一种塑料瓶表面UV固化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶表面UV固化设备，包括工作台，工作台的底部固定安装有支撑腿，工作台的内部传动按安装有传送带，传送带的表面活动安装有瓶套组件，工作台的顶部固定安装有防护罩，防护罩的表面开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动安装有灯盒，灯盒的外侧固定安装有握杆，灯盒外侧的左右两端分别活动安装有固定组件。上述方案中，设置固定组件配合可拆装的灯盒使得紫外线灯管的安装变得简单，无需拆卸防护罩等其他部件，从而节约了大量的拆装时间，达到了提高整体设备工作效率的效果；设置可以升降的瓶套组件从而使得设备可以使用更多规格塑料瓶的表面固化工作，且操作过程简单，达到了提高设备实用性的效果。达到了提高设备实用性的效果。达到了提高设备实用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶表面UV固化设备


[0001]本技术涉及塑料瓶加工
，更具体地说，本技术涉及一种塑料瓶表面UV固化设备。

技术介绍

[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的塑料瓶为了达到区分和宣传的目的，会在其表面进行印刷，印刷过后会经过UV固化，现有的UV固化机中的紫外线灯管为核心装置，但是灯管一直使用难免会有损毁，现有的设备中灯管更换较为麻烦，需要耗费较多时间，影响工作效率；且现有的UV固化机中的传送装置中套瓶组件基本为固定形态，所以不能适应多种规格的瓶子的固化运输，降低了设备的实用性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种塑料瓶表面UV固化设备，以解决现有技术紫外线灯管拆装困难的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种塑料瓶表面UV固化设备，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台的内部传动按安装有传送带，所述传送带的表面活动安装有瓶套组件，所述工作台的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动安装有灯盒，所述灯盒的外侧固定安装有握杆，所述灯盒外侧的左右两端分别活动安装有固定组件，所述灯盒的内侧可拆卸安装有灯管。/>[0006]其中，所述灯盒的左右两端均一体形成有凸板，所述凸板的形状和滑动槽相适配。
[0007]其中，所述固定组件包括第一连接柱，所述第一连接柱的表面转动连接有长环，所述长环的内部可拆卸安装有固定柱，所述固定柱的一侧固定连接有弹簧，所述固定柱的表面活动套接有连接环，所述连接环的内侧固定安装有第二连接柱，所述连接环的表面开设有安装槽。
[0008]其中，所述第一连接柱的内侧固定连接在防护罩的表面，所述第二连接柱的内侧固定连接在灯盒的外表面，所述弹簧的一端固定连接在安装槽的内部，且所述安装槽的大小和弹簧的大小相适配。
[0009]其中，所述瓶套组件包括底座，所述底座的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹安装有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部固定安装有套口，所述套口的表面一体形成有凸起柱。
[0010]其中，所述套口的顶部形状设置为球形，所述底座的底部固定安装在传送带的表面，所述瓶套组件的数量为若干个，若干个所述瓶套组件等距分布在传送带的表面。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，设置固定组件配合可拆装的灯盒使得紫外线灯管的安装变得简单，无需拆卸防护罩等其他部件，从而节约了大量的拆装时间，达到了提高整体设备工作效率的效果；设置可以升降的瓶套组件从而使得设备可以使用更多规格塑料瓶的表面固化工作，且操作过程简单，达到了提高设备实用性的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0015]图3为本技术的灯盒连接结构示意图；
[0016]图4为本技术的固定组件结构示意图；
