一种注塑机的取模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机的取模结构，包括手指气缸、转动机构、丝杆机构、和平移机构，转动机构包括，连接柱、转动柱一、转动柱二和转动柱三，连接柱的下端倾斜，转动柱二的上端倾斜，转动柱一的上端、下端均倾斜，且分别和连接柱一下端、转动柱二上端配合，连接柱和转动柱一、转动柱一和转动柱二、转动柱二和转动柱三均转动连接，手指气缸固定连接有气缸一，气缸一和转动柱三固定连接，连接柱和丝杆机构滑动连接，丝杆机构两端均固定连接有两个气缸二，气缸二均和平移机构滑动连接，转动柱一、转动柱二转动使转手指气缸在竖直和水平状态下转换，分别适应卧式、立式的注塑机。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的取模结构
本技术涉及注塑机领域，特别涉及一种注塑机的取模结构。
技术介绍
注塑机是将完全熔融的塑料材料注入模具内腔，塑料材料冷却固化后，得到成型的塑料产品，模具设有和注塑口连通的通道，通道内的塑料材料冷却固化后呈一段条状的料头，并连在塑料产品上。现有的注塑机取模结构，一般通过夹取这段料头，将塑料产品从模具中取出，但是注塑机分有立式和卧式，结构不同，料头的位置不同，对注塑机取模结构的要求也不同，现有的注塑机取模结构只针对其中一种注塑机使用，不能适用与另一种注塑机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注塑机的取模结构，解决现有的注塑机取模结构只针对其中一种注塑机使用，不能适用与另一种注塑机的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑机的取模结构，包括手指气缸、丝杆机构和平移机构，所述丝杆机构固定连接有气缸二，所述气缸二和平移机构固定连接，其还包括转动机构，所述转动机构包括连接柱、转动柱一、转动柱二和转动柱三，所述连接柱的下端倾斜，所述转动柱二的上端倾斜，所述转动柱一的上端、下端均倾斜，且分别和连接柱一下端、转动柱二上端配合，所述连接柱和转动柱一、转动柱一和转动柱二、转动柱二和转动柱三均转动连接，所述手指气缸固定连接有气缸一，所述气缸一和转动柱三固定连接，所述连接柱和丝杆机构固定连接。采用上述技术方案，该注塑机取模结构用于卧式注塑机时，可将其固定在注塑机上方，连接柱、转动柱一、转动柱二和转动柱三均在竖直方向上，转动转动柱三，调整手指气缸角度，气缸二和气缸一控制手指气缸的高度，丝杆机构控制手指气缸在水平方向上的位移，移动机构控制手指气缸在竖直方向上的位移，该注塑机取模结构用于立式注塑机时，可将其固定在注塑机侧面，转动柱一、转动柱二均转动180度，使手指气缸从竖直朝下的状态变为水平朝向，气缸二控制手指气缸的高度，气缸一和丝杆机构控制手指气缸在水平方向上位移，移动机构控制手指气缸在竖直方向上的位移。作为优选，所述转动柱一、转动柱二和转动柱三的上端分别固定连接有齿轮一、齿轮二、齿轮三，所述连接柱、转动柱一和转动柱二的下端固定连接有电机一，所述连接柱、转动柱一和转动柱二下端的电机一分别固定连接有和齿轮一、齿轮二、齿轮三配合的齿轮四、齿轮五、齿轮六。采用上述技术方案，通过电机一带动齿轮四、齿轮五、齿轮六转动，带动齿轮一、齿轮二、齿轮三转动，带动转动柱一、转动柱二和转动柱三转动。作为优选，所述丝杆机构包括丝杠、导杆、滑块一和支座，所述支座设有两个，所述丝杆和两个支座转动连接，且丝杆一端固定连接有电机二，所述导杆设有两个，在丝杆两侧，和支座固定连接，所述滑块一中间设有和丝杆配合的螺纹通孔，两侧设有和导杆配合的通孔一，且滑块一下端和连接柱固定连接。采用上述技术方案，电机二驱动丝杠转动，丝杆带动滑块一移动，转动机构的连接柱和滑块一下端固定连接，滑块一移动带动转动机构移动。作为优选，所述滑块一右侧的中间设有凸起，所述凸起两侧均固定连接有气缸三，所述气缸三的伸缩杆设有螺纹，所述转动柱二外壁固定连接有L型条，所述L型条两侧设有通孔二。采用上述技术方案，该注塑机取模结构用于立式注塑机时，转动柱一、转动柱二均转动180度，使手指气缸从竖直朝下的状态变为水平朝向，这是L型条在两个气缸三的下方，气缸三的伸缩杆升出，穿过通孔二，将螺母和伸缩杆配合，起到固定转动柱二的效果，增强稳定性。作为优选，所述平移机构包括导轨、滑块二和底座，所述滑块二底部设有和导轨配合的凹槽，且滑块二一端固定连接有气缸四，滑块二顶面和气缸二固定连接，所述导轨、气缸四均和底座固定连接。采用上述技术方案，气缸四驱动滑块二在导轨上平移，气缸二伸缩杆和丝杆机构固定连接，缸体和滑块二固定连接，滑块二移动带动丝杆机构和转动机构移动。作为优选，所述丝杆机构一端的两个气缸二之间间距大于转动柱三的直径。采用上述技术方案，该注塑机取模结构用于立式注塑机时，转动柱三呈水平状态，丝杆机构一端的两个气缸二之间间距大于转动柱三的直径，转动柱三可以在丝杆机构的带动下，伸出两个气缸之间，靠近立式注塑机的模具取料。作为优选，所述转动柱一上端、下端倾斜的方向相反，并且两者的倾斜角度相加为45度。采用上述技术方案，转动柱一、转动柱二转动180度，就可以使手指气缸从竖直变为水平，分别适应卧式、立式的注塑机。