增压式分段加热高温冲蚀磨损试验机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于模拟火力发电厂燃煤锅炉磨损研究的增压式分段加热高温冲蚀磨损试验机。它包含高温空气加热炉、磨粒加料器、试样加热冲蚀器、冲蚀气体输送管道，冲蚀气体输送管道贯穿高温空气加热炉后，并直接通入试样加热冲蚀器，冲蚀气体输送管道出口指向垂直放置在试样加热冲蚀器内的试样块中部并与其成一定角度，磨粒加料器出口连接在高温空气加热炉与试样加热冲蚀器之间的冲蚀气体输送管道上。其目的是为了提供一种能够模拟火力发电厂燃煤锅炉磨损腐蚀工况条件且能够验证锅炉喷涂层性能的增压式分段加热高温冲蚀磨损试验机。与现有技术相比，具有冲蚀磨损模拟效果好、试验周期较短、试验效率高、试验成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高温冲蚀磨损试验机，特别涉及一种用于模拟火力发 电厂燃煤锅炉磨损研究的增压式分段加热高温冲蚀磨损试验机。
技术介绍
与其它类型的锅炉相比，火力发电厂燃煤锅炉的工况条件极为恶劣， 对受热面管道的材料性能也提出了更高的要求。火力发电厂燃煤锅炉工况 条件有以下主要特点一是高温冲蚀磨损，这是火力发电厂燃煤锅炉受热面失效和爆管的主 要原因。在火力发电厂燃煤锅炉中，最大的煤粒度达十几毫米(煤粉炉的平均煤粒度不足O..lmm),物料浓度为煤粉炉的十几倍，物料流化速度在5 6m/s左右，燃用的劣质煤和脱硫剂中还含有较多的硬质颗粒Si02，这一系列因素都使水冷壁等受热面受到严重的冲刷和撞击。二是高温氧化，炉内温度在90(TC左右，水冷壁管等受热面表面的高温 氧化现象十分严重。氧化皮在固体物料的冲刷下不断剥落、重新生成、再 剥落，使其逐渐减薄。三是气体腐蚀，炉膛内的烟气中常含有一些微量腐蚀性气体，如S02、 S03、 ftS等，使高温腐蚀和高温磨损交替进行，腐蚀促使磨损的速度进一步 加剧。为了能有效减少锅炉受热面的高温冲蚀及磨损，目前采用超音速电弧 喷涂技术在火力发电厂燃煤锅炉受热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增压式分段加热高温冲蚀磨损试验机，其特征在于它包含高温空气加热炉（３）、磨粒加料器（５）、试样加热冲蚀器（６）、冲蚀气体输送管道（２），冲蚀气体输送管道（２）贯穿高温空气加热炉（３），然后通入试样加热冲蚀器（６）内，冲蚀气体输送管道（２）出口指向垂直放置在试样加热冲蚀器（６）内的试样块中部并与其成一定角度，磨粒加料器（５）出口连接在高温空气加热炉（３）与试样加热冲蚀器（６）之间的冲蚀气体输送管道（２）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少光，姚继蓬，刘永莉，陈焱，赵建阳，
申请(专利权)人：刘少光，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]