旋筒以及丝杆，通过将磁芯本体放置于承载台顶部的一侧，使其一侧的外壁贴合于第二夹持环的内壁，因第二定位板固定于承载台的顶端，且第二夹持环设置于第二定位板的外壁，进而由第二夹持环对磁芯本体进行限位处理，再通过旋转手轮，使其带动丝杆位于第一定位板内部所设置的螺旋筒内部旋转并平移，并由丝杆带动第一夹持环同步平移，进而使得第一夹持环的内壁贴合于磁芯本体的外壁，以便由第一夹持环与第二夹持环相配合对磁芯本体进行夹持固定，避免其折角过程中产生滑动的现象，从而提高了折角装置使用时的精准性；（2）通过设置有燕尾安置槽、凸型安置块以及橡胶防护垫片，通过将凸型安置块插入至燕尾安置槽的内部，因凸型安置块的一端与橡胶防护垫片的外壁相连接，进而使得橡胶防护垫片安装于推块的外壁，因橡胶防护垫片自身具有良好的柔韧性，使得推块对磁芯本体进行推动折角时，推块不会与磁芯本体直接进行接触，进而由橡胶防护垫片对其进行防护处理，以降低对磁芯本体的外壁造成划痕的现象，从而确保了折角装置使用时磁芯本体的完整性；（3）通过设置有电机、转轴、圆盘、齿盘、凸块、立柱以及承载台，通过操作控制面板控制电机，使其由转轴带动圆盘旋转，并由圆盘经凸块带动齿盘缓慢旋转，进而由齿盘经立柱带动承载台同步旋转，因承载台设置有两组，且相邻承载台关于立柱的中心线对称，使得一组承载台顶部的磁芯本体进行折角处理，另一组承载台顶部的磁芯本体进行更换处理，再而因承载台旋转而进行轮换，实现了折角装置多工位依次进行折角处理的功能，从而提高了折角装置使用时的折角效率。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的齿盘俯视放大结构示意图；图3为本技术的固定结构剖视放大结构示意图；图4为本技术的防护结构剖视放大结构示意图。图中：1、机架；2、基台；3、承载台；4、固定结构；401、手轮；402、第一定位板；403、第一夹持环；404、第二夹持环；405、第二定位板；406、螺旋筒；407、丝杆；5、工型架；6、气缸；7、推块；8、防护结构；801、燕尾安置槽；802、凸型安置块；803、橡胶防护垫片；9、T型限位块；10、磁芯本体；11、立柱；12、圆盘；13、控制面板；14、转轴；15、电机；16、齿盘；17、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：电感磁芯折角装置，包括机架1、基台2、T型限位块9、控制面板13和电机15，机架1底部的中心位置处固定有基台2，且基台2底部的中心位置处安装有电机15，该电机15的型号可为Y90S-2，并且电机15的输出端通过联轴器安装有转轴14，转轴14的顶端固定有圆盘12，且圆盘12顶端的一侧设有凸块17，并且圆盘12一侧的基台2内部设有齿盘16，齿盘16顶端的中心位置处固定有立柱11，立柱11的顶端延伸至基台2的外部，且立柱11的两外侧壁上皆安装有承载台3，并且承载台3顶部的一侧放置有磁芯本体10，磁芯本体10外侧的承载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电感磁芯折角装置，包括机架（1）、基台（2）、T型限位块（9）、控制面板（13）和电机（15），其特征在于：所述机架（1）底部的中心位置处固定有基台（2），且基台（2）底部的中心位置处安装有电机（15），并且电机（15）的输出端通过联轴器安装有转轴（14），所述转轴（14）的顶端固定有圆盘（12），且圆盘（12）顶端的一侧设有凸块（17），并且圆盘（12）一侧的基台（2）内部设有齿盘（16），所述齿盘（16）顶端的中心位置处固定有立柱（11），立柱（11）的顶端延伸至基台（2）的外部，且立柱（11）的两外侧壁上皆安装有承载台（3），并且承载台（3）顶部的一侧放置有磁芯本体（10），所述磁芯本体（10）外侧的承载台（3）顶端设有固定结构（4），立柱（11）顶端的中心位置处安装有T型限位块（9），T型限位块（9）一侧的外壁与磁芯本体（10）一侧的外壁相触碰，所述机架（1）顶部的一侧安装有工型架（5），且工型架（5）一侧的内壁上安装有气缸（6），气缸（6）的一端延伸至工型架（5）的外部，并且气缸（6）远离工型架（5）的一端安装有推块（7），推块（7）远离气缸（6）的一端设有防护结构（8），所述基台（2）一侧的外壁上安装有控制面板（13），控制面板（13）内部单片机的输出端分别与气缸（6）以及电机（15）的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.电感磁芯折角装置，包括机架（1）、基台（2）、T型限位块（9）、控制面板（13）和电机（15），其特征在于：所述机架（1）底部的中心位置处固定有基台（2），且基台（2）底部的中心位置处安装有电机（15），并且电机（15）的输出端通过联轴器安装有转轴（14），所述转轴（14）的顶端固定有圆盘（12），且圆盘（12）顶端的一侧设有凸块（17），并且圆盘（12）一侧的基台（2）内部设有齿盘（16），所述齿盘（16）顶端的中心位置处固定有立柱（11），立柱（11）的顶端延伸至基台（2）的外部，且立柱（11）的两外侧壁上皆安装有承载台（3），并且承载台（3）顶部的一侧放置有磁芯本体（10），所述磁芯本体（10）外侧的承载台（3）顶端设有固定结构（4），立柱（11）顶端的中心位置处安装有T型限位块（9），T型限位块（9）一侧的外壁与磁芯本体（10）一侧的外壁相触碰，所述机架（1）顶部的一侧安装有工型架（5），且工型架（5）一侧的内壁上安装有气缸（6），气缸（6）的一端延伸至工型架（5）的外部，并且气缸（6）远离工型架（5）的一端安装有推块（7），推块（7）远离气缸（6）的一端设有防护结构（8），所述基台（2）一侧的外壁上安装有控制面板（13），控制面板（13）内部单片机的输出端分别与气缸（6）以及电机（15）的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的电感磁芯折角装置，其特征在于：所述固定结构（4）的内部依次设有手轮（401）、第一定位板（402）、第一夹持环（403）、第二夹持环（404）、第二定位板（405）、螺旋筒（406）以及丝杆（407），所述磁芯本体（10）一侧的承载台（3）顶端固定有第二定位板（405），且第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林致婷，
申请(专利权)人：苏美尔磁性电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44