一种可快速降温的精密模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速降温的精密模具，涉及模具技术领域，为解决现有精密模具，因为其水冷装置会因为吸热容器表面会产生气泡，造成气泡阻挡通水水道的水冷效率的问题，本实用新型专利技术包括第一模胚、第二模胚、水冷却盒，第一模胚的内部设置有第二模胚，第一模胚的下端设置有模仁，模仁的两侧均设置有定位销，第一模胚的内部设置有水冷却盒，第二模胚的下方前后两端均设置有支架，第一模胚的两侧均设置有第二冷却水管，第一模胚的两侧均设置有第一冷却水管，支架的内部设置有固定螺栓，本实用新型专利技术利用水冷却盒和水冷管来实现模具的快速冷却功能。冷却功能。冷却功能。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速降温的精密模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种可快速降温的精密模具。

技术介绍

[0002]在传统模具降温装置中，如申请号：201820241718.3；名为：一种用于铝锭生产的模具降温装置，该装置包括：降温箱、模具和冷凝片，所述模具的上端侧壁固定在降温箱的上端内侧壁上，所述降温箱内开设有固定孔和冷却腔，通过加入球面壳、第一通水管、蜂窝板、冷凝片、冷却箱、隔块、第一套筒和第二套筒，通过不断的给模具降温的水降温，从而能够达到给模具降温，利用气压，使得水能够循环流动，同时气流的流动可以带走降温箱内的热量，具有很好的降温效果，因此，具有很强的实用性。
[0003]但是，现有精密模具，因为其水冷装置会因为吸热容器表面会产生气泡，造成气泡阻挡通水水道的水冷效率的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可快速降温的精密模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可快速降温的精密模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有精密模具，因为其水冷装置会因为吸热容器表面会产生气泡，造成气泡阻挡通水水道的水冷效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速降温的精密模具，包括第一模胚、第二模胚、水冷却盒，所述第一模胚的内部设置有第二模胚，所述第一模胚的下端设置有模仁，所述模仁的两侧均设置有定位销，所述第一模胚的内部设置有水冷却盒，所述第二模胚的下方前后两端均设置有支架。
[0006]进一步，所述第一模胚的两侧均设置有第二冷却水管，所述第一模胚的两侧均设置有第一冷却水管，且第一冷却水管与水冷却盒的内部连接，所述支架的内部设置有固定螺栓，且固定螺栓穿过支架与第二模胚的下端面内部螺纹连接。
[0007]进一步，所述第二模胚的下端内部设置有水冷管，且水冷管与第二冷却水管连接。
[0008]进一步，所述水冷却盒的上端面设置有抗热力变形凸起，且抗热力变形凸起与水冷却盒一体成型设置。
[0009]进一步，所述水冷却盒的下端设置有导热铜板，且导热铜板与水冷却盒的下端面紧贴设置，导热铜板具有良好的导热性能，从而有效提高热量的传导并提高水冷的换热效率，提高散热效果。
[0010]进一步，所述定位销的下方设置有定位销孔，且定位销孔与第二模胚一体成型设置，并且定位销插入定位销孔的内部设置，定位销孔有效提高第一模胚、第二模胚连接稳定性和组装精度。
[0011]进一步，所述第一模胚的前后两端分别设置有注塑唧嘴、注塑余料排出孔，注塑唧嘴、注塑余料排出孔，注塑流通通过注塑唧嘴注入，溢出的注塑物料从注塑余料排出孔排
出。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过第一模胚、第二模胚、水冷却盒、水冷管的设置，先将第一模胚下端两侧的定位销插入第二模胚的定位销孔内部固定，之后将注塑流通通过注塑唧嘴注入，溢出的注塑物料从注塑余料排出孔排出，装置整体需要冷却时，将外部供水从第一冷却水管、第二冷却水管通入，第一模胚、第二模胚内部的水冷却盒、水冷管快速流通的水将热量快速吸收后排出，从而有效提高降温效率，而水冷却盒的内壁由于受热易产生大量微气泡，微气泡会减少水流的换热效率，所以抗热力变形凸起的设置有效存储大量气泡，从而防止水流流速不足时气泡堵塞通水水道，解决了现有精密模具，因为其水冷装置会因为吸热容器表面会产生气泡，造成气泡阻挡通水水道的水冷效率的问题。
