一种耐腐耐磨泵壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐耐磨泵壳，包括罩体，所述罩体的底部固定连接有底座，所述罩体的外壁涂有第一陶瓷层，所述罩体的左侧设有泵壳。该耐腐耐磨泵壳，结构简单，易于生产，其具体有益效果如下，通过第一陶瓷层、第二陶瓷层和第三陶瓷层之间的配合，可以第一壳体、第二壳体和罩体起到良好的作用，提高其耐腐蚀耐磨能力，进而在酸性或者碱性液体输送过程中，不会由于液体泄漏造成泵体外壁腐蚀的情况，提高泵体的使用寿命，并且该耐腐耐磨泵壳也对电机部分进行了有效的保护，在支架和滑轨的配合下，对电机进行了良好的固定，保证该耐腐耐磨泵壳作业时的稳定，保证电机不会受到腐蚀，提高该耐腐耐磨泵壳的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐耐磨泵壳
本技术涉及耐腐耐磨泵壳
，具体为一种耐腐耐磨泵壳。
技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。现有技术中的泵为了进行酸性或者碱性的流体输送，一般其内壁都具有较强的耐腐蚀性能，但是由于工作环境，泵壳的外壁难免会沾染酸性或者碱性的液体，因此会对泵壳的外壁造成腐蚀，影响泵的使用寿命，并且与泵相连的伺服电机也面临着同样的问题，伺服电机等不到有效的保护，也是泵体损坏的原因之一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐腐耐磨泵壳，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的泵为了进行酸性或者碱性的流体输送，一般其内壁都具有较强的耐腐蚀性能，但是由于工作环境，泵壳的外壁难免会沾染酸性或者碱性的液体，因此会对泵壳的外壁造成腐蚀，影响泵的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐耐磨泵壳，包括罩体，所述罩体的底部固定连接有底座，所述罩体的外壁涂有第一陶瓷层，所述罩体的左侧设有泵壳；所述泵壳包括第一壳体、第二壳体、第二陶瓷层、第三陶瓷层、螺纹杆、螺母、橡胶垫和法兰；所述第一壳体的右侧通过螺栓与罩体的左侧固定连接在一起，所述第一壳体的左侧设有第二壳体，所述第一壳体与第二壳体之间夹合有橡胶垫，所述第一壳体的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁贯穿第二壳体的侧面，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母的右侧与第二壳体的左侧相贴合，所述第一壳体的外壁涂有第二陶瓷层，所述第二壳体的外壁涂有第三陶瓷层，所述第一壳体的顶部和第二壳体的左侧均连通有法兰。优选的，所述第二陶瓷层和第三陶瓷层的外壁相平齐。优选的，所述罩体的内部设有动力机构；所述动力机构包括伺服电机、基座、方杆、支架和滑轨；所述伺服电机的输出端通过螺栓固定连接有基座，所述基座的外壁通过密封轴承贯穿第一壳体，所述基座的左端固定连接有方杆，所述伺服电机的外壁固定连接有支架，所述支架的顶部和底部均滑动卡接有滑轨，所述滑轨与罩体的内壁固定连接在一起。优选的，所述罩体的右侧设有固定机构；所述固定机构包括盖体、第一竖槽、插销、弹簧、第二竖槽和把手；所述盖体的左侧分别与罩体的右端和伺服电机的右端相抵紧，所述盖体的顶部和底部均开设有第一竖槽，所述第一竖槽的内壁间隙配合有插销，所述插销的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的末端与第一竖槽的内壁固定连接在一起，所述插销的末端通过第二竖槽与罩体间隙配合，所述插销的右侧固定连接有把手，所述把手贯穿盖体，且把手与盖体活动相连。优选的，所述插销插入第二竖槽的一端呈圆弧形。优选的，所述把手的右端延伸至盖体的右侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐腐耐磨泵壳，结构简单，易于生产，技术难度低，可以更好的满足人们的使用需要，其具体有益效果如下：通过第一陶瓷层、第二陶瓷层和第三陶瓷层之间的配合，可以第一壳体、第二壳体和罩体起到良好的作用，提高其耐腐蚀耐磨能力，进而在酸性或者碱性液体输送过程中，不会由于液体泄漏造成泵体外壁腐蚀的情况，提高泵体的使用寿命。并且该耐腐耐磨泵壳也对电机部分进行了有效的保护，在支架和滑轨的配合下，对电机进行了良好的固定，保证该耐腐耐磨泵壳作业时的稳定，保证电机不会受到腐蚀，提高该耐腐耐磨泵壳的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中第一壳体、第二壳体和第三陶瓷层的连接关系结构示意图；图3为图1中第一壳体、基座和方杆的连接关系结构示意图；图4为图1中盖体、插销和弹簧的连接关系结构示意图。