一种大型工件翻转机制造技术

本实用新型专利技术属于翻转设备技术领域，具体公开了一种大型工件翻转机，包括第一移动轨道，所述第一移动轨道底端设置有移动轮，所述第一移动轨道中对称设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有安装杆，所述安装杆上设置有第二移动轨道，所述第二移动轨道中设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机上通过第一旋转轴设置有翻转板，所述翻转板一端设置有托板，所述翻转板侧边设置有两个夹持装置，所述夹持装置将板材固定在翻转板上，所述翻转板上内嵌设置有推料装置。本实用新型专利技术能够调节翻转板之间的距离来适应不同型号大小的工件板材，自动完成翻转操作，提高工件翻转效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种大型工件翻转机
本技术涉及一种大型工件翻转机，属于翻转设备

技术介绍
在工业生产过程中，需要对各个设备或者工件进行检验，小型设备或工件检验时可通过手动翻转，而大型工件或设备不能通过手动翻转检验，使得效率低下，而现有的大型工件的翻转设备大多型号固定，难以对不同型号大小的大型工件进行翻转，同时翻转的同时往往需要人工配合才能有效完成翻转操作，现设计一种大型工件翻转机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型工件翻转机，解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型工件翻转机，包括第一移动轨道，所述第一移动轨道底端设置有移动轮，所述第一移动轨道中对称设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有安装杆，所述安装杆上设置有第二移动轨道，所述第二移动轨道中设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机上通过第一旋转轴设置有翻转板，所述翻转板一端设置有托板，所述翻转板侧边设置有两个夹持装置，所述夹持装置将板材固定在翻转板上，所述翻转板上内嵌设置有推料装置。优选的，所述第一滑块和第二滑块上分别设置有第一驱动装置和第二驱动装置。优选的，所述托板上均匀设置有若干导辊。优选的，所述夹持装置包括第二旋转电机，所述第二旋转电机固定在翻转板侧边，所述第二旋转电机的第二旋转轴上设置有第一液压缸，所述第一液压缸的第一液压杆上设置有压板。优选的，所述推料装置包括第二液压缸，所述第二液压缸设置在翻转板底端，所述第二液压缸的第二液压杆上设置有推板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术属于翻转设备
，具体公开了一种大型工件翻转机，通过设置的第一移动轨道能够调整安装杆之间的距离，从而调整翻转板之间的距离，使得翻转板能够有效适应不用型号尺寸的大型工件，设置的夹持装置和推料装置能够完成工件在翻转板上的自动转移进行翻转，安全性高，操作简单，实用性强。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的翻转操作示意图；图中：1、第一移动轨道；2、移动轮；3、第一滑块；4、安装杆；5、第二移动轨道；6、第二滑块；7、第一旋转电机；8、第一旋转轴；9、翻转板；10、托板；11、夹持装置；12、板材；13、推料装置；14、第一驱动装置；15、第二驱动装置；16、导辊；17、第二旋转电机；18、第二旋转轴；19、第一液压杆；20、压板；21、第二液压缸；22、第二液压杆；23、推板；24、第一液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种大型工件翻转机，包括第一移动轨道1，所述第一移动轨道1底端设置有移动轮2，所述第一移动轨道1中对称设置有第一滑块3，所述第一滑块3上设置有安装杆4，所述安装杆4上设置有第二移动轨道5，所述第二移动轨道5中设置有第二滑块6，所述第二滑块6上设置有第一旋转电机7，所述第一旋转电机7上通过第一旋转轴8设置有翻转板9，所述翻转板9一端设置有托板10，所述翻转板9侧边设置有两个夹持装置11，所述夹持装置11将板材12固定在翻转板9上，所述翻转板9上内嵌设置有推料装置13。进一步的，所述第一滑块3和第二滑块6上分别设置有第一驱动装置14和第二驱动装置15。进一步的，所述托板10上均匀设置有若干导辊16。进一步的，所述夹持装置11包括第二旋转电机17，所述第二旋转电机17固定在翻转板9侧边，所述第二旋转电机17的第二旋转轴18上设置有第一液压缸24，所述第一液压缸24的第一液压杆19上设置有压板20。进一步的，所述推料装置13包括第二液压缸21，所述第二液压缸21设置在翻转板9底端，所述第二液压缸21的第二液压杆22上设置有推板23。工作原理：本技术涉及一种大型工件翻转机，使用时，根据需要翻转的板材12的型号尺寸控制第一驱动装置14工作，第一驱动装置14工作带动第一滑块3在第一移动轨道1中移动，从而调整安装杆4之间的距离，从而调整安装杆4上的翻转板9之间的距离，然后将需要翻转的板材12放置在翻转板9上，使得板材12一端贴在托板10上的导辊16上，然后通过第二旋转电机17工作带动第二旋转轴18转动使得第一液压杆19处在竖直状态，然后第一液压缸18工作带动第一液压杆19下降使得第一液压杆19上的压板20紧紧压在板材12上，然后通过第二驱动装置15工作带动第二滑块6在第二移动轨道5中移动，使得第二移动轨道5中的两个翻转板9相互靠近，使得两个翻转板9都处于竖直状态时两个翻转板9上的托板10能够相互贴合；由第一旋转电机7工作带动第一旋转轴8转动使得两个翻转板9处于竖直状态，然后夹持着板材12的夹持装置11松开，由推料装置13将板材12由其中一个翻转板9推送到另一个翻转板9上，由另一个翻转板9上的夹持装置11对板材12进行夹持，设置在托板10上的导辊16方便板材12的推送，然后将翻转板9旋转到水平状态即可完成板材12的翻转操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型工件翻转机，其特征在于：包括第一移动轨道(1)，所述第一移动轨道(1)底端设置有移动轮(2)，所述第一移动轨道(1)中对称设置有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)上设置有安装杆(4)，所述安装杆(4)上设置有第二移动轨道(5)，所述第二移动轨道(5)中设置有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)上设置有第一旋转电机(7)，所述第一旋转电机(7)上通过第一旋转轴(8)设置有翻转板(9)，所述翻转板(9)一端设置有托板(10)，所述翻转板(9)侧边设置有两个夹持装置(11)，所述夹持装置(11)将板材(12)固定在翻转板(9)上，所述翻转板(9)上内嵌设置有推料装置(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型工件翻转机，其特征在于：包括第一移动轨道(1)，所述第一移动轨道(1)底端设置有移动轮(2)，所述第一移动轨道(1)中对称设置有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)上设置有安装杆(4)，所述安装杆(4)上设置有第二移动轨道(5)，所述第二移动轨道(5)中设置有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)上设置有第一旋转电机(7)，所述第一旋转电机(7)上通过第一旋转轴(8)设置有翻转板(9)，所述翻转板(9)一端设置有托板(10)，所述翻转板(9)侧边设置有两个夹持装置(11)，所述夹持装置(11)将板材(12)固定在翻转板(9)上，所述翻转板(9)上内嵌设置有推料装置(13)。


2.根据权利要求1所述的一种大型工件翻转机，其特征在于：所述第一滑块(3)和第二滑块(6)上分别设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾明国，
申请(专利权)人：德利凯瑞智能装备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32