一种组合式远心集尘器制造技术

一种组合式远心集尘器，包括，组合式远心集尘器主体，其两端分别设置有两个硬管连接端，两个硬管连接端分别设置有端部活接头，两个端部活接头的外圈分别可转动的设置有活接螺栓。本实用新型专利技术将端部活接头通过活接螺栓连接至硬管管路的端部，通过外部活接螺栓的拧接代替整体组合式远心集尘器组件的转动，实现连接固定。尤其，其通过端部活接头端面所设置的密封圈能够保证连接部位密封，使得组合式远心集尘器在安装或拆卸过程中，仅需要旋转活接螺栓，而不需要旋转整个组合式远心集尘器组件，使得整个安装或拆卸均不需要过多操作空间，方便施工，并且能够避免整体组合式远心集尘器组件旋转活动过程中其表面摩擦破损，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式远心集尘器
本技术涉及轨道车辆零部件领域，尤其涉及一种组合式远心集尘器。
技术介绍
轨道车辆通过压缩空气进行制动。制动管路内压缩空气的清洁度是保证轨道车辆安全运行的一个重要指标。因此，轨道车辆制动管路中需要在硬管之间设置远心集尘器，由组合式远心集尘器主体内所设置的止尘伞改变进入远心集尘器内的压力空气流向，使压力空气在集尘器体内呈漩涡状流动，从而使空气中的部分不洁物质因自重和离心力而掉落到止尘伞上，再通过止尘伞的摆动，使不洁物最终落在集尘盒内。现有的组合式远心集尘器，其两端的硬管连接端通常采用螺纹拧接至相应的硬管管路实现对压缩气体的过滤和保证气体流通。现有的硬管管路结构，其螺纹固定连接的方式，需要在安装或拆卸过程中旋转整个硬管管路或旋转组合式远心集尘器主体，才能使得其端部的螺纹拧紧或松脱。这样的安装方式需要更大的操作空间，不方便装配施工。并且，旋转安装或拆卸组合式远心集尘器以及硬管管路的过程中，不可避免的会使得管路或组合式远心集尘器主体触碰到其他部件，使得管路与其他部件摩擦，损伤，影响部件的密封性或机械强度，影响整个轨道车辆制动系统的稳定性和使用寿命。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种组合式远心集尘器。本申请通过活接结构，可解决现有轨道车辆中组合式远心集尘器安装不便、容易磨损的问题。为实现上述目的，本技术提供的组合式远心集尘器，其包括：组合式远心集尘器主体，其两端分别设置有两个硬管连接端；端部活接头，其分别设置在所述组合式远心集尘器主体的两个硬管连接端；活接螺栓，其能转动地设置在端部活接头的外周；所述端部活接头、组合式远心集尘器主体之间相互连通。可选的，上述任一的组合式远心集尘器，其中，所述端部活接头的外侧端部设置有第一密封槽，第一密封槽内抵接有密封圈，所述密封圈的一侧抵接所述端部活接头，所述密封圈的另一侧抵接有硬管接头，所述硬管接头连通并设置在硬管管路的端部。可选的，上述任一的组合式远心集尘器，其中，第一密封槽为沿所述端部活接头的外侧端部周向设置的一个圆环状凹槽；所述密封圈的一侧沿周向设置有第一凸出部，所述第一凸出部与所述第一密封槽的内壁相抵接，第一凸出部密封所述端部活接头周向的端面。可选的，上述任一的组合式远心集尘器，其中，所述硬管接头的外侧端部沿周向设置有第二密封槽，所述第二密封槽为圆环状凹槽；所述密封圈的另一侧沿周向设置有第二凸出部，第二凸出部与所述第二密封槽的内壁相抵接，第二凸出部密封所述硬管接头周向的端面。可选的，上述任一的组合式远心集尘器，其中，第一密封槽的横截面形状与第二密封槽的横截面形状不同；所述密封圈的第一凸出部的横截面形状与第二凸出部的横截面形状不同。可选的，上述任一的组合式远心集尘器，其中，所述第一密封槽的横截面、所述第二密封槽的横截面为矩形或弧形；所述第一凸出部的横截面、所述第二凸出部的横截面为与所述第一密封槽的横截面、所述第二密封槽的横截面尺寸相配合的矩形或弧形。可选的，上述任一的组合式远心集尘器，其中，所述第一密封槽的内侧还设置有沿端部活接头轴向向外延伸的导向凸起；所述第二密封槽的内侧还设置有沿硬管接头径向向内延伸的限位凸起；所述导向凸起贴近所述硬管接头的内壁设置在所述限位凸起的端面外侧，所述密封圈套在所述导向凸起的外周，所述密封圈抵接在所述端部活接头和硬管接头之间。可选的，上述任一的组合式远心集尘器，其中，所述端部活接头、硬管接头的外部还螺纹连接有活接螺栓，所述密封圈设置在活接螺栓的内壁、端部活接头、硬管接头之间。可选的，上述任一的组合式远心集尘器，其中，所述组合式远心集尘器主体与端部活接头之间焊接固定或一体成型。本技术和现有方案相比具有如下技术效果:1.本技术提供一种组合式远心集尘器，其将端部活接头通过活接螺栓连接至硬管管路的端部，通过外部活接螺栓的拧接代替整体组合式远心集尘器组件的转动，实现连接固定。尤其，其通过端部活接头端面所设置的密封圈能够保证连接部位密封，使得组合式远心集尘器在安装或拆卸过程中，仅需要旋转活接螺栓，而不需要旋转整个组合式远心集尘器组件，使得整个安装或拆卸均不需要过多操作空间，方便施工，并且能够避免整体组合式远心集尘器组件旋转活动过程中其表面摩擦破损，延长使用寿命。2.进一步，为保证端部活接头和硬管接头之间端面能够均匀的密封，本技术分别在端部活接头的周向和另一侧硬管接头结构的连接端开设有不同截面形状的密封槽。密封圈的两侧面也分别对应两侧的密封槽，开设为不同截面形状的凸出部。由此，矩形的凸出部能够挤压紧密抵接矩形截面的密封槽，保证密封效果，而弧状的凸出部又可对另一侧对应弧状截面的密封槽提供导向，方便组装。3.为进一步的在端部活接头安装过程中提供导向，并在端部活接头进入硬管接头适宜深度后，提供限位，避免过度挤压密封圈，本技术还进一步的在第一密封槽的内侧设置有沿所述端部活接头轴向向外延伸的导向凸起；在所述第二密封槽的内侧设置有沿所述硬管接头径向向内延伸的限位凸起。由此，导向凸起的外侧壁沿硬管接头的内壁表面进入硬管接头端部，在适宜的深度抵接至限位凸起的端面外侧。由此，设置在导向凸起外周并抵接在所述端部活接头和硬管接头之间的密封圈被保持适当的挤压，既不会因为挤压力过大而变形破损，也不会完全松脱失去密封，更不会由于活接螺栓拧接过程中的倾斜作用力而受到单侧的挤压而破损。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本技术的实施例一起，用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为根据本技术的组合式远心集尘器的整体结构示意图图2为本技术的组合式远心集尘器中端部活接头在密封状态下的示意图；图3为本技术的组合式远心集尘器中端部活接头在导通状态下的示意图。图中，1表示组合式远心集尘器主体；2表示端部活接头；21表示第一密封槽；3表示硬管接头；31表示第二密封槽；4表示活接螺栓；41表示螺纹；42表示连接部；5表示密封圈；51表示第一凸出部；52表示第二凸出部。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。本技术中所述的“内、外”的含义指的是相对于远心集尘器本身而言，由远心集尘器外壁指向其内部止尘伞的方向为内，反之为外；而非对本技术的装置机构的特定限定。本技术中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。本技术所提供的组合式远心集尘器，参考图1所示，其包括：组合式远心集尘器主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式远心集尘器，包括：/n组合式远心集尘器主体(1)，其两端分别设置有两个硬管连接端；/n其特征在于，还包括：/n端部活接头(2)，其分别设置在所述组合式远心集尘器主体(1)的两个硬管连接端；/n活接螺栓(4)，其能转动地设置在端部活接头的外周；/n所述端部活接头(2)、组合式远心集尘器主体(1)之间相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式远心集尘器，包括：
组合式远心集尘器主体(1)，其两端分别设置有两个硬管连接端；
其特征在于，还包括：
端部活接头(2)，其分别设置在所述组合式远心集尘器主体(1)的两个硬管连接端；
活接螺栓(4)，其能转动地设置在端部活接头的外周；
所述端部活接头(2)、组合式远心集尘器主体(1)之间相互连通。


