一种滚筒式好氧发酵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式好氧发酵设备，包括支撑架，支撑架上设置有发酵机构，发酵机构包括保温外壳和发酵滚筒，保温外壳内设置有加热装置，发酵滚筒水平设于保温外壳内，发酵滚筒与保温外壳旋转连接，发酵滚筒上开设有若干透气孔，发酵滚筒的一端设置有转动把手，转动把手贯穿保温外壳位于外侧，发酵滚筒的内部设置有两个隔板，两个隔板把发酵滚筒内部分隔成三个发酵室，三个发酵室的上方均开设有加料口，加料口上设置有盖板，盖板的一端与发酵滚筒转动连接，盖板上设置有固定机构，保温外壳的一侧设置有出料机构。本实用新型专利技术通过两个隔板把发酵滚筒内部分成三部分，方便垃圾进行分类发酵，保证垃圾发酵均匀，减少能源消耗。减少能源消耗。减少能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式好氧发酵设备


[0001]本技术涉及垃圾好氧发酵
，尤其涉及一种滚筒式好氧发酵设备。

技术介绍

[0002]生活垃圾处理是人群集居区域面临的重要问题，生活垃圾中的很多东西，如纸，瓶，罐，塑料袋等可以回收利用，真正难以处理的是残羹剩饭、蔬菜果皮等厨余湿垃圾，其特点是产生量大成分复杂、含水量高（约占80～90％）易腐烂。现在部分小区中采用好氧发酵设备对厨余湿垃圾进行发酵，发酵之后的垃圾可以用来做种花、种菜的熟泥。
[0003]现有技术中都是把厨余湿垃圾放在好氧发酵设备内进行统一发酵，但厨余湿垃圾具有很多种类，发酵所需要的条件不同，进行统一发酵的话会导致垃圾发酵不均匀，需要进行重新发酵，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种滚筒式好氧发酵设备，通过三个独立的发酵室对垃圾进行分类储存，避免因为不同种类的垃圾掺杂在一起导致发酵不均匀。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚筒式好氧发酵设备,包括支撑架，所述支撑架上设置有发酵机构，所述发酵机构包括保温外壳和发酵滚筒，其特征在于，所述保温外壳内设置有加热装置，所述发酵滚筒水平设于保温外壳内，所述发酵滚筒与保温外壳旋转连接，所述发酵滚筒上开设有若干透气孔，所述发酵滚筒的一端设置有转动把手，所述转动把手贯穿保温外壳位于外侧，可通过转动把手带动发酵滚筒转动，所述发酵滚筒的内部设置有两个隔板，两个所述隔板把发酵滚筒内部分隔成三个发酵室，三个所述发酵室的上方均开设有加料口，所述加料口上设置有盖板，所述盖板的一端与发酵滚筒转动连接，所述盖板上设置有固定机构，所述盖板通过固定机构与发酵滚筒相连接，所述保温外壳的一侧设置有出料机构。
[0006]通过上述技术方案，两个隔板把发酵滚筒内部分成三个独立的发酵室，可以根据垃圾的不同来进行分类放置，避免不同种类的垃圾掺杂在一起导致发酵不均匀，透气孔用于增加发酵滚筒的透气性，增加内部垃圾与外界空气的接触，保证垃圾的发酵。
[0007]本技术还进一步设置为：所述固定机构包括固定块和限制块，所述固定块设于盖板上，所述限制块的一端与固定块转动连接，所述发酵滚筒靠近加料口一侧的表面开设有半圆形凹槽，所述限制块的下表面设置有突出块，所述突出块可沿着半圆形凹槽移动，所述半圆形凹槽的中心位置开设有限位孔，所述突出块可嵌合在限位孔内。
[0008]通过上述技术方案，盖上盖板后转动限制块，通过限制块带动突出块沿着半圆形凹槽移动，移动到限位孔的位置，使突出块嵌合在限位孔内，避免转动发酵滚筒时垃圾从加料口的位置掉落。
[0009]本技术还进一步设置为：所述突出块的横截面为半圆形，所述半圆形凹槽的横截面为弧形，所述突出块的高度大于半圆形凹槽的深度，所述突出块的外壁与半圆形凹
槽的内壁相接触。
[0010]通过上述技术方案，方便突出块进行移动，在转动限制块时更加流畅。
[0011]本技术还进一步设置为：所述保温外壳包括底壳和端盖，所述底壳设于支撑架上，所述端盖的一端设置有转轴，所述端盖通过转轴与底壳转动连接，所述端盖位于发酵滚筒的上方。
[0012]通过上述技术方案，打开端盖方便进行加料。
[0013]本技术还进一步设置为：所述加热装置为三个，所述加热装置包括加热风机和出风口，三个所述加热风机等距设于保温外壳的内壁，所述加热风机的位置与发酵室相对应，所述出风口设于加热风机靠近发酵滚筒的一侧。
[0014]通过上述技术方案，三个单独的加热风机可以对三个发酵室进行单独加热，方便控制温度，避免发酵不均匀。
[0015]本技术还进一步设置为：所述保温外壳内设置有接水盒，所述接水盒位于发酵滚筒的下方，所述接水盒内设置有除臭粉末。
[0016]通过上述技术方案，接水盒用于接受垃圾中含有的水，避免水滴在保温外壳上不方便清理，除臭粉末用于吸收脏水中的异味，避免保温外壳内部产生臭味。
