一种模具镶件结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具镶件结构，涉及模具镶件技术领域，包括底座，底座的顶端四周均固定有立柱，四个立柱的顶端固接有顶板，顶板的下方设有滑动套设在四个立柱外侧的升降座，顶板的顶端中部固接有液压缸，液压缸的伸缩端贯穿顶板并与升降座的顶端相连，升降座上固定嵌设有进料管，进料管连通有上模的底部模腔

【技术实现步骤摘要】
一种模具镶件结构


[0001]本技术涉及模具镶件
，尤其涉及一种模具镶件结构
。

技术介绍

[0002]镶件在模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用
。
模具生产过程中常常使用到镶件，现有的镶件由于设计上的缺陷，镶件冷固定能力不足，产品在开模时很容易产生拉裂状况，同时由于铭牌的主要材料是较薄的金属片，模具冲压过程中容易造成材料的移动，因此导致加工产品的瑕疵，从而有必要对现有的铭牌模具镶件进行改进
。
[0003]现有的模具镶件结构在使用过程中，需要将镶件放置在下模顶端所设的安装柱外侧，然后通过上模与下模合模后并注入塑料流体并实现工件的镶件工序，然而镶件采用直接放置的手段容易导致镶件在模具成型阶段易出现偏移导致成型位置出错的现象，大大降低模具镶件的质量和效率，其次，模具镶件完毕成型的工件由于开模后，不方便从下模上进行脱模，导致后续成型工件卸料效率低，为此我们设计出了一种模具镶件结构来解决以上问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具镶件结构
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模具镶件结构，包括底座，底座的顶端四周均固定有立柱，四个立柱的顶端固接有顶板，顶板的下方设有滑动套设在四个立柱外侧的升降座，顶板的顶端中部固接有液压缸，液压缸的伸缩端贯穿顶板并与升降座的顶端相连，升降座上固定嵌设有进料管，进料管连通有上模的底部模腔，上模固接在升降座的底端，底座的顶端固接有下模，下模的顶端固接有两个对称设置的安装柱，两个所述安装柱及其底座
、
下模之间安装有用于对两个镶件进行快速定位或松卸的松卸顶出组件，镶件均活动套设于安装柱的外侧
。
[0007]优选地，所述松卸顶出组件包括在两个安装柱及其底座
、
下模的内部活动插设的同一个
U
形抵压杆，
U
形抵压杆，安装柱上均滑动插设有两个对称设置的定位块，定位块的一端均抵紧在镶件的内壁上，另一端均活动搭接在
U
形抵压杆的外侧
。
[0008]优选地，同一个安装柱上地两个所述定位块相对向一端均设有斜面
a
，
U
形抵压杆的两侧顶端均设有对称设置的两个斜面
b
，斜面
b
均与对应一侧地斜面
a
相配合，安装柱上均开设有与两个定位块
、U
形抵压杆相配合的十字形内腔
。
[0009]优选地，所述定位块的顶端均固接有滑块，滑块均滑动连接在十字形内腔内壁所设的滑槽内，同一个安装柱上地两个所述滑块相背离的一端均通过弹簧与滑槽的内壁相连
。
[0010]优选地，所述下模及其底座上还活动插设有
U
形顶出杆，底座的内部开设有便于
U
形顶出杆和
U
形抵压杆进行移动的活动腔
。
[0011]优选地，所述活动腔内转动连接有双向螺杆，
U
形顶出杆上开设有与两个对称设置的活动通道，双向螺杆的一端延伸至底座的外侧并与电机的输出轴相连，电机固定底座的左侧壁上
。
[0012]优选地，所述双向螺杆的外侧螺旋传动连接有两个对称设置的活动块，活动块的上下两端均铰接有推拉杆，活动块顶端所设的推拉杆顶端均与
U
形抵压杆的底端相铰接，活动块底端所设的推拉杆均与
U
形顶出杆的内侧底壁相铰接
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置的松卸顶出组件，经电机驱动双向螺杆转动，且配合多个部件的作用，则使两个活动块相背离移动，同时使得
U
形抵压杆上移和
U
