本实用新型专利技术公开了一种竖直向下长行程气缸的防落机构，包括固定于气缸活塞杆下端的移动块和支架，支架中设置有旋转遮挡块，旋转遮挡块包括遮挡臂和限位臂，遮挡臂和限位臂的端部固定连接且两者的连接部位中贯穿设置有转动杆，转动杆的两端固定连接在支架上且所述转动杆的高度和移动块的底端高度相同，限位臂的上端设置有竖直向下的限位气缸，限位气缸的活塞杆上套设有限位弹簧，限位气缸的活塞杆处于回位状态且其端部设置有推块，推块的下表面靠近限位臂的上表面。本机构能够在对气缸停止供气的情况下防止竖直向下安装的气缸的活塞杆下落而裸露的防落机构，使气缸的活塞杆一直处于气缸的缸筒中从而对其进行保护，延长气缸的使用时间。
【技术实现步骤摘要】
一种竖直向下长行程气缸的防落机构
本技术涉及气缸
，尤其涉及一种竖直向下长行程气缸的防落机构。
技术介绍
气缸是气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。在注塑车间中通常会设置气缸来控制抓手进行上下移动从而使抓手将注塑机中已经完成的产品抓取出来。当工厂完成当天的工作停电断气时，竖直向下安装的长行程气缸中的活塞杆会因为重力的原因向下滑出缸筒而裸露在外。环境中的灰尘等杂质会积累到裸露的活塞杆外壁上，从而引起活塞杆运动流畅性变差，运动精度下降；长期裸露于外界环境中，严重时会使裸露部分出现不同程度的锈蚀以及锈蚀处局部鼓泡的情况，造成气缸损坏而无法正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在对气缸停止供气的情况下防止竖直向下安装的长行程气缸的活塞杆下落而裸露的防落机构，使气缸的活塞杆一直处于气缸的缸筒中从而对其进行保护，延长气缸的使用时间。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种竖直向下长行程气缸的防落机构，包括固定于长行程气缸活塞杆下端的移动块和支架，所述支架中设置有旋转遮挡块，所述旋转遮挡块包括遮挡臂和限位臂，所述遮挡臂竖直设置，所述限位臂水平设置，所述遮挡臂和限位臂的端部固定连接且两者的连接部位中贯穿设置有转动杆，所述转动杆的两端固定连接在支架上且所述转动杆的高度和移动块的底端高度相同，所述限位臂的上端设置有竖直向下的限位气缸，所述限位气缸的活塞杆上套设有限位弹簧，所述限位气缸的活塞杆处于回位状态且其端部设置有推块，所述推块的下表面靠近限位臂的上表面。通过上述技术方案，旋转遮挡块能够以转动杆为转轴进行转动，长行程气缸在正常工作时，限位气缸在气压的作用下处于回位状态，当工厂生产结束后停止供气时限位气缸活塞杆上的限位弹簧推动活塞杆上的推块向下移动，推块继续推动旋转遮挡块使之进行顺时针旋转，从而使遮挡块抵于移动块的下端，防止长行程气缸的活塞杆向下移动。本技术还进一步设置为：所述限位臂靠近支架的侧壁上内嵌有磁性块一，所述支架内壁与磁性块一对应的位置设置有铁块一，所述磁性块一和铁块一吸合。通过上述技术方案，长行程气缸在正常工作时磁性块一和铁块一吸合，防止旋转遮挡块因为重力而自行旋转。本技术还进一步设置为：所述遮挡臂的下端靠近移动块的一侧上设置有磁性块二，所述移动块的下端设置有铁块二，所述遮挡臂顺时针旋转90°后磁性块二和铁块二吸合。通过上述技术方案，磁性块二和铁块二吸合后能够使遮挡臂更好的贴合于移动块的下端，防止旋转遮挡块在推块作用下不能旋转到位而导致遮挡效果差。本技术还进一步设置为：所述遮挡臂的下方设置有保持装置，所述保持装置包括气缸座、90°旋转气缸和拨动片，所述气缸座固定设置于遮挡臂的下方，所述90°旋转气缸水平向右设置在气缸座上，所述90°旋转气缸的转动杆上设置有矩形转动块，所述拨动片可旋转连接在矩形转动块的上端，所述拨动片处于竖直状态。通过上述技术方案，当旋转遮挡块顺时针转动时，限位臂在向下转动时限位臂的下端把拨动片向左拨动旋转，当限位臂全部旋转到拨动片的左侧后，拨动片重新旋转到竖直状态并抵于限位臂的右侧，防止旋转遮挡块因自身重力和长行程气缸活塞杆的重力而逆时针转动。长行程气缸需要继续工作时，控制90°旋转气缸使矩形转动块旋转90°从而将拨动片从限位臂的右侧移开，使长行程气缸的活塞杆在气压的推动下将旋转遮挡块进行逆时针转动，从而使之回到初始状态。本技术还进一步设置为：所述拨动片的下端设置有旋杆，所述矩形转动块的上端前后两侧设置有轴承座，所述旋杆的两端固定于轴承座中，所述拨动片和矩形转动块之间设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端固定于拨动片的左侧壁，所述扭转弹簧远离拨动片的一端固定在矩形转动块上表面。通过上述技术方案，拨动片在不受其他外力的作用下扭转弹簧能够使拨动片保持竖直向上。本技术还进一步设置为：所述拨动片的右侧设置有限位挡块，所述限位挡块的下端固定连接在矩形转动块上。通过上述技术方案，旋转遮挡块在抵于长行程气缸的下端时，当限位臂对拨动块向右的作用力很大时，限位挡块能够阻止拨动块向右转动，从而使遮挡臂更好的抵于移动块。本技术还进一步设置为：所述限位臂远离遮挡臂的端部设置有拉绳。通过上述技术方案，紧急状态或者在工厂还没有断气时想要使旋转遮挡块遮挡移动块时，工作人员可以手动向下拉动拉绳使旋转遮挡块进行旋转并固定拉绳，使旋转遮挡块的遮挡臂抵于移动块下端。