一种双层化妆品瓶盖及其装配设备制造技术

本申请涉及一种双层化妆品瓶盖及其装配设备，其包括外盖以及内盖，所述内盖上设置有与瓶体螺纹连接的螺纹，所述外盖套设于所述内盖上，所述外盖上设置有卡接件，所述卡接件包括若干卡接条，所述卡接条的一端设置于所述外盖侧壁的底端，所述内盖的内侧壁开设若干卡接槽，所述卡接槽与所述内盖侧壁的底端连通，若干所述卡接条与若干卡接槽一一对应，所述卡接条远离所述外盖的一端卡接于所述卡接槽内。一种瓶盖的装配设备用于装配上述双层化妆品瓶盖。本申请具有减少ABS材质直接对化妆瓶的接触，减少对化妆品的污染的效果。减少对化妆品的污染的效果。减少对化妆品的污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双层化妆品瓶盖及其装配设备


[0001]本申请涉及化妆品瓶盖的领域，尤其是涉及一种双层化妆品瓶盖及其装配设备。

技术介绍

[0002]目前，化妆品的瓶体造型各异，瓶盖也会成为整体造型的一部分，瓶盖为了适应化妆品瓶体的不同颜色造型，瓶盖采用了电镀工艺进行电镀染色，电镀常用的塑料材质为ABS，而ABS作为工程塑料，不能直接于化妆品和食品进行接触，易对化妆品的产生污染。