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例用于卧式注塑机时转动机构的示意图；图3为实施例转动柱一转动180度后的位置示意图；图4为实施例动柱一、二转动180度后的位置示意图；图5为实施例用于立式注塑机时转动机构的示意图。附图标记：1、手指气缸；2、转动机构；21、连接柱；211、齿轮四；22、转动柱一；221、齿轮一；222、齿轮五；23、转动柱二；231、齿轮二；232、齿轮六；233、L型条；2331、通孔二；24、转动柱三；241、齿轮三；242、空腔；2421、通孔三；25、电机一；3、丝杆机构；31、丝杆；32、导杆；33、滑块一；34、支座；35、电机二；36、凸起；361、气缸三；4、平移机构；41、导轨；42、滑块二；421、凹槽；43、底座；5、气缸一；6、气缸二；7、气缸四；8、T型圆柱凸起；9、T型圆柱凹槽。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1所示，丝杆机构3包括丝杠、导杆32、滑块一33和支座34，支座34设有两个，丝杆31和两个支座34通过轴承转动连接，且丝杆31一端固定连接有电机二35，电机二35焊接固定在一个支座34的外侧，导杆32设有两个，在丝杆31两侧，且和支座34固定连接，滑块一33的中间设有螺纹通孔，两侧设有通孔一，螺纹通孔和丝杆31配合，通孔一和导杆32配合，滑块一33下端和连接柱21固定连接，电机二35驱动丝杠转动，丝杆31带动滑块一33移动，转动机构2的连接柱21和滑块一33下端固定连接，滑块一33移动带动转动机构2移动。平移机构4包括导轨41、滑块二42和底座43，滑块二42底部设有和导轨41配合的凹槽421，且滑块二42一端固定连接有气缸四7，滑块二42的顶面固定连接有气缸二6，气缸二6的伸缩杆和丝杆机构3的支座34固定连接，导轨41、气缸四7均和底座43固定连接，气缸四7驱动滑块二42在导轨41上平移，气缸二6的伸缩杆和丝杆机构3固定连接，缸体和滑块二42固定连接，滑块二42移动带动丝杆机构3和转动机构2移动，气缸二6可以调整丝杆机构3和底座43的距离。如图2和图5所示，转动机构2包括连接柱21、转动柱一22、转动柱二23和转动柱三24，连接柱21的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机的取模结构，包括手指气缸（1）、丝杆机构(3)和平移机构(4)，所述丝杆机构（3）固定连接有气缸二（6），所述气缸二（6）和平移机构（4）固定连接，其特征在于，还包括转动机构（2），所述转动机构(2)包括连接柱(21)、转动柱一(22)、转动柱二(23)和转动柱三(24)，所述连接柱(21)的下端倾斜，所述转动柱二(23)的上端倾斜，所述转动柱一(22)的上端、下端均倾斜，且分别和连接柱(21)一下端、转动柱二(23)上端配合，所述连接柱(21)和转动柱一(22)、转动柱一(22)和转动柱二(23)、转动柱二(23)和转动柱三(24)均转动连接，所述手指气缸(1)固定连接有气缸一（5），所述气缸一（5）和转动柱三(24)固定连接，所述连接柱(21)和丝杆机构(3)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的取模结构，包括手指气缸（1）、丝杆机构(3)和平移机构(4)，所述丝杆机构（3）固定连接有气缸二（6），所述气缸二（6）和平移机构（4）固定连接，其特征在于，还包括转动机构（2），所述转动机构(2)包括连接柱(21)、转动柱一(22)、转动柱二(23)和转动柱三(24)，所述连接柱(21)的下端倾斜，所述转动柱二(23)的上端倾斜，所述转动柱一(22)的上端、下端均倾斜，且分别和连接柱(21)一下端、转动柱二(23)上端配合，所述连接柱(21)和转动柱一(22)、转动柱一(22)和转动柱二(23)、转动柱二(23)和转动柱三(24)均转动连接，所述手指气缸(1)固定连接有气缸一（5），所述气缸一（5）和转动柱三(24)固定连接，所述连接柱(21)和丝杆机构(3)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机的取模结构，其特征在于，所述转动柱一(22)、转动柱二(23)和转动柱三(24)的上端分别固定连接有齿轮一(221)、齿轮二(231)、齿轮三(241)，所述连接柱(21)、转动柱一(22)和转动柱二(23)的下端固定连接有电机一(25)，所述连接柱(21)、转动柱一(22)和转动柱二(23)下端的电机一(25)分别固定连接有和齿轮一(221)、齿轮二(231)、齿轮三(241)配合的齿轮四(211)、齿轮五(222)、齿轮六(232)。


3.根据权利要求1所述的一种注塑机的取模结构，其特征在于，所述丝杆机构(3)包括丝杠、导杆(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟鹏，
申请(专利权)人：绍兴绿斯达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33