一种用于砖垛的包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于砖垛的包装装置，包括横向传送机构、纵向传送机构、打包机一、打包机二、转向推垛机构和顶升机构，打包机一设置于横向传送机构的中部位置，打包机二设置于纵向传送机构的中部位置，纵向传送机构的端部与横向传送机构侧面端部相接，顶升机构设置在横向传送机构的下方位置，转向推垛机构设置在横向传送机构外侧，本实用新型专利技术设计科学合理，使用方便；可以在对砖垛捆扎包装的过程中，先对砖垛的横向进行捆扎，然后进行纵向捆扎，使砖垛完成十字形交叉捆扎，具有捆扎牢固的优点，且在捆扎包装时省去了木托盘的使用，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砖垛的包装装置
本技术属于砖垛包装
，具体涉及一种用于砖垛的包装装置。
技术介绍
国内现有的墙体砖绝大多数都采用成品砖散装方式装卸运输，由于成品砖散装方式装卸运输方式存在破损率高、装卸工作量大、装卸效率低、造成环境污染、存放占用场地大等欠缺，越来越多的墙材制品企业和建筑企业提出对成品砖包装成整体砖垛装卸运输的方式和装备的需求。现有的砖垛在包装时，大多采用将砖垛放在木托盘上，然后人工利用捆扎工具将砖垛与托盘一起捆扎包装，该工作方式需要占用一个木托盘，给企业增加了一定的成本投入，且在运输过程中容易使托盘损坏，造成不便；另外，现有的砖垛在包装时也会采用一些包装设备进行砖垛的捆扎包装，但是现有的包装设备不能够对砖垛进行十字捆扎，导致砖垛的捆扎效果不理想，容易造成砖块的掉落，影响运输。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种用于砖垛的包装装置，其设计科学合理，使用方便；可以在对砖垛捆扎包装的过程中，先对砖垛的横向进行捆扎，然后进行纵向捆扎，使砖垛完成十字形交叉捆扎，具有捆扎牢固的优点，且在捆扎包装时省去了木托盘的使用，节约了成本。本技术所采用的技术方案是：一种用于砖垛的包装装置，包括横向传送机构、纵向传送机构、打包机一、打包机二、转向推垛机构和顶升机构，打包机一设置于横向传送机构的中部位置，打包机二设置于纵向传送机构的中部位置，纵向传送机构的端部与横向传送机构侧面端部相接，顶升机构设置在横向传送机构的下方位置，转向推垛机构设置在横向传送机构外侧。所述横向传送机构和纵向传送机构的末端均安装有固定挡板。所述横向传送机构和纵向传送机构均包括机架，机架的上方位置设有多根可转动安装在机架上的传送滚筒，每个传送滚筒的一端安装有两个链轮，相邻两个传送滚筒上的链轮通过链条依次相连，其中一个链轮通过链条与设置在机架下方的减速机相连，减速机上安装有传送电机，传送电机安装在机架下方位置。所述顶升机构包括固定安装在横向传送机构机架上的两个固定架，两个固定架的上方均安装有连接板，连接板的两端安装有第一直线轴承，第一直线轴承中心滑动安装有导向柱，导向柱的顶端连接有一矩形的升降框架，升降框架的上方固定安装有多个等间距设置且相互平行的空心方管，每一个空心方管上安装有多个等高的轴承，轴承的中心线与水平地面相互平行设置，轴承通过销轴安装在支撑板上，轴承的最高点高于支撑板的上表面。所述顶升机构还包括安装在固定架上方的顶升电机，顶升电机轴端连接有传动轴，传动轴与安装在固定架上方的两个箱体相连，箱体的内部设有与传动轴相连的蜗杆，箱体内具有与蜗杆相啮合的蜗轮，蜗轮的轴线方向垂直于传动轴轴线，蜗轮的中心位置通过螺纹连接有一竖直的丝杆，丝杆的顶端固定连接在升降框架下表面位置。所述转向推垛机构包括推垛底架，推垛底架的上表面设有两个水平设置的导向轴，两个导向轴套设在位于推垛底架上表面位置的第二直线轴承上，导向轴的端部固定连接有推垛板，在推垛板的中部位置安装有连接架，连接架与导向轴相互平行设置，连接架的下表面安装有齿条，在推垛底架的上表面安装有推垛电机和推垛减速机，推垛减速机的轴端连接有与齿条相啮合的齿轮，推垛底架的上表面通过支架安装有两个导向轮，导向轮安装在连接架上方位置，并与连接架之间形成滚动连接。这种用于砖垛的包装装置在使用时，码垛好的砖垛先送入横向传送机构的传送滚筒上，在传送电机的带动下，砖垛逐渐运动至打包机一所在的位置，由打包机一对砖垛进行横向捆扎，捆扎完成后的砖垛逐渐移动到横向传送机构的末端，在固定挡板的阻挡下，停留在横向传送机构的上表面；此时，顶升机构工作，顶升电机带动传动轴转动，继而使与传动轴相连的蜗杆进行旋转，蜗杆转动带动蜗轮在箱体内旋转，蜗轮的旋转使得与之螺纹连接的丝杆进行升降运动，丝杆逐渐升起，并使得升降框架向上运动，使得轴承最高点逐渐高于传送滚筒的最高点，最终将砖垛托起，砖垛底部与传送滚筒脱离；此时，转向推垛机构启动，推垛电机驱动推垛减速机转动，使得齿轮旋转，齿轮的旋转驱动与之啮合的齿条沿着导向轴的轴线方向运动，使推垛板向着砖垛的方向运动，并最终推动砖垛，将砖垛从横向传送机构推至纵向传送机构；在砖垛运动到纵向传送机构中部的打包机二位置时，利用打包机二对砖垛进行纵向捆扎，完成捆扎包装的工作；打包完成后的砖垛逐渐运动至纵向传送机构末端的固定挡板位置暂留。