技术实现思路

[0003]为了减少ABS材质直接对化妆瓶的接触，减少对化妆品的污染，本申请提供一种双层化妆品瓶盖及其装配设备。
[0004]第一方面，本申请提供的一种双层化妆品瓶盖，采用如下的技术方案：一种双层化妆品瓶盖，包括外盖以及内盖，所述内盖上设置有与瓶体螺纹连接的螺纹，所述外盖套设于所述内盖上，所述外盖上设置有卡接件，所述卡接件包括若干卡接条，所述卡接条的一端设置于所述外盖侧壁的底端，所述内盖的内侧壁开设若干卡接槽，所述卡接槽与所述内盖侧壁的底端连通，所述卡接条与卡接槽一一对应，所述卡接条远离所述外盖的一端卡接于所述卡接槽内。
[0005]通过采用上述技术方案，外盖采用ABS材料制成，外盖采用电镀工艺进行电镀，适应不同化妆品的瓶体，完成电镀后，工作人员将外盖上的卡接条进行弯折，将卡接条远离外盖的一端卡接至内盖的卡接槽内，通过卡接条与卡接槽卡接，外盖与内盖无法相对转动，使用者需要使用化妆瓶体内的化妆品时，可转动外盖，外盖带动内盖转动，内盖与瓶体通过螺纹连接拧出瓶体，操作简单，便于使用者操作，内盖可采用PET材质，PET材质较软，可通过与瓶体上螺纹的过盈配合达到更好的密封效果，外盖采用ABS材质，ABS材质较硬，可提供较好的强度支撑，且ABS经过电镀后更加美观，提高了购买者的购买欲望，双层瓶盖的设计一方面提供了较好的密封性和强度，另一方面减少了电镀瓶盖直接与瓶体内部化妆品的接触，减少对化妆品的污染。
[0006]可选的，所述外盖上还设置有导向件，所述导向件包括若干导向条，所述导向条设置于所述外盖的内侧壁上，所述导向条的长度方向平行于所述外盖的顶壁至所述外盖的侧壁底端方向，所述内盖的外侧壁开设有若干导向槽，若干所述导向槽与所述导向条一一对应，所述导向槽贯穿所述内盖顶壁，所述导向槽用于滑移连接所述导向条。
[0007]通过采用上述技术方案，在工作人员安装的过程中，可先将外盖的导向条滑移进入到内盖的导向槽内，起到预定位的作用，便于外盖的卡接条与内盖的卡接槽一一对应，便于工作人员将卡接条卡接进入到卡接槽内。
[0008]可选的，所述外盖的外侧壁开设有两个防滑槽，所述防滑槽贯穿所述外盖的顶壁，所述防滑槽沿所述外盖的轴线方向周向分布。
[0009]通过采用上述技术方案，由于外盖经过电镀后，外盖会变得更为光滑，摩擦力减
小，使用者可通过防滑槽来增加与外盖之间的摩擦力，便于使用者将双层瓶盖拧开或者拧紧，防滑槽提高了使用者的使用感受。
[0010]第二方面，本申请提供的一种瓶盖的装配设备，采用如下的技术方案：包括上述的双层化妆品瓶盖，还包括机架、用于固定所述内盖的安装组件以及冲压组件，所述安装组件包括安装块以及安装杆，所述安装块设置于所述机架上，所述安装块背离所述机架的一端开设有放置槽，所述安装杆的一端设置于所述放置槽的槽底，所述放置槽的深度沿靠近所述安装杆的方向逐渐增加，所述安装杆用于卡接所述内盖的内侧壁，所述安装杆的侧壁与所述放置槽的槽底之间设置有倒圆角，所述冲压组件包括气缸，所述气缸设置于所述机架上，所述气缸的长度方向平行于安装杆的长度方向，所述气缸的活塞杆朝向所述安装杆。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员将内盖放置在安装杆上，之后再将外盖通过导向条与导向槽配合放置在内盖上，将卡接条与卡接槽一一对应，滑移至内盖上，之后工作人员启动气缸，气缸的活塞缸伸长，卡接条远离外盖的一端在放置槽槽底的导向下朝安装杆的方向运动，气缸的活塞杆继续伸长，卡接条远离外盖的一端在倒圆角的引导下进入到内盖的卡接槽内，直到内盖的外顶壁抵接至外盖的内顶壁，之后气缸的活塞杆伸长，工作人员将组成的双层瓶盖从安装杆上取下，重复上述步骤，设备机构简单，便于工作人员将外盖安装至内盖上，提高了装配的工作效率。
[0012]可选的，所述安装块上还设置有若干对准组件，若干所述对准组件与若干所述导向槽一一对应，所述对准组件沿所述安装杆的轴线方向周向分布，所述对准组件包括对准块以及对准弹簧，所述对准块沿安装杆的径向方向滑移连接于所述安装块上，所述对准弹簧用于保持所述对准块与所述安装杆之间的距离，所述对准块用于滑移连接于所述导向槽内，所述对准块上开设有便于所述对准块远离所述内盖的引导斜面。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员在安装内盖的时，首先将内盖的内顶壁对准安装杆并插入安装杆上，内盖在放置在安装杆的过程中，内盖接触到对准块的引导斜面，在引导斜面的引导下将对准块克服对准弹簧的弹力朝远离安装杆的方向移动，内盖的内顶壁抵接至安装杆远离放置槽的槽底时为内盖安装到位状态，此时转动内盖，将卡接块卡接入导向槽，内盖无法转动，之后工作人员将外盖放置于内盖上，将外盖通过导向条与导向槽配合放置至内盖上，之后通过气缸将外盖安装至内盖上，在外盖安装的过程中外箱向放置槽的槽底运动，外盖抵接至对准块的引导斜面，对准块在弹簧的作用下远离安装杆，直至外盖安装完毕，之后工作人员将完成固定的双层瓶盖从安装杆上取出，对准组件限制内盖相对于安装杆的转动，便于工作人员将外盖上的导向条与内盖上的导向槽对准，提高了设备的工作效率。
