一种用于注塑机的取料装置制造方法及图纸

技术编号:26081229 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-28 17:05
本实用新型专利技术涉及一种用于注塑机的取料装置,包括底座,底座的上方固定有第一横杆,第一横杆远离注塑机模腔一侧开设有燕尾槽,燕尾槽内滑动有燕尾块,第一横杆靠近注塑机模腔一侧开设有第一腰型孔,第一腰型孔与燕尾槽连通,燕尾块靠近第一腰型孔一侧固定有连接块,连接块滑动在第一腰型孔内,连接块靠近注塑机模腔一侧固定有竖杆,竖杆的上端固定有第二横杆,第二横杆下方设置有呈竖直设置的吸料板,吸料板上穿设有若干个吸盘,底座上设置有驱动燕尾块沿着垂直于注塑机长度方向滑动的驱动件,整个操作过程,不需要通过夹取的方式取出塑胶齿轮,直接通过吸盘吸附,既能实现取料,同时难以破坏塑胶齿轮的外观。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的取料装置
本技术涉及注塑机领域,尤其是涉及一种用于注塑机的取料装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。公告号CN206598458U的技术专利公开了一种带机械臂的注塑机,包括锁模装置、传动装置、电气控制系统、喷头以及料斗,还包括给料斗上料的机械臂;机械臂的安装基座安装在所述料斗旁边,通过立柱安装有液压升降缸;液压升降缸下方通过伸长臂连接有抓持爪;立柱的中央通过一摇臂设置有控制箱。本技术操作简单,使用安全,避免了人工上料的困难和不安全,智能化程度得到提高,减少了对人工的依赖,非常适应用于塑料加工企业。但是现有的塑胶齿轮生产厂家,在生产过程中使用以上专利公开的一种带机械臂的注塑机时,由于机械臂基本靠夹取来取下注塑机模腔内的产品,但是这种在夹取的过程中,由于生产的产品是塑胶齿轮,注塑成型后的塑胶齿轮表面还有预热,外加模具本身也有余热,注塑完成后的塑胶齿轮还没有完全冷却,机械手臂夹取时,容易注塑产品的外观。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于注塑机的取料装置,其具有便于取料,取料的过程中难以破坏产品外观的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于注塑机的取料装置,包括固定在注塑机外壁上表面上的底座,所述底座的上方固定有第一横杆,所述第一横杆的长度方向与注塑机的长度方向呈垂直设置,所述第一横杆远离注塑机模腔一侧沿第一横杆的长度方向开设有燕尾槽,所述燕尾槽内滑动有燕尾块,所述第一横杆靠近注塑机模腔一侧开设有第一腰型孔,所述第一腰型孔与燕尾槽连通,所述燕尾块靠近第一腰型孔一侧固定有连接块,所述连接块滑动在第一腰型孔内,所述连接块靠近注塑机模腔一侧固定有竖杆,所述竖杆的上端固定有第二横杆,所述第二横杆的长度方向垂直于第一横杆的长度方向,所述第二横杆下方设置有呈竖直设置的吸料板,所述吸料板上穿设有若干个吸盘,所述吸盘通过气管连接在厂区内的空压机气路管道上,所述底座上设置有驱动燕尾块沿着垂直于注塑机长度方向滑动的驱动件。通过采用上述技术方案,当需要在注塑机的模腔内进行取料时,通过驱动件驱动燕尾块沿着燕尾槽的长度方向滑动,使得第二横杆朝向靠近注塑机模腔的方向移动,直至吸料板位于注塑机的模腔内,通过注塑机上的PLC设备控制吸盘吸附模腔内的塑胶齿轮,然后再通过驱动件驱动燕尾块沿着第一横杆的长度方向反向移动,从而将模腔内的塑胶齿轮取出,整个操作过程,不需要通过夹取的方式取出塑胶齿轮,直接通过吸盘吸附,既能实现取料,同时难以破坏塑胶齿轮的外观。