本实用新型专利技术属于码垛生产线辅助设备技术领域，具体公开了一种全自动码垛生产线用自动上料装置，包括输送机构、产品整理机构和码垛架，输送机构和码垛架分别固设在产品整理机构的上下两端，且输送机构和码垛架交错设置；输送机构的出料端开设有产品出槽，产品整理机构的顶壁对准该产品出槽的位置处开设有通孔，产品出槽通过通孔连通产品整理机构内部的整理腔；产品整理机构的整理腔内转动安装有旋转运料盘，旋转运料盘的边缘设有多个缺口，多个缺口与整理腔的内壁之间均形成运送产品的运送腔；码垛架为半圆形通槽状结构，该半圆形通槽状结构的顶端连通产品整理机构底壁开设的产品出料口，实现码垛架与产品整理机构之间相连通的结构关系。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动码垛生产线用自动上料装置
本技术涉及码垛生产线辅助设备
，具体为一种全自动码垛生产线用自动上料装置。
技术介绍
码垛生产线上通常需要输送设备和码垛机器人的配合运作，才能够实现对产品的码垛整理，而码垛机器人结构复杂，成本高，维护难度大，致使企业的生产成本高昂。为解决上述存在的问题，本技术提出一种全自动码垛生产线用自动上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动码垛生产线用自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动码垛生产线用自动上料装置，包括输送机构、产品整理机构和码垛架，所述输送机构和码垛架分别固设在产品整理机构的上下两端，且输送机构和码垛架交错设置；所述输送机构的出料端开设有产品出槽，产品整理机构的顶壁对准该产品出槽的位置处开设有通孔，产品出槽通过通孔连通产品整理机构内部的整理腔；所述产品整理机构的整理腔内转动安装有旋转运料盘，旋转运料盘的边缘设有多个缺口，多个缺口与整理腔的内壁之间均形成运送产品的运送腔；所述码垛架为半圆形通槽状结构，该半圆形通槽状结构的顶端连通产品整理机构底壁开设的产品出料口，实现码垛架与产品整理机构之间相连通的结构关系。作为本技术一种优选的技术方案，所述输送机构的两侧均安装有整理板，两整理板之间形成喇叭状导料通道。作为本技术一种优选的技术方案，所述旋转运料盘中心的转轴穿过产品整理机构的底壁固接旋转件，旋转件与转动盘活动连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述旋转件上开设有多个长条形通槽，每相邻两个长条形通槽之间设有一弧形边。作为本技术一种优选的技术方案，所述转动盘中心的驱动轴连接驱动电机的输出端，其边缘设置的齿块上固设有凸柱，所述凸柱活动卡接长条形通槽。作为本技术一种优选的技术方案，所述弧形边的弧度与转动盘的弧度相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术提出的一种全自动码垛生产线用自动上料装置，通过在输送机构上安装整理板，能够将产品准确运送到产品出槽的位置处，使得产品在自身重力的作用下下落至缺口与整理腔内壁之间形成的运送腔内，完成产品的运送作业。2、本技术提出的一种全自动码垛生产线用自动上料装置，通过设置的旋转运料盘，能够将输送机构输送过来的产品运送至产品整理机构底壁开设的产品出料口处，使得产品在自身重力的作用下进入码垛架，实现码垛作业。3、本技术提出的一种全自动码垛生产线用自动上料装置，通过设置的旋转件与转动盘，能够有规律的控制旋转运料盘的转动速度，使得产品运送以及码垛作业能够有序进行。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术旋转件与转动盘连接意图；图3为本技术输送机构结构示意图。图中：1、输送机构；2、产品整理机构；3、码垛架；4、产品出槽；5、旋转运料盘；6、缺口；7、产品出料口；8、整理板；9、转轴；10、旋转件；11、转动盘；12、长条形通槽；13、弧形边；14、驱动轴；15、齿块；16、凸柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动码垛生产线用自动上料装置，包括输送机构1、产品整理机构2和码垛架3，所述输送机构1和码垛架3分别固设在产品整理机构2的上下两端，且输送机构1和码垛架3交错设置；所述输送机构1的出料端开设有产品出槽4，产品整理机构2的顶壁对准该产品出槽4的位置处开设有通孔，产品出槽4通过通孔连通产品整理机构2内部的整理腔；所述产品整理机构2的整理腔内转动安装有旋转运料盘5，旋转运料盘5的边缘设有多个缺口6，多个缺口6与整理腔的内壁之间均形成运送产品的运送腔；所述码垛架3为半圆形通槽状结构，该半圆形通槽状结构的顶端连通产品整理机构2底壁开设的产品出料口7，实现码垛架3与产品整理机构2之间相连通的结构关系。