不停抽液压压板式传感器制造技术

技术编号:2613891 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
不停抽液压压板式传感器,由对称设置的左、右承压体各与液压千斤顶联接构成,所述的左、右承压体具有一承压的凹面,所述的凹面之下具有一垂直于载荷作用线的通槽,使左、右承压体成为左、右承压弹性体,在左、右承压弹性体的凹面到通槽之间,各设置数量为2的倍数的应变片,以构成应变片电阻桥。本实用新型专利技术由于载荷信号通过应变片直接传递,所以测量值非常准确,而且操作简单,不须停抽。既避免了压板式载荷传感器须停抽打卡瓦所产生的对光杆的损伤以及停抽所造成的沙卡结蜡的缺陷,又解决液压式载荷传感器由于液路损耗而造成测量的不准确的问题。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及应用压电电阻材料性质测量物体的受力的装置。目前国内生产,使用的用于抽油机井工况示功仪的载荷传感器,基本上分为两类。一类为压板式,即在传感器的固体弹性体上贴应变片,将固体弹性体受力后的形变(长度或者截面)转化成电阻变化值经电路处理而测出载荷。一类为液压式,即通过液体传递受载后的压力,以活塞面积计算出载荷。压板式的载荷传感器是通过打卡瓦,将光杆所受的载荷传递到仪表上而得到功图的。由于载荷传递是直接的,所以,装有这种传感器的示功仪测试精度高,功图准确。但是,这种压板式的传感器在测量时,打卡瓦等操作必须停机,且过程繁琐;由于打卡瓦,对光杆的损伤较大,容易发生断杆事故;而停机又容易产生沙卡,结蜡,造成烧坏电机等事故发生。液压式载荷传感器,由对称设置的左右承压体1和具有2个液缸的液压千斤顶2构成(见附图说明图1),它通过一个与它配用的装夹在光杆3上的“工”字形夹持器4,将光杆所受载荷变成液压值传递到仪表上而得到功图。测量时,见图2,该传感器的左、右承压体及千斤顶各从“工”字形夹持器的两侧伸入,上于承压体的凹面1a与夹持器内双肩下的凸面接触,下由活塞头2a与夹持器内两边的平面4a接本文档来自技高网...

【技术保护点】
不停抽液压压板式传感器,由对称设置的左、右承压体各与液压千斤顶联接构成,所述的左、右承压体具有一承压凹面,其特征在于:所述的凹面之下具有一垂直于载荷作用线的通槽,使左、右承压体成为左、右承压弹性体,在左、右承压弹性体的凹面到通槽之间,各设置数量为2的倍数的应变片,以构成应变片电阻桥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁伯利齐文东李南春代刚周发文
申请(专利权)人:荆州市沙市科隆仪表研究所
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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