一种多级化工离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级化工离心泵，包括泵本体，所述泵本体的左侧安装有连接机构，所述转轴的右侧外壁与花键套的内壁相卡接，所述花键套的外壁与圆槽的内表面间隙配合。该多级化工离心泵，可以根据不同规格的电机输出轴的直径安装不同规格的花键套，使用范围广泛，解决了现有的多级化工离心泵结构简单，只能与同等规格的电机相连接，使用范围受限制的问题，当滑块离开横杆上的滑槽时，通过弹簧的弹性使横杆复位，两侧的横杆离开插槽可以使泵本体快速拆卸维修，使用方便，解决了现有的多级化工离心泵多采用螺栓之类进行固定，且不便于安装或拆卸，给工作人员带来不便的问题。给工作人员带来不便的问题。给工作人员带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多级化工离心泵


[0001]本技术涉及多级化工离心泵
，具体为一种多级化工离心泵。

技术介绍

[0002]多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的离心泵泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵，其多用在化工行业，但是现有的多级化工离心泵结构简单，只能与同等规格的电机相连接，使用范围受限制的问题，同时存在现有的多级化工离心泵多采用螺栓之类进行固定，且不便于安装或拆卸，给工作人员带来不便的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多级化工离心泵，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的多级化工离心泵结构简单，只能与同等规格的电机相连接，使用范围受限制的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级化工离心泵，包括泵本体，所述泵本体的左侧安装有连接机构；
[0005]所述连接机构包括转轴、花键套、圆槽、卡槽、卡块、第一丝杆、螺纹管和把手；
[0006]所述转轴的右侧外壁与花键套的内壁相卡接，所述花键套的外壁与圆槽的内表面间隙配合，所述圆槽开设在泵本体的左侧内壁，所述花键套的上下两侧中间均开设有卡槽，上方所述卡槽的内表面与卡块的外壁相卡接，所述卡块的顶端固接在第一丝杆的底端中间，所述第一丝杆的外壁与螺纹管的内壁螺纹相连，所述螺纹管的外壁固接在泵本体的左侧上方内壁，所述第一丝杆的上方外壁固接有把手。
[0007]优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。
[0008]优选的，所述泵本体的底端左右两侧均固接有底座，两个所述底座的外壁均与凹槽的内表面间隙配合，所述凹槽均开设在底板的上方左右两侧内壁。
[0009]优选的，所述底板的上方左右两侧均安装有转动机构；
[0010]所述转动机构包括第二丝杆、转杆、支架、转块、滑块和滑槽；
[0011]左侧所述第二丝杆的上方外壁固接有转杆，所述第二丝杆的上方外壁与支架的左侧上方内壁螺纹相连，所述支架的右侧底端固接在底板的左侧顶端，所述第二丝杆通过转块与滑块转动相连，所述滑块的外壁与滑槽的内表面相贴合。
[0012]优选的，两个所述底座的外侧均安装有固定机构；
[0013]所述固定机构包括横杆、箱体、弹簧、顶块和插槽；
[0014]左侧所述横杆的左侧内壁开设有滑槽，所述横杆的外壁均与箱体和弹簧的中间内壁间隙配合，所述箱体的外壁固接在底板的左侧上方内壁，所述横杆的中间外壁固接有顶块，所述顶块的右端与弹簧的左端相贴合，所述弹簧的右端与箱体的右端内壁相贴合，所述横杆的右侧外壁与插槽的内表面相卡接，所述插槽开设在底座的左侧内壁。
[0015]优选的，所述横杆以泵本体的中线为中心成左右两侧对称分布。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多级化工离心泵，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过泵本体、转轴、花键套、圆槽、卡槽、卡块、第一丝杆、螺纹管和把手之间的配合，将花键套套在外接电机的转轴上，花键套安装在泵本体上的圆槽内，转动两侧的把手带动第一丝杆在螺纹管内转动，第一丝杆带动卡块相向运动插在花键套两侧的卡槽内将花键套固定在泵本体上的圆槽内，可以根据不同规格的电机输出轴的直径安装不同规格的花键套，使用范围广泛，解决了现有的多级化工离心泵结构简单，只能与同等规格的电机相连接，使用范围受限制的问题。