附图说明图1为本技术长行程气缸运行时结构示意图；图2为本技术遮挡臂抵于移动块时结构示意图；图3为本技术矩形转动块旋转后结构示意图。图中标号含义：1、长行程气缸；2、移动块；3、支架；4、旋转遮挡块；5、遮挡臂；6、限位臂；7、转动杆；8、限位气缸；9、限位弹簧；10、推块；11、磁性块一；12、铁块一；13、磁性块二；14、铁块二；15、保持装置；16、气缸座；17、90°旋转气缸；18、拨动片；19、矩形转动块；20、旋杆；21、轴承座；22、扭转弹簧；23、限位挡块；24、拉绳。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。以下参考图1至图3对本技术进行说明。一种竖直向下长行程气缸的防落机构，包括固定于长行程气缸1活塞杆下端的移动块2和支架3，支架3设置于长行程气缸1的一侧的底座上。支架3中设置有旋转遮挡块4，旋转遮挡块4包括遮挡臂5和限位臂6，遮挡臂5和限位臂6之间的夹角为90°。遮挡臂5和限位臂6的端部固定连接且两者的连接部位中贯穿设置有转动杆7，转动杆7的两端固定连接在支架3的两侧且转动杆7的高度和移动块2的底端高度相同，旋转遮挡块4能够以转动杆7为转轴进行转动。长行程气缸1在正常工作时限位臂6水平设置，限位臂6靠近支架3的侧壁上内嵌有磁性块一11，支架3内壁与磁性块一11对应的位置设置有铁块一12，磁性块一11和铁块一12吸合。长行程气缸1在正常工作时磁性块一11和铁块一12吸合，防止旋转遮挡块4因为重力而自行旋转。限位臂6的上端设置有竖直向下的限位气缸8，限位气缸8通过螺丝固定在支架3上，限位气缸8的活塞杆处于缸筒外的部分上套设有限位弹簧9，限位气缸8的活塞杆处于回位状态且其端部设置有推块10，推块10的下表面靠近限位臂6的上表面。长行程气缸1在正常工作时，遮挡臂5处于竖直状态，限位臂6处于水平状态，限位气缸8在气压的作用下处于回位状态，当工厂生产结束后停止供气时限位气缸8活塞杆上的限位弹簧9推动活塞杆上的推块10向下移动，磁性块一11和铁块一12分开，推块10继续推动旋转遮挡块4使之进行顺时针旋转，从而使遮挡块抵于移动块2的下端防止长行程气缸1的活塞杆向下移动。限位臂6远离遮挡臂5的端部设置有拉绳24，底座上设置有沿其长度方向的开槽，开槽位于水平状态的限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种竖直向下长行程气缸的防落机构，包括固定于长行程气缸(1)活塞杆下端的移动块(2)和支架(3)，其特征在于：所述支架(3)中设置有旋转遮挡块(4)，所述旋转遮挡块(4)包括遮挡臂(5)和限位臂(6)，所述遮挡臂(5)竖直设置，所述限位臂(6)水平设置，所述遮挡臂(5)和限位臂(6)的端部固定连接且两者的连接部位中贯穿设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)的两端固定连接在支架(3)上且所述转动杆(7)的高度和移动块(2)的底端高度相同，所述限位臂(6)的上端设置有竖直向下的限位气缸(8)，所述限位气缸(8)的活塞杆上套设有限位弹簧(9)，所述限位气缸(8)的活塞杆处于回位状态且其端部设置有推块(10)，所述推块(10)的下表面靠近限位臂(6)的上表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种竖直向下长行程气缸的防落机构，包括固定于长行程气缸(1)活塞杆下端的移动块(2)和支架(3)，其特征在于：所述支架(3)中设置有旋转遮挡块(4)，所述旋转遮挡块(4)包括遮挡臂(5)和限位臂(6)，所述遮挡臂(5)竖直设置，所述限位臂(6)水平设置，所述遮挡臂(5)和限位臂(6)的端部固定连接且两者的连接部位中贯穿设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)的两端固定连接在支架(3)上且所述转动杆(7)的高度和移动块(2)的底端高度相同，所述限位臂(6)的上端设置有竖直向下的限位气缸(8)，所述限位气缸(8)的活塞杆上套设有限位弹簧(9)，所述限位气缸(8)的活塞杆处于回位状态且其端部设置有推块(10)，所述推块(10)的下表面靠近限位臂(6)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种竖直向下长行程气缸的防落机构，其特征是：所述限位臂(6)靠近支架(3)的侧壁上内嵌有磁性块一(11)，所述支架(3)内壁与磁性块一(11)对应的位置设置有铁块一(12)，所述磁性块一(11)和铁块一(12)吸合。
3.根据权利要求1所述的一种竖直向下长行程气缸的防落机构，其特征是：所述遮挡臂(5)的下端靠近移动块(2)的一侧上设置有磁性块二(13)，所述移动块(2)的下端设置有铁块二(14)，所述遮挡臂(5)顺时针旋转90°后磁性块二(13)和铁块二(14)吸合。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢星，丁佳海，周银堂，
申请(专利权)人：绍兴新美包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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