[0017]本技术还进一步设置为：所述出料机构包括限制挡板、连接轴和支撑杆，所述保温外壳的外侧等距开设有三个出料口，所述出料口的位置与发酵滚筒加料口的位置相对应，所述连接轴设于限制挡板的一侧，所述限制挡板通过连接轴与保温外壳转动连接，所述限制挡板盖设在出料口上，所述连接轴上设置有扭簧，所述支撑杆为两个，两个所述支撑杆可设于限制挡板和保温外壳之间，用于支撑限制挡板。
[0018]通过上述技术方案，发酵过程中限制挡板盖设在出料口的位置，保持保温外壳内的温度，发酵完成需要出料时通过支撑杆支撑限制挡板，再打开发酵滚筒的盖板，转动发酵滚筒，使发酵滚筒内发酵好的肥料通过出料口排出。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的后视图；
[0021]图3为本技术图2中A—A方向的剖视图。
[0022]图中标号含义：1、支撑架；2、底壳；3、端盖；4、发酵滚筒；5、转动把手；6、透气孔；7、扭簧；8、盖板；9、固定块；10、限制块；11、半圆形凹槽；12、支撑杆；13、加热风机；14、出风口；15、接水盒；16、限制挡板；17、连接轴。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]以下参考图1至图3对本技术进行说明。
[0025]如图1和图3所示，一种滚筒式好氧发酵设备,包括支撑架1，支撑架1上设置有发酵机构，发酵机构包括保温外壳和发酵滚筒4。保温外壳包括底壳2和端盖3，底壳2设于支撑架1上，端盖3的一端设置有转轴，端盖3通过转轴与底壳2转动连接。端盖3通过转轴可以转动
打开，方便进行操作。发酵滚筒4水平设于底壳2内。端盖3位于发酵滚筒4的上方，通过端盖3和底壳2形成保温区，方便垃圾进行发酵。底壳2内设置有接水盒15，接水盒15位于发酵滚筒4的下方，用于收集垃圾发酵过程中的脏水，避免脏水滴到底壳2内不方便清理。接水盒15内设置有除臭粉末，用于吸收脏水中的臭味，减少底壳2内的臭味。
[0026]如图1所示，本实施例中，发酵滚筒4与底壳2旋转连接。发酵滚筒4上开设有若干透气孔6，透气孔6可以增加发酵滚筒4内的氧气含量，使垃圾发酵更快。发酵滚筒4的一端设置有转动把手5，转动把手5贯穿底壳2位于外侧。使用者可以通过转动把手5带动发酵滚筒4进行转动，发酵滚筒4转动时带动内部的垃圾进行翻滚，使垃圾发酵更加均匀。发酵滚筒4的内部设置有两个隔板，两个隔板把发酵滚筒4内部分隔成三个发酵室。三个发酵室用于放置不同种类的垃圾，避免垃圾掺杂在一起导致发酵不均匀。三个发酵室的上方均开设有加料口，加料口上设置有盖板8，盖板8的一端与发酵滚筒4转动连接。在发酵滚筒4内放入垃圾后盖上盖板8，可以防止发酵滚筒4转动时垃圾从加料口中掉出来。盖板8上设置有固定机构，固定机构包括固定块9和限制块10。固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式好氧发酵设备,包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有发酵机构，所述发酵机构包括保温外壳和发酵滚筒(4)，其特征在于，所述保温外壳内设置有加热装置，所述发酵滚筒(4)水平设于保温外壳内，所述发酵滚筒(4)与保温外壳旋转连接，所述发酵滚筒(4)上开设有若干透气孔(6)，所述发酵滚筒(4)的一端设置有转动把手(5)，所述转动把手(5)贯穿保温外壳位于外侧，可通过转动把手(5)带动发酵滚筒(4)转动，所述发酵滚筒(4)的内部设置有两个隔板，两个所述隔板把发酵滚筒(4)内部分隔成三个发酵室，三个所述发酵室的上方均开设有加料口，所述加料口上设置有盖板(8)，所述盖板(8)的一端与发酵滚筒(4)转动连接，所述盖板(8)上设置有固定机构，所述盖板(8)通过固定机构与发酵滚筒(4)相连接，所述保温外壳的一侧设置有出料机构。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式好氧发酵设备，其特征是：所述固定机构包括固定块(9)和限制块(10)，所述固定块(9)设于盖板(8)上，所述限制块(10)的一端与固定块(9)转动连接，所述发酵滚筒(4)靠近加料口一侧的表面开设有半圆形凹槽(11)，所述限制块(10)的下表面设置有突出块，所述突出块可沿着半圆形凹槽(11)移动，所述半圆形凹槽(11)的中心位置开设有限位孔，所述突出块可嵌合在限位孔内。3.根据权利要求2所述的一种滚筒式好氧发酵设备，其特征是：所述突出块的横截面为半圆形，所述半圆形凹槽(11)的横截面为弧形，所述突出块的高度大于半圆形凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟鹏，
申请(专利权)人：绍兴绿斯达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：