[0018]通过泵本体、底座、凹槽、底板、第二丝杆、转杆、支架、转块、滑块、滑槽、横杆、箱体、弹簧、顶块和插槽之间的配合，转动两侧的转杆带动第二丝杆转动，第二丝杆在支架上转动，第二丝杆通过转块在滑块上转动带动滑块向下移动，两侧的滑块在两侧的横杆上的滑槽内向下运动使横杆带动顶块在箱体内向内侧移动给弹簧向内侧的力使弹簧压缩，两侧的横杆插在两侧的底座上的插槽内将泵本体固定在底板上的凹槽内，反之当滑块离开横杆上的滑槽时，通过弹簧的弹性使横杆复位，两侧的横杆离开插槽可以使泵本体快速拆卸维修，使用方便，解决了现有的多级化工离心泵多采用螺栓之类进行固定，且不便于安装或拆卸，给工作人员带来不便的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中滑块、滑槽和横杆的结构示意图；
[0021]图3为图1中第二丝杆、转块和滑块的结构示意图；
[0022]图4为图1中第一丝杆、把手和螺纹管的结构示意图。
[0023]图中：1、泵本体，2、底座，3、凹槽，4、连接机构，401、转轴，402、花键套，403、圆槽，404、卡槽，405、卡块，406、第一丝杆，407、螺纹管，408、把手，5、转动机构，501、第二丝杆，502、转杆，503、支架，504、转块，505、滑块，506、滑槽，6、固定机构，601、横杆，602、箱体，603、弹簧，604、顶块，605、插槽，7、底板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多级化工离心泵，包括泵本体1，泵本体1的左侧安装有连接机构4，连接机构4包括转轴401、花键套402、圆槽403、卡槽404、卡块405、第一丝杆406、螺纹管407和把手408，转轴401的右侧外壁与花键套402的内壁相卡接，转轴401带动花键套402转动，转轴401为外接电机的输出轴，花键套402的外壁与圆槽403的内表面间隙配合，圆槽403开设在泵本体1的左侧内壁，花键套402在泵本体1上的圆槽403内可以取下更换，根据不同规格的电机输出轴的直径安装不同规格的花键套402，花键套402的上下两侧中间均开设有卡槽404，上方卡槽404的内表面与卡块405的外壁相卡
接，两侧的卡块405插在花键套402两侧的上的卡槽404内将花键套402固定在泵本体1上的圆槽403内，反之卡块405离开卡槽404可以拆卸花键套402，卡块405的顶端固接在第一丝杆406的底端中间，第一丝杆406带动卡块405转动，第一丝杆406的外壁与螺纹管407的内壁螺纹相连，第一丝杆406在螺纹管407内转动使第一丝杆406带动卡块405上下移动，螺纹管407的外壁固接在泵本体1的左侧上方内壁，泵本体1对螺纹管407进行支撑，泵本体1的型号为MD85-67x9，第一丝杆406的上方外壁固接有把手408，转动把手408带动第一丝杆406转动，把手408的外壁加工有磨纹，磨纹增大了把手408与手之间的摩擦力反之脱手。
[0026]泵本体1的底端左右两侧均固接有底座2，两个底座2对泵本体1进行支撑，两个底座2的外壁均与凹槽3的内表面间隙配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级化工离心泵，包括泵本体（1），其特征在于：所述泵本体（1）的左侧安装有连接机构（4）；所述连接机构（4）包括转轴（401）、花键套（402）、圆槽（403）、卡槽（404）、卡块（405）、第一丝杆（406）、螺纹管（407）和把手（408）；所述转轴（401）的右侧外壁与花键套（402）的内壁相卡接，所述花键套（402）的外壁与圆槽（403）的内表面间隙配合，所述圆槽（403）开设在泵本体（1）的左侧内壁，所述花键套（402）的上下两侧中间均开设有卡槽（404），上方所述卡槽（404）的内表面与卡块（405）的外壁相卡接，所述卡块（405）的顶端固接在第一丝杆（406）的底端中间，所述第一丝杆（406）的外壁与螺纹管（407）的内壁螺纹相连，所述螺纹管（407）的外壁固接在泵本体（1）的左侧上方内壁，所述第一丝杆（406）的上方外壁固接有把手（408）。2.根据权利要求1所述的一种多级化工离心泵，其特征在于：所述把手（408）的外壁加工有磨纹。3.根据权利要求1所述的一种多级化工离心泵，其特征在于：所述泵本体（1）的底端左右两侧均固接有底座（2），两个所述底座（2）的外壁均与凹槽（3）的内表面间隙配合，所述凹槽（3）均开设在底板（7）的上方左右两侧内壁。4.根据权利要求3所述的一种多级化工离心泵，其特征在于：所述底板（7）的上方左右两侧均安装有转动机构（5）；所述转动机构（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊峰，
申请(专利权)人：天津市润津泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：