进一步的，所述输送机构1的两侧均安装有整理板8，两整理板8之间形成喇叭状导料通道，能够将产品准确运送到产品出槽4的位置处，使得产品在自身重力的作用下下落至缺口6与整理腔内壁之间形成的运送腔内，完成产品的运送作业。进一步的，所述旋转运料盘5中心的转轴9穿过产品整理机构2的底壁固接旋转件10，旋转件10与转动盘11活动连接，使得转动盘11在驱动电机的作用下能够带动旋转运料盘5和旋转件10同步运作。进一步的，所述旋转件10上开设有多个长条形通槽12，每相邻两个长条形通槽12之间设有一弧形边13，长条形通槽12间隔卡接凸柱16，实现旋转件10间隔旋转的目的，弧形边13与转动盘11相适配，使得旋转件10不会妨碍到转动盘11的旋转运动。进一步的，所述转动盘11中心的驱动轴14连接驱动电机的输出端，其边缘设置的齿块15上固设有凸柱16，所述凸柱16活动卡接长条形通槽12，作业时，开启驱动电机，转动盘11在驱动轴14的作用下做无限圆周运动，此时转动盘11上的凸柱16能够有规律的带动旋转件10旋转，实现旋转运料盘5间隔旋转的目的，给产品由输送机构1进入产品整理机构2内腔体以及由产品整理机构2内腔体进入码垛架3内提供停顿的时间，致使产品输送和码垛能够有序进行。进一步的，所述弧形边13的弧度与转动盘11的弧度相适配，使得旋转件10不会妨碍到转动盘11的旋转运动。工作原理：作业时，作业人员开启驱动电机和输送机构1，输送机构1能够将产品准确运送到产品出槽4的位置处，使得产品在自身重力的作用下下落至缺口6与整理腔内壁之间形成的运送腔内，完成产品的运送作业；驱动电机使得转动盘11在驱动轴14的作用下做无限圆周运动，此时转动盘11上的凸柱16能够有规律的带动旋转件10旋转，实现旋转运料盘5间隔旋转的目的，给产品由输送机构1进入产品整理本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动码垛生产线用自动上料装置，其特征在于，包括输送机构(1)、产品整理机构(2)和码垛架(3)，所述输送机构(1)和码垛架(3)分别固设在产品整理机构(2)的上下两端，且输送机构(1)和码垛架(3)交错设置；/n所述输送机构(1)的出料端开设有产品出槽(4)，产品整理机构(2)的顶壁对准该产品出槽(4)的位置处开设有通孔，产品出槽(4)通过通孔连通产品整理机构(2)内部的整理腔；/n所述产品整理机构(2)的整理腔内转动安装有旋转运料盘(5)，旋转运料盘(5)的边缘设有多个缺口(6)，多个缺口(6)与整理腔的内壁之间均形成运送产品的运送腔；/n所述码垛架(3)为半圆形通槽状结构，该半圆形通槽状结构的顶端连通产品整理机构(2)底壁开设的产品出料口(7)，实现码垛架(3)与产品整理机构(2)之间相连通的结构关系。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动码垛生产线用自动上料装置，其特征在于，包括输送机构(1)、产品整理机构(2)和码垛架(3)，所述输送机构(1)和码垛架(3)分别固设在产品整理机构(2)的上下两端，且输送机构(1)和码垛架(3)交错设置；
所述输送机构(1)的出料端开设有产品出槽(4)，产品整理机构(2)的顶壁对准该产品出槽(4)的位置处开设有通孔，产品出槽(4)通过通孔连通产品整理机构(2)内部的整理腔；
所述产品整理机构(2)的整理腔内转动安装有旋转运料盘(5)，旋转运料盘(5)的边缘设有多个缺口(6)，多个缺口(6)与整理腔的内壁之间均形成运送产品的运送腔；
所述码垛架(3)为半圆形通槽状结构，该半圆形通槽状结构的顶端连通产品整理机构(2)底壁开设的产品出料口(7)，实现码垛架(3)与产品整理机构(2)之间相连通的结构关系。
2.根据权利要求1所述的一种全自动码垛生产线用自动上料装置，其特征在于，所述输送机构(1)的两侧均安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾明国，
申请(专利权)人：德利凯瑞智能装备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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