所述打包机一设置于横向传送机构的中部位置，打包机二设置于纵向传送机构的中部位置，纵向传送机构的端部与横向传送机构侧面端部相接；这样设置的目的是：能够对砖垛的横向、纵向均进行捆扎，有利于提高捆扎的牢固程度，减少砖垛在移动和运输过程中造成掉砖的现象，有利于安全生产的顺利进行。所述顶升机构设置在横向传送机构的下方位置；这样设置的目的是：顶升机构用于在砖垛从横向传送机构向纵向传送机构进行转移的过程中，将砖垛进行托起，避免砖垛底面与横向传送机构的传送滚筒相接触，可防止由于摩擦阻力过大造成砖垛无法平移的目的。所述转向推垛机构设置在横向传送机构外侧；这样设置的目的是：用以对砖垛的横向平移起到驱动的作用，工作可靠、安全稳定。本技术的有益效果：本技术设计科学合理，使用方便；可以在对砖垛捆扎包装的过程中，先对砖垛的横向进行捆扎，然后进行纵向捆扎，使砖垛完成十字形交叉捆扎，具有捆扎牢固的优点，且在捆扎包装时省去了木托盘的使用，节约了成本。附图说明图1为本技术的整体结构立体图；图2为本技术横向传送机构的立体图；图3为本技术顶升机构的立体图；图4为本技术转向推垛机构的立体图；图5为本技术传送滚筒的连接结构图。图中标记：1、横向传送机构；101、传送滚筒；2、纵向传送机构；3、打包机一；4、打包机二；5、转向推垛机构；501、推垛底架；502、齿轮；503、齿条；504、导向轮；505、推垛板；506、推垛电机；507、推垛减速机；508、第二直线轴承；509、连接架；510、导向轴；6、顶升机构；601、固定架；602、第一直线轴承；603、导向柱；604、升降框架；605、空心方管；606、支撑板；607、轴承；608、丝杆；609、箱体；610、传动轴；611、连接板；612、顶升电机；7、固定挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。如图所示，一种用于砖垛的包装装置，包括横向传送机构1、纵向传送机构2、打包机一3、打包机二4、转向推垛机构5和顶升机构6，打包机一3设置于横向传送机构1的中部位置，打包机二4设置于纵向传送机构2的中部位置，纵向传送机构2的端部与横向传送机构1侧面端部相接，顶升机构6设置在横向传送机构1的下方位置，转向推垛机构5设置在横向传送机构1外侧。其中，打包机一3和打包机二4均为目前现有技术中的捆扎带包装机，又称捆包机、打带机或捆扎机，其结构在此不作赘述。所述横向传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于砖垛的包装装置，其特征在于：包括横向传送机构、纵向传送机构、打包机一、打包机二、转向推垛机构和顶升机构，打包机一设置于横向传送机构的中部位置，打包机二设置于纵向传送机构的中部位置，纵向传送机构的端部与横向传送机构侧面端部相接，顶升机构设置在横向传送机构的下方位置，转向推垛机构设置在横向传送机构外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于砖垛的包装装置，其特征在于：包括横向传送机构、纵向传送机构、打包机一、打包机二、转向推垛机构和顶升机构，打包机一设置于横向传送机构的中部位置，打包机二设置于纵向传送机构的中部位置，纵向传送机构的端部与横向传送机构侧面端部相接，顶升机构设置在横向传送机构的下方位置，转向推垛机构设置在横向传送机构外侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于砖垛的包装装置，其特征在于：横向传送机构和纵向传送机构的末端均安装有固定挡板。


3.根据权利要求1所述的一种用于砖垛的包装装置，其特征在于：横向传送机构和纵向传送机构均包括机架，机架的上方位置设有多根可转动安装在机架上的传送滚筒，每个传送滚筒的一端安装有两个链轮，相邻两个传送滚筒上的链轮通过链条依次相连，其中一个链轮通过链条与设置在机架下方的减速机相连，减速机上安装有传送电机，传送电机安装在机架下方位置。


4.根据权利要求1所述的一种用于砖垛的包装装置，其特征在于：顶升机构包括固定安装在横向传送机构机架上的两个固定架，两个固定架的上方均安装有连接板，连接板的两端安装有第一直线轴承，第一直线轴承中心滑动安装有导向柱，导向柱的顶端连接有一矩形的升降框架，升...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明涛，李欢欢，王要国，姜新坡，王文博，
申请(专利权)人：洛阳东方石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41