2.如权利要求1所述的组合式远心集尘器，其特征在于，所述端部活接头(2)的外侧端部设置有第一密封槽(21)，第一密封槽(21)内抵接有密封圈(5)，所述密封圈(5)的一侧抵接所述端部活接头(2)，所述密封圈(5)的另一侧抵接有硬管接头(3)，所述硬管接头(3)连通并设置在硬管管路的端部。


3.如权利要求2所述的组合式远心集尘器，其特征在于，第一密封槽(21)为沿所述端部活接头(2)的外侧端部周向设置的一个圆环状凹槽；
所述密封圈(5)的一侧沿周向设置有第一凸出部(51)，所述第一凸出部(51)与所述第一密封槽(21)的内壁相抵接，第一凸出部(51)密封所述端部活接头(2)周向的端面。


4.如权利要求2所述的组合式远心集尘器，其特征在于，所述硬管接头(3)的外侧端部沿周向设置有第二密封槽(31)，所述第二密封槽(31)为圆环状凹槽；
所述密封圈(5)的另一侧沿周向设置有第二凸出部(52)，第二凸出部(52)与所述第二密封槽(31)的内壁相抵接，第二凸出部(52)密封所述硬管接头(3)周向的端面。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建勇，尹俊，高印强，朱怡宁，
申请(专利权)人：安徽欣景隆轨道车辆装备有限公司，南京尚维轨道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34