[0017]图5为本技术的瓶套组件结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、工作台；2、支撑腿；3、传送带；4、瓶套组件；5、防护罩；6、滑动槽；7、灯盒；8、握杆；9、固定组件；10、灯管；41、底座；42、螺纹槽；43、螺纹柱；44、套口；45、凸起柱；91、第一连接柱；92、长环；93、固定柱；94、弹簧；95、连接环；96、第二连接柱；97、安装槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种塑料瓶表面UV固化设备，包括工作台1，所述工作台1的底部固定安装有支撑腿2，所述工作台1的内部传动按安装有传送带3，所述传送带3的表面活动安装有瓶套组件4，所述工作台1的顶部固定安装有防护罩5，所述防护罩5的表面开设有滑动槽6，所述滑动槽6的内部滑动安装有灯盒7，所述灯盒7的外侧固定安装有握杆8，所述灯盒7外侧的左右两端分别活动安装有固定组件9，所述灯盒7的内侧可拆卸安装有灯管10。
[0022]如图3至图4，所述灯盒7的左右两端均一体形成有凸板，所述凸板的形状和滑动槽6相适配,所述固定组件9包括第一连接柱91，所述第一连接柱91的表面转动连接有长环92，所述长环92的内部可拆卸安装有固定柱93，所述固定柱93的一侧固定连接有弹簧94，所述固定柱93的表面活动套接有连接环95，所述连接环95的内侧固定安装有第二连接柱96，所述连接环95的表面开设有安装槽97。
[0023]具体的，将灯管10安装在灯盒7内部，再将灯盒7沿着滑动槽6放入到防护罩5的内部，移动至合适距离后，先将固定柱93外拉，然后将长环92转动至合适位置，此时再松开固定柱93，固定柱93受到弹簧94的拉力复位，使其底端进入到长环92的内部，完成长环92的固定，再通过长环92卡在连接环95和灯盒7之间，完成灯盒7的固定，如果需要拆卸，则先拉出固定柱93，转动长环92，再通过握杆8即可完成灯盒7的抽出工作，拆装过程简单，以此使得灯管10的拆装和检修所花费的时间大大的减少，达到了提高拆装效率的效果。
[0024]如图5，所述第一连接柱91的内侧固定连接在防护罩5的表面，所述第二连接柱96的内侧固定连接在灯盒7的外表面，所述弹簧94的一端固定连接在安装槽97的内部，且所述
安装槽97的大小和弹簧94的大小相适配，所述瓶套组件4包括底座41，所述底座41的内部开设有螺纹槽42，所述螺纹槽42的内部螺纹安装有螺纹柱43，所述螺纹柱43的顶部固定安装有套口44，所述套口44的表面一体形成有凸起柱45，所述套口44的顶部形状设置为球形，所述底座41的底部固定安装在传送带3的表面，所述瓶套组件4的数量为若干个，若干个所述瓶套组件4等距分布在传送带3的表面。
[0025]具体的，根据塑料瓶的规格选择合适的高度，转动凸起柱45带动套口44进行旋转，以此来通过螺纹柱43和螺纹槽42的相互配合，完成套口44的提升，使得塑料瓶可以更为稳定的经过固化阶段，提高固化质量，达到了提高生产效率和设备实用性的效果。
[0026]本技术的工作过程如下：将灯管10安装在灯盒7内部，再将灯盒7沿着滑动槽6放入到防护罩5的内部，移动至合适距离后，先将固定柱93外拉，然后将长环92转动至合适位置，此时再松开固定柱93，固定柱93受到弹簧94的拉力复位，使其底端进入到长环92的内部，完成长环92的固定，再通过长环92卡在连接环95和灯盒7之间，完成灯盒7的固定，如果需要拆卸，则先拉出固定柱93，转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶表面UV固化设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)的内部传动按安装有传送带(3)，所述传送带(3)的表面活动安装有瓶套组件(4)，所述工作台(1)的顶部固定安装有防护罩(5)，所述防护罩(5)的表面开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)的内部滑动安装有灯盒(7)，所述灯盒(7)的外侧固定安装有握杆(8)，所述灯盒(7)外侧的左右两端分别活动安装有固定组件(9)，所述灯盒(7)的内侧可拆卸安装有灯管(10)。2.根据权利要求1所述的塑料瓶表面UV固化设备，其特征在于，所述灯盒(7)的左右两端均一体形成有凸板，所述凸板的形状和滑动槽(6)相适配。3.根据权利要求1所述的塑料瓶表面UV固化设备，其特征在于，所述固定组件(9)包括第一连接柱(91)，所述第一连接柱(91)的表面转动连接有长环(92)，所述长环(92)的内部可拆卸安装有固定柱(93)，所述固定柱(93)的一侧固定连接有弹簧(94)，所述固定柱(93)的表面活动套接有连接环(95)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建平，
申请(专利权)人：四会市电盈电子有限公司，
类型：新型
国别省市：