本技术进一步设置为:所述驱动件包括固定在燕尾块远离连接块一侧的驱动板、贯穿开设在驱动板远离燕尾块一侧的第二腰型孔、滑动在第二腰型孔内的限位块、固定在底座上表面上的齿圈、啮合在齿圈上的齿轮、固定在底座上的驱动块、转动在驱动块靠近齿圈一侧的驱动杆、固定在驱动块远离驱动杆一侧上的伺服电机,所述驱动板的长度方向与竖杆的长度方向平行,所述限位块沿着驱动板的长度方向在第二腰型孔内滑动,所述齿圈位于驱动板远离第一横杆一侧,所述齿轮转轴一端转动连接在限位块上,另一端转动连接在驱动杆远离驱动块的一端外壁上,所述驱动块位于齿圈的圆心位置,所述伺服电机的转轴同轴固定在驱动杆的转轴上。通过采用上述技术方案,注塑机上的PLC设备控制伺服电机转动,从而伺服电机驱动驱动杆转动,驱动杆驱动齿轮在齿圈内转动,从而齿轮驱动限位块沿着驱动板的长度方向竖直滑动,同时燕尾块沿着第一横杆的长度方向在燕尾槽内滑动,进而实现第二横杆沿着垂直于注塑机长度方向移动,实现取料的功能,整个操作过程简单。本技术进一步设置为:所述第二横杆的下表面上固定有立杆,所述吸料板一端铰接在立杆的下端面上,所述吸料板的转轴轴线与注塑机的长度方向平行,所述第二横杆的下表面上铰接有气缸,所述气缸位于立杆远离注塑机模腔的一侧,所述气缸的活塞杆端部铰接在吸料板靠近注塑机模腔的一侧侧壁上。通过采用上述技术方案,当吸盘将模腔内的塑胶齿轮吸附之后,注塑机上的PLC设备控制伺服电机转轴反向转动,从而燕尾块沿着第一横杆的长度方向反向滑动,吸料板从注塑机的模腔内滑出,此时气缸的活塞杆收缩,使得吸料板与立杆呈垂直设置,注塑机上的PLC设备通过电磁阀控制吸盘,使得塑胶齿轮掉落在收纳筐内,整个过程取料过程,完全不需要人为手动,减小了工作人员的劳动强度。本技术进一步设置为:所述立杆的外壁上固定有加强筋。通过采用上述技术方案,加强筋增强了立杆的强度,使得立杆在移动过中难以弯曲变形,增强了立杆的稳定性。本技术进一步设置为:所述底座的两端分别固定有两个连接耳,所述连接耳的耳孔内穿设有螺栓,所述螺栓螺纹连接在注塑机的外壁上。通过采用上述技术方案,将螺栓穿过连接耳的耳孔,螺栓螺纹连接在注塑机的外壁上,从而将底座固定在注塑机的外壁上,使得底座可以拆卸。本技术进一步设置为:所述齿圈的两侧分别设置若干个三角形板,所述三角形板一侧固定在底座的上表面上,一侧固定在齿圈的侧壁上。通过采用上述技术方案,三角形板增强了齿圈的稳定性,使得齿圈牢牢的固定在底座的上表面上。本技术进一步设置为:所述底座的下表面上固定有一层橡胶垫。通过采用上述技术方案,橡胶垫具有减震效果,机体在运转过程中,不仅减小了底座对于注塑机的震动,同时减小了底座震动产生的噪音。本技术进一步设置为:所述竖杆与第二横杆之间连接有弧形板,所述弧形板一端固定在竖杆靠近第二横杆的一侧侧壁上,另一端固定在第二横杆的下表面上。通过采用上述技术方案,弧形板增强了第二横杆与竖杆之间的连接强度,使得竖杆与第二横杆在移动的过程中难以脱落。综上所述,本技术的有益技术效果为:整个操作过程,不需要通过夹取的方式取出塑胶齿轮,直接通过吸盘吸附,既能实现取料,同时难以破坏塑胶齿轮的外观;通过设置齿圈、齿轮和伺服电机,注塑机上的PLC设备控制伺服电机转动,实现取料的功能,整个操作过程简单;通过设置立杆和气缸,吸料板从注塑机的模腔内滑出,此时气缸的活塞杆收缩,使得吸料板与立杆呈垂直设置,注塑机上的PLC设备通过电磁阀控制吸盘,使得塑胶齿轮掉落在收纳筐内,整个过程取料过程,完全不需要人为手动,减小了工作人员的劳动强度;加强筋增强了立杆的强度,使得立杆在移动过中难以弯曲变形,通过设置橡胶垫,机体在运转过程中,不仅减小了底座对于注塑机的震动,同时减小了底座震动产生的噪音,通过设置弧形板,使得竖杆与第二横杆在移动的过程中难以脱落。附图说明图1是实施例的整体结构示意图;图2是实施例驱动件的整体结构示意图;图3是图2中A处的局部放大图。