[0014]可选的，所述机架上还设置有用于将所述外盖送至所述内盖上的运送组件，所述运送组件包括盛物箱以及滑移板，所述盛物箱设置于所述机架的一侧，所述盛物箱上端面开口设置，所述盛物箱倾斜设置，所述滑移板设置于所述盛物箱的侧壁上，所述滑移板上开设有滑移槽，所述滑移槽的一端与所述盛物箱内部最低处连通，所述滑移槽的长度方向沿所述盛物箱至所述安装杆的方向延伸，所述滑移槽的槽底开设有供所述外盖掉落的贯通孔，所述贯通孔位于所述安装杆的上方，所述滑移槽相对的两内侧壁均设置有配合条，所述配合条的长度方向平行于所述滑移槽的延伸方向，所述配合条用于抵接于所述防滑槽。
[0015]通过采用上述技术方案，工作人员将外盖放置于盛物箱内，在重力的作用下，位于
盛物箱内的外盖朝向滑移板的方向移动，盛物箱内的外盖依次进入到滑移板上并且将滑移槽内的外盖朝贯通孔方向移动，通过滑移槽上的配合条与外盖的防滑槽配合，使得滑移槽内的外盖方向固定，便于当外盖穿过贯通孔后能够将导向条与导向槽配合，通过运送组件减少了人工调整的外盖与内盖的配合时间，提高了设备的工作效率。
[0016]可选的，所述机架上设置有将若干所述外盖依次从所述贯通孔掉落的步进组件，所述步进组件包括第一齿条、第二齿条、齿轮以及用于阻挡所述外盖的滑移块，所述第一齿条的一端设置于所述气缸的活塞杆上，所述第一齿条的长度方向平行于所述气缸的长度方向，所述齿轮转动连接于所述机架上，所述齿轮与所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层化妆品瓶盖，其特征在于：包括外盖（1）以及内盖（2），所述内盖（2）上设置有与瓶体螺纹连接的螺纹，所述外盖（1）套设于所述内盖（2）上，所述外盖（1）上设置有卡接件（12），所述卡接件（12）包括若干卡接条（13），所述卡接条（13）的一端设置于所述外盖（1）侧壁的底端，所述内盖（2）的内侧壁开设若干卡接槽（21），所述卡接槽（21）与所述内盖（2）侧壁的底端连通，若干所述卡接条（13）与若干卡接槽（21）一一对应，所述卡接条（13）远离所述外盖（1）的一端卡接于所述卡接槽（21）内。2.根据权利要求1所述的一种双层化妆品瓶盖，其特征在于：所述外盖（1）上还设置有导向件（14），所述导向件（14）包括若干导向条（15），所述导向条（15）设置于所述外盖（1）的内侧壁上，所述导向条（15）的长度方向平行于所述外盖（1）的顶壁至所述外盖（1）的侧壁底端方向，所述内盖（2）的外侧壁开设有若干导向槽（23），若干所述导向槽（23）与所述导向条（15）一一对应，所述导向槽（23）贯穿所述内盖（2）顶壁，所述导向槽（23）用于滑移连接所述导向条（15）。3.根据权利要求2所述的一种双层化妆品瓶盖，其特征在于：所述外盖（1）的外侧壁开设有两个防滑槽（11），所述防滑槽（11）贯穿所述外盖（1）的顶壁，所述防滑槽（11）沿所述外盖（1）的轴线方向周向分布。4.一种瓶盖的装配设备，其特征在于：包括如权利要求3所述的双层化妆品瓶盖，还包括机架（3）、用于固定所述内盖（2）的安装组件（4）以及冲压组件（5），所述安装组件（4）包括安装块（41）以及安装杆（42），所述安装块（41）设置于所述机架（3）上，所述安装块（41）背离所述机架（3）的一端开设有放置槽（411），所述安装杆（42）的一端设置于所述放置槽（411）的槽底，所述放置槽（411）的深度沿靠近所述安装杆（42）的方向逐渐增加，所述安装杆（42）用于卡接所述内盖（2）的内侧壁，所述安装杆（42）的侧壁与所述放置槽（411）的槽底之间设置有倒圆角，所述冲压组件（5）包括气缸（51），所述气缸（51）设置于所述机架（3）上，所述气缸（51）的长度方向平行于安装杆（42）的长度方向，所述气缸（51）的活塞杆朝向所述安装杆（42）。5.根据权利要求4所述的一种瓶盖的装配设备，其特征在于：所述安装块（41）上还设置有若干对准组件（6），若干所述对准组件（6）与若干所述导向槽（23）一一对应，所述对准组件（6）沿所述安装杆（42）的轴线方向周向分布，所述对准组件（6）包括对准块（61）以及对准弹簧（62），所述对准块（61）沿安装杆（42）的径向方向滑移连接于所述安装块（41）上，所述对准弹簧（62）用于保持所述对准块（61）与所述安装杆（42）之间的距离，所述对准块（61）用于滑移连接于所述导向槽（23）内，所述对准块（61）上开设有便于所述对准块（61）远离所述内盖（2）的引导斜面（24）。6.根据权利要求4所述的一种瓶盖的装配设备，其特征在于：所述机架（3）上还设置有用于将所述外盖（1）送至所述内盖（2）上的运送组件（7），所述运送组件（7）包括盛物箱（71）以及滑移板（72），所述盛物箱（71）设置于所述机架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢星，卢奕灵，卢奕辰，
申请(专利权)人：绍兴新美包装有限公司，
类型：发明
国别省市：