[0014]通过导热铜板的设置，导热铜板具有良好的导热性能，从而有效提高热量的传导并提高水冷的换热效率，提高散热效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体侧视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体前视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的整体剖视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的水冷却盒结构示意图；
[0019]图中：1、第一模胚；2、第二模胚；3、支架；4、模仁；5、定位销孔；6、定位销；7、第一冷却水管；8、第二冷却水管；9、注塑唧嘴；10、水冷却盒；11、水冷管；12、固定螺栓；13、导热铜板；14、抗热力变形凸起；15、注塑余料排出孔。
实施方式
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种可快速降温的精密模具，包括第一模胚1、第二模胚2、水冷却盒10，所述第一模胚1的内部设置有第二模胚2，所述第一模胚1的下端设置有模仁4，所述模仁4的两侧均设置有定位销6，所述第一模胚1的内部设置有水冷却盒10，所述第二模胚2的下方前后两端均设置有支架3。
[0021]其中，所述第一模胚1的两侧均设置有第二冷却水管8，所述第一模胚1的两侧均设置有第一冷却水管7，且第一冷却水管7与水冷却盒10的内部连接，所述支架3的内部设置有固定螺栓12，且固定螺栓12穿过支架3与第二模胚2的下端面内部螺纹连接，所述第二模胚2的下端内部设置有水冷管11，且水冷管11与第二冷却水管8连接，所述水冷却盒10的上端面设置有抗热力变形凸起14，且抗热力变形凸起14与水冷却盒10一体成型设置，所述水冷却盒10的下端设置有导热铜板13，且导热铜板13与水冷却盒10的下端面紧贴设置，所述定位销6的下方设置有定位销孔5，且定位销孔5与第二模胚2一体成型设置，并且定位销6插入定位销孔5的内部设置，所述第一模胚1的前后两端分别设置有注塑唧嘴9、注塑余料排出孔15。
[0022]先将第一模胚1下端两侧的定位销6插入第二模胚2的定位销孔5内部固定，之后将注塑流通通过注塑唧嘴9注入，溢出的注塑物料从注塑余料排出孔15排出，装置整体需要冷却时，将外部供水从第一冷却水管7、第二冷却水管8通入，第一模胚1、第二模胚2内部的水
冷却盒10、水冷管11快速流通的水将热量快速吸收后排出，从而有效提高降温效率，而水冷却盒10的内壁由于受热易产生大量微气泡，微气泡会减少水流的换热效率，所以抗热力变形凸起14的设置有效存储大量气泡，从而防止水流流速不足时气泡堵塞通水水道，解决了现有精密模具，因为其水冷装置会因为吸热容器表面会产生气泡，造成气泡阻挡通水水道的水冷效率的问题。
[0023]工作原理：使用时，先将第一模胚1下端两侧的定位销6插入第二模胚2的定位销孔5内部固定，之后将注塑流通通过注塑唧嘴9注入，溢出的注塑物料从注塑余料排出孔15排出，装置整体需要冷却时，将外部供水从第一冷却水管7、第二冷却水管8通入，第一模胚1、第二模胚2内部的水冷却盒10、水冷管11快速流通的水将热量快速吸收后排出，从而有效提高降温效率，而水冷却盒10的内壁由于受热易产生大量微气泡，微气泡会减少水流的换热效率，所以抗热力变形凸起14的设置有效存储大量气泡，从而防止水流流速不足时气泡堵塞通水水道，解决了现有精密模具，因为其水冷装置会因为吸热容器表面会产生气泡，造成气泡阻挡通水水道的水冷效率的问题，导热铜板13具有良好的导热性能，从而有效提高热量的传导并提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速降温的精密模具，包括第一模胚（1）、第二模胚（2）、水冷却盒（10），其特征在于：所述第一模胚（1）的内部设置有第二模胚（2），所述第一模胚（1）的下端设置有模仁（4），所述模仁（4）的两侧均设置有定位销（6），所述第一模胚（1）的内部设置有水冷却盒（10），所述第二模胚（2）的下方前后两端均设置有支架（3）。2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的精密模具，其特征在于：所述第一模胚（1）的两侧均设置有第二冷却水管（8），所述第一模胚（1）的两侧均设置有第一冷却水管（7），且第一冷却水管（7）与水冷却盒（10）的内部连接，所述支架（3）的内部设置有固定螺栓（12），且固定螺栓（12）穿过支架（3）与第二模胚（2）的下端面内部螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种可快速降温的精密模具，其特征在于：所述第二模胚（2）的下端内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新元，姚成，周新，
申请(专利权)人：上海希荷精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：