轧拔式叠口包丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及制造电弧喷涂和堆焊用粉芯丝材的包丝机，特别是一种轧拔式叠口包丝机。它包含阻尼式放带机构、轧制装置、加粉器、合拢装置，其中：轧制装置由定位轮、预轧制轮、成型轧制轮和整形轧制轮组成；加粉器设在轧制装置和合拢装置之间，它由加粉漏斗和传送带构成；合拢装置由叠口轧制轮、封口轧制轮和压实轧制轮构成，在叠口轧制轮的上凹轮中，上凹轮的凹槽由两深度不同的凹槽组成。其目的是为了设计一种送粉均匀、包粉密实、钢带成型正的轧拔式叠口包丝机。与现有技术相比，具有放带速度均匀，填充率高，粉芯密实度高，可防止粉芯丝材成盘后漏粉和芯粉受潮等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制造电弧喷涂和堆焊用粉芯丝材的包丝机，特别 是一种轧拔式叠口包丝机。
技术介绍
电弧喷涂技术因为其操作简便、成本低廉、效率高而备受欢迎， 但通常只有塑性高、韧性好、硬度低、加工硬化能力小的材料才能制 成丝材被用于电弧喷涂，这大大约束了材料的选择面，也限制了涂层 防护性能的提高。改进的方法就是采用粉芯丝材结构，选用柔韧的金 属带材作为表皮材料，芯粉材料选用高硬度、高抗氧化耐腐蚀的金属 间化合物、陶瓷和金属陶瓷等粉末。粉芯丝材由于结构的特殊性需要用专门的包丝机和拉丝机进行 加工制造，粉芯丝材的制造质量不仅影响喷涂工艺，而且影响涂层质 量和性能。已有的粉芯丝材包丝机存在包粉能力较差(填充率低)，包 粉不均匀、不密实，不仅造成空粉、漏粉现象，而且在喷涂时常出现爆枪问题，结果使喷涂层的合金成份达不到要求；造成上述问题的主 要原因是放带机过快有淤带现象，各组轧制轮结构复杂难以调整定 位及轮表面磨损严重引起间隙过大造成钢带不正及成型合拢不理想， 加粉速度与轧制轮速度不匹配造成加粉不匀，包丝机与拉丝机速度不 匹配产生断丝现象，对带材和芯粉材料的种类及其厚度、宽度及粒度要求高难以制造各种不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧拔式叠口包丝机，其特征在于它包含阻尼式放带机构（１）、轧制装置、加粉器（１０）、合拢装置，其中：　轧制装置由定位轮（３）、预轧制轮（４）、成型轧制轮（５）和整形轧制轮（６）组成，定位轮（３）、预轧制轮（４）、成型轧制轮（５）和整形轧制轮（６）分别由上凸轮和下凹轮两轮咬合而成，咬合宽度依次从定位轮、预轧制轮、成型轧制轮和整形轧制轮逐渐减小；　加粉器（１０）设在轧制装置和合拢装置之间，它由加粉漏斗（１５）和传送带（１４）构成，加粉漏斗的漏粉口与传送带均匀接触，传送带（１４）末端边缘线与外皮钢带（２）Ｕ型槽中心线平行并处在同一竖直平面内；　合拢装置由叠口轧制轮（７）、封口轧制轮（８）和压实轧制...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少光，陈久林，陈成武，江凤娟，姚继蓬，
申请(专利权)人：刘少光，
类型：实用新型
国别省市：33[]