一种压铸模具的铸造底座制造技术

本发明专利技术涉及压铸模具技术领域，公开了一种压铸模具的铸造底座，包括底板和底座，所述底座置于底板的上方表面，且底座与底板之间设置有连接结构和夹持结构，连接结构包括支槽、配重块、插柱、插孔、支腿、通孔、支板、插栓、螺母、栓孔、柱孔和弧槽；所述底座的下方中部开设有支槽，支槽两侧的底座下方均设置有支腿，所述配重块置于底板的上方中部表面，配重块位于支槽内侧的底板上方。本发明专利技术通过使底座可以置于设有配重块的底板上，并通过插栓锁定固定，保证了底座使用的稳定性，在需要移动时卸下插栓也能够方便将底座与底板分离从而便于移动，此外环板置于模具与斜坡之间可以实现对不同大小的模具夹紧固定。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具的铸造底座
本专利技术涉及压铸模具
，具体为一种压铸模具的铸造底座。
技术介绍
目前，压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。压铸模具一般被固定在专用的铸造底座上，为了保证模具固定的稳定性，需要时铸造底座足够重而保证其稳定效果，然而过重的铸造底座不便于对其本身的转移；此外压铸模具尺寸存在较小的差别，铸造底座还不便于使压住模具被稳定固定。因此，我们提出一种压铸模具的铸造底座。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种压铸模具的铸造底座，通过使底座可以置于设有配重块的底板上，并通过插栓锁定固定，保证了底座使用的稳定性，在需要移动时卸下插栓也能够方便将底座与底板分离从而便于移动，此外环板置于模具与斜坡之间可以实现对不同大小的模具夹紧固定，解决了
技术介绍
中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸模具的铸造底座，包括底板(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)置于底板(1)的上方表面，且底座(2)与底板(1)之间设置有连接结构和夹持结构；/n连接结构包括支槽(7)、配重块(8)、插柱(9)、插孔(10)、支腿(11)、通孔(12)、支板(13)、插栓(14)、螺母(15)、栓孔(16)、柱孔(21)和弧槽(22)；所述底座(2)的下方中部开设有支槽(7)，支槽(7)两侧的底座(2)下方均设置有支腿(11)，所述配重块(8)置于底板(1)的上方中部表面，配重块(8)位于支槽(7)内侧的底板(1)上方，且支腿(11)支撑在配重块(8)两侧的底板(1)上方，配重块(8)的中...

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具的铸造底座，包括底板(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)置于底板(1)的上方表面，且底座(2)与底板(1)之间设置有连接结构和夹持结构；
连接结构包括支槽(7)、配重块(8)、插柱(9)、插孔(10)、支腿(11)、通孔(12)、支板(13)、插栓(14)、螺母(15)、栓孔(16)、柱孔(21)和弧槽(22)；所述底座(2)的下方中部开设有支槽(7)，支槽(7)两侧的底座(2)下方均设置有支腿(11)，所述配重块(8)置于底板(1)的上方中部表面，配重块(8)位于支槽(7)内侧的底板(1)上方，且支腿(11)支撑在配重块(8)两侧的底板(1)上方，配重块(8)的中部竖向开设有插孔(10)，底板(1)的中部上方竖向固定有插柱(9)，插柱(9)贯穿插孔(10)至配重块(8)上方，所述插柱(9)表面开设有柱孔(21)，柱孔(21)同一高度的配重块(8)上表面开设有弧槽(22)，所述支槽(7)两侧的支腿(11)上均开设有通孔(12)，通孔(12)与柱孔(21)和弧槽(22)位于同一水平高度上，所述底座(2)两侧下方的底板(1)表面均竖向固定有支板(13)，支板(13)贴紧在支腿(11)的外侧，且支板(13)的表面开设有栓孔(16)，栓孔(16)与通孔(12)位于同一高度上，所述栓孔(16)、通孔(12)、弧槽(22)和柱孔(21)之间贯穿插置有插栓(14)，且插栓(14)横向贯穿底座(2)和两侧的支板(13)，插栓(14)的右侧末端旋接固定有螺母(15)，螺母(15)的左侧贴紧在支板(13)表面；
夹持结构包括斜面(3)、斜坡(5)、螺孔(6)、环板(17)、螺栓(18)、模槽(19)和模具(20)；所述模槽(19)设置在底座(2)的上方表面，且模槽(19)外侧的底座(2)上均设置有斜坡(5)，斜坡(5)内侧的模槽(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智红，黄智钢，黄亚东，
申请(专利权)人：靖江市钜顺精密轻合金成型科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32