图中：1、泵壳，101、第一壳体，102、第二壳体，103、第二陶瓷层，104、第三陶瓷层，105、螺纹杆，106、螺母，107、橡胶垫，108、法兰，2、动力机构，201、伺服电机，202、基座，203、方杆，204、支架，205、滑轨，3、固定机构，301、盖体，302、第一竖槽，303、插销，304、弹簧，305、第二竖槽，306、把手，4、罩体，5、第一陶瓷层，6、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种耐腐耐磨泵壳，包括罩体4，罩体4的底部固定连接有底座6，罩体4的外壁涂有第一陶瓷层5，第一陶瓷层5可以提高罩体4的耐磨以及防腐能力，罩体4的左侧设有泵壳1，泵壳1包括第一壳体101、第二壳体102、第二陶瓷层103、第三陶瓷层104、螺纹杆105、螺母106、橡胶垫107和法兰108，第一壳体101的右侧通过螺栓与罩体4的左侧固定连接在一起，第一壳体101的左侧设有第二壳体102，第一壳体101和第二壳体102的内部用于放置泵体的叶轮，第一壳体101与第二壳体102之间夹合有橡胶垫107，橡胶垫107提高第一壳体101和第二壳体102之间密封性，第一壳体101的左侧固定连接有螺纹杆105，螺纹杆105的外壁贯穿第二壳体102的侧面，螺纹杆105的外壁螺纹连接有螺母106，螺纹杆105和螺母106配合对第一壳体101和第二壳体102，螺母106的右侧与第二壳体102的左侧相贴合，第一壳体101的外壁涂有第二陶瓷层103，第二陶瓷层103提高第一壳体101的耐腐蚀和耐磨能力，第二壳体102的外壁涂有第三陶瓷层104，第三陶瓷层104提高第二壳体102的耐腐蚀和耐磨能力，第一壳体101的顶部和第二壳体102的左侧均连通有法兰108，第二陶瓷层103和第三陶瓷层104的外壁相平齐。罩体4的内部设有动力机构2，动力机构2包括伺服电机201、基座202、方杆203、支架204和滑轨205，伺服电机201的输出端通过螺栓固定连接有基座202，基座202对伺服电机201和方杆203起到固定作用，基座202的外壁通过密封轴承贯穿第一壳体101，基座202的左端固定连接有方杆203，方杆203用于固定叶轮，伺服电机201的外壁固定连接有支架204，支架204的顶部和底部均滑动卡接有滑轨205，滑轨205和支架204配合对伺服电机201和罩体4起到限位的作用，滑轨205与罩体4的内壁固定连接在一起。罩体4的右侧设有固定机构3，固定机构3包括盖体301、第一竖槽302、插销303、弹簧304、第二竖槽305和把手306，盖体301的左侧分别与罩体4的右端和伺服电机201的右端相抵紧，盖体301对伺服电机201起到限位的作用，盖体301的顶部和底部均开设有第一竖槽302，第一竖槽302的内壁间隙配合有插销303，插销303通过与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐耐磨泵壳，包括罩体（4），其特征在于：所述罩体（4）的底部固定连接有底座（6），所述罩体（4）的外壁涂有第一陶瓷层（5），所述罩体（4）的左侧设有泵壳（1）；/n所述泵壳（1）包括第一壳体（101）、第二壳体（102）、第二陶瓷层（103）、第三陶瓷层（104）、螺纹杆（105）、螺母（106）、橡胶垫（107）和法兰（108）；/n所述第一壳体（101）的右侧通过螺栓与罩体（4）的左侧固定连接在一起，所述第一壳体（101）的左侧设有第二壳体（102），所述第一壳体（101）与第二壳体（102）之间夹合有橡胶垫（107），所述第一壳体（101）的左侧固定连接有螺纹杆（105），所述螺纹杆（105）的外壁贯穿第二壳体（102）的侧面，所述螺纹杆（105）的外壁螺纹连接有螺母（106），所述螺母（106）的右侧与第二壳体（102）的左侧相贴合，所述第一壳体（101）的外壁涂有第二陶瓷层（103），所述第二壳体（102）的外壁涂有第三陶瓷层（104），所述第一壳体（101）的顶部和第二壳体（102）的左侧均连通有法兰（108）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐耐磨泵壳，包括罩体（4），其特征在于：所述罩体（4）的底部固定连接有底座（6），所述罩体（4）的外壁涂有第一陶瓷层（5），所述罩体（4）的左侧设有泵壳（1）；
所述泵壳（1）包括第一壳体（101）、第二壳体（102）、第二陶瓷层（103）、第三陶瓷层（104）、螺纹杆（105）、螺母（106）、橡胶垫（107）和法兰（108）；
所述第一壳体（101）的右侧通过螺栓与罩体（4）的左侧固定连接在一起，所述第一壳体（101）的左侧设有第二壳体（102），所述第一壳体（101）与第二壳体（102）之间夹合有橡胶垫（107），所述第一壳体（101）的左侧固定连接有螺纹杆（105），所述螺纹杆（105）的外壁贯穿第二壳体（102）的侧面，所述螺纹杆（105）的外壁螺纹连接有螺母（106），所述螺母（106）的右侧与第二壳体（102）的左侧相贴合，所述第一壳体（101）的外壁涂有第二陶瓷层（103），所述第二壳体（102）的外壁涂有第三陶瓷层（104），所述第一壳体（101）的顶部和第二壳体（102）的左侧均连通有法兰（108）。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐耐磨泵壳，其特征在于：所述第二陶瓷层（103）和第三陶瓷层（104）的外壁相平齐。


3.根据权利要求1所述的一种耐腐耐磨泵壳，其特征在于：所述罩体（4）的内部设有动力机构（2）；
所述动力机构（2）包括伺服电机（201）、基座（202）、方杆（203）、支架（204）和滑轨（205）；
所述伺服电机（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊杰，
申请(专利权)人：天津市润津泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12