形顶出杆下移，进而使得两个套设在安装柱外侧的镶件能够快速被定位柱，避免在模具成型阶段而易出现偏移导致成型位置出错的现象，大大提高模具镶件的质量和效率，其次，通过电机驱动双向螺杆反转，且使得两个活动块相对向移动，同时使得
U
形抵压杆下移和
U
形顶出杆上移，进而使得每个安装柱上的两个定位块经弹簧的反向作用能够相对向移动，并能够撤销对镶件的抵紧，与此同时，
U
形顶出杆同步上移，将成型镶件的工件进行顶起脱模于下模，大大提高该成型工件卸料地效率
。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种模具镶件结构的整体平面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种模具镶件结构的
A
处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种模具镶件结构的
B
处放大结构示意图
。
[0017]图中：
1、
底座；
2、
立柱；
21、
顶板；
22、
液压缸；
23、
升降座；
24、
进料管；
25、
上模；
3、
下模；
31、
安装柱；
32、
镶件；
4、
松卸顶出组件；
41、
定位块；
42、
滑块；
43、
弹簧；
44、
斜面
a
；
45、U
形抵压杆；
46、
斜面
b
；
47、U
形顶出杆；
48、
双向螺杆；
49、
活动块；
410、
推拉杆；
411、
活动通道；
412、
电机
。
具体实施方式
[0018]为了了对本技术的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0019]实施例一
[0020]参照图1‑3，一种模具镶件结构，包括底座1，底座1的顶端四周均固定有立柱2，四个立柱2的顶端固接有顶板
21
，顶板
21
的下方设有滑动套设在四个立柱2外侧的升降座
23
，顶板
21
的顶端中部固接有液压缸
22
，液压缸
22
的伸缩端贯穿顶板
21
并与升降座
23
的顶端相连，升降座
23
上固定嵌设有进料管
24
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种模具镶件结构，包括底座
(1)
，底座
(1)
的顶端四周均固定有立柱
(2)
，四个立柱
(2)
的顶端固接有顶板
(21)
，顶板
(21)
的下方设有滑动套设在四个立柱
(2)
外侧的升降座
(23)
，顶板
(21)
的顶端中部固接有液压缸
(22)
，液压缸
(22)
的伸缩端贯穿顶板
(21)
并与升降座
(23)
的顶端相连，升降座
(23)
上固定嵌设有进料管
(24)
，进料管
(24)
连通有上模
(25)
的底部模腔，上模
(25)
固接在升降座
(23)
的底端，底座
(1)
的顶端固接有下模
(3)
，下模
(3)
的顶端固接有两个对称设置的安装柱
(31)
，其特征在于，两个所述安装柱
(31)
及其底座
(1)、
下模
(3)
之间安装有用于对两个镶件
(32)
进行快速定位或松卸的松卸顶出组件
(4)
，镶件
(32)
均活动套设于安装柱
(31)
的外侧
。2.
根据权利要求1所述的一种模具镶件结构，其特征在于，所述松卸顶出组件
(4)
包括在两个安装柱
(31)
及其底座
(1)、
下模
(3)
的内部活动插设的同一个
U
形抵压杆
(45)
，
U
形抵压杆
(45)
，安装柱
(31)
上均滑动插设有两个对称设置的定位块
(41)
，定位块
(41)
的一端均抵紧在镶件
(32)
的内壁上，另一端均活动搭接在
U
形抵压杆
(45)
的外侧
。3.
根据权利要求2所述的一种模具镶件结构，其特征在于，同一个安装柱
(31)
上地两个所述定位块
(41)
相对向一端均设有斜面
a(44)
，
U
形抵压...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新，顾杰，
申请(专利权)人：上海希荷精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：