附图标记:1、底座;2、第一横杆;3、燕尾槽;4、燕尾块;5、第一腰型孔;6、连接块;7、竖杆;8、第二横杆;9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑机的取料装置,包括固定在注塑机外壁上表面上的底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定有第一横杆(2),所述第一横杆(2)的长度方向与注塑机的长度方向呈垂直设置,所述第一横杆(2)远离注塑机模腔一侧沿第一横杆(2)的长度方向开设有燕尾槽(3),所述燕尾槽(3)内滑动有燕尾块(4),所述第一横杆(2)靠近注塑机模腔一侧开设有第一腰型孔(5),所述第一腰型孔(5)与燕尾槽(3)连通,所述燕尾块(4)靠近第一腰型孔(5)一侧固定有连接块(6),所述连接块(6)滑动在第一腰型孔(5)内,所述连接块(6)靠近注塑机模腔一侧固定有竖杆(7),所述竖杆(7)的上端固定有第二横杆(8),所述第二横杆(8)的长度方向垂直于第一横杆(2)的长度方向,所述第二横杆(8)下方设置有呈竖直设置的吸料板(9),所述吸料板(9)上穿设有若干个吸盘(10),所述吸盘(10)通过气管连接在厂区内的空压机气路管道上,所述底座(1)上设置有驱动燕尾块(4)沿着垂直于注塑机长度方向滑动的驱动件(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的取料装置,包括固定在注塑机外壁上表面上的底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定有第一横杆(2),所述第一横杆(2)的长度方向与注塑机的长度方向呈垂直设置,所述第一横杆(2)远离注塑机模腔一侧沿第一横杆(2)的长度方向开设有燕尾槽(3),所述燕尾槽(3)内滑动有燕尾块(4),所述第一横杆(2)靠近注塑机模腔一侧开设有第一腰型孔(5),所述第一腰型孔(5)与燕尾槽(3)连通,所述燕尾块(4)靠近第一腰型孔(5)一侧固定有连接块(6),所述连接块(6)滑动在第一腰型孔(5)内,所述连接块(6)靠近注塑机模腔一侧固定有竖杆(7),所述竖杆(7)的上端固定有第二横杆(8),所述第二横杆(8)的长度方向垂直于第一横杆(2)的长度方向,所述第二横杆(8)下方设置有呈竖直设置的吸料板(9),所述吸料板(9)上穿设有若干个吸盘(10),所述吸盘(10)通过气管连接在厂区内的空压机气路管道上,所述底座(1)上设置有驱动燕尾块(4)沿着垂直于注塑机长度方向滑动的驱动件(11)。


2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的取料装置,其特征在于:所述驱动件(11)包括固定在燕尾块(4)远离连接块(6)一侧的驱动板(12)、贯穿开设在驱动板(12)远离燕尾块(4)一侧的第二腰型孔(13)、滑动在第二腰型孔(13)内的限位块(14)、固定在底座(1)上表面上的齿圈(15)、啮合在齿圈(15)上的齿轮(16)、固定在底座(1)上的驱动块(17)、转动在驱动块(17)靠近齿圈(15)一侧的驱动杆(18)、固定在驱动块(17)远离驱动杆(18)一侧上的伺服电机(19),所述驱动板(12)的长度方向与竖杆(7)的长度方向平行,所述限位块(14)沿着驱动板(12)的长度方向在第二腰型孔(13)内滑动,所述齿圈(15)位于驱动板(12)远离第一横杆(2)一侧,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵新元周新柴广帅
申请(专利权)人:上海希荷精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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