一种搅拌仓式好氧发酵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌仓式好氧发酵设备，包括带有底座的连接柱、转动架、电机一、若干料仓、支撑架，转动架上均匀地设置有盖体，盖体中间位置转动连接有带小齿轮的转轴，连接柱固设有和所有小齿轮啮合的大齿轮，转动架对应每个盖体左右两侧的位置均固设有导向条一，每个导向条一的底端朝外固设有延长条，延长条靠外的一端铰接有导向条二，料仓左右两侧转动连接有带环形槽的导轮，支撑架处于料仓的下方，底座上设有驱动组件，导向条二呈水平朝外时，导轮沿导向条二内移动至和导向条一抵住，此时，该料仓和正上方盖体对齐，同时导向条二刚好可以转动至竖直朝上，转动架对应每个导向条二还设有使导向条二保持竖直朝上的固定组件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌仓式好氧发酵设备


[0001]本技术涉及搅拌设备，特别涉及一种搅拌仓式好氧发酵设备。

技术介绍

[0002]在发酵过程过程中，一般需要通过搅拌设备，将原料和菌种混合均匀，方便发酵，现有的搅拌设备一般设备座、固设在设备座上的搅拌仓、搅拌轴等，使用过程中，一般先采用料筒按照工序放置好原料和菌种，初步处理后，一次性将一定数量的料筒从入料口倒入搅拌仓进行搅拌，搅拌完成后，再从出料口导入回料筒，最后移动到合适的环境中发酵。这样搅拌设备，经过进料、出料，工作量大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种搅拌仓式好氧发酵设备，将料筒直接作为搅拌仓，一次性对一定数量的料筒进行搅拌，移动料筒就可以完成对搅拌设备的进料、出料，具有方便进料、出料的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种搅拌仓式好氧发酵设备，包括带有底座的连接柱、和连接柱转动连接的转动架、驱动转动架转动的电机一、若干筒状的料仓、支撑架，所述转动架上均匀地设置有和料仓数量相同的盖体，盖体中间位置转动连接有转轴，转轴在盖体下方的部分固设有搅拌叶片，转轴在盖体上方的部分固设有小齿轮，连接柱固设有和所有小齿轮啮合的大齿轮，所述转动架对应每个盖体左右两侧的位置均固设有竖直向下的导向条一，每个导向条一的底端朝外固设有一段水平的延长条，延长条靠外的一端铰接有导向条二，料仓左右两侧的位置均转动连接有导轮，导轮设有配合导向条一、导向条二的环形槽，所述支撑架处于料仓的下方，且支撑架上转动连接有一圈导辊，底座上设有驱动支撑架上下移动的驱动组件，当导向条二呈水平朝外时，料仓的导轮可以沿导向条二内移动至和导向条一抵住，此时，该料仓和正上方盖体对齐，同时导向条二刚好可以转动至竖直朝上，转动架对应每个导向条二还设有固定组件，固定组件用于使导向条二保持竖直朝上。
[0006]采用上述技术方案，将原料、菌种按照工序放置到搅拌仓，接着，将导向条二转动至水平朝外，将搅拌仓想内移动至和导向条一抵住，接着将导向条二转动至竖直朝上，并用固定组件固定导向条二，接着重复操作，将料仓放满，然后使支撑架上移，抵住料仓后，带动料仓一起上移，直到料仓和盖体抵住，完成配合，然后转动架转动，带动搅拌杆转动，混匀原料和菌种，最后，将导向条二转动至水平朝外，依次移出所有料仓，移动到合适环境，进行发酵。
[0007]作为优选，所述延长条的厚度等于导向条二的厚度，延长条前端的一侧设有一半厚度的缺口一，导向条二底端的另一侧设有一半厚度的缺口二。
[0008]采用上述技术方案，导向条一、导向条二铰接处的厚度保持和两者相同，不会影响到导轮的移动。
[0009]作为优选，所述延长条的底面固设有限位板，所述限位板设置卡槽，当导向条二抵住限位板时，导向条二呈水平朝外状态并进入卡槽。
[0010]采用上述技术方案，使的导向条二保持稳定在水平朝外状态。
[0011]作为优选，所述固定组件包括T形块、两个弹簧、两个连接螺栓，转动架对应每个导向条二均设有矩形通槽，转动架在矩形通槽两侧位置设有螺纹孔，所述T形块的底部设有配合导向条二插孔，T形块两侧的水平部分设有通孔，连接螺栓穿过T形块的通孔和转动架的螺纹孔连接，弹簧套接于连接螺栓，并处于连接螺栓的螺帽和T形块之间。
[0012]采用上述技术方案，相比使用紧固件来固定导向条二，整个操作过程更加方便快捷。
[0013]作为优选，所述驱动组件包括两组剪刀架、丝杆机构，所述支撑架的底部固设有两个连接条，每个连接条上滑动连接有两个滑动块，底座顶面滑动连接有两个滑动条，连接柱在两个滑动条之间，每个剪刀架的上下两侧均为两个连接端，其中上侧的两个连接端分别和同侧的两个滑动块铰接，下侧的两个连接端分别和两个滑动条同侧的一端铰接，丝杆机构用于驱动两个滑动条反向移动。
[0014]采用上述技术方案，驱动组件采用剪刀架、丝杆机构的组合，相比常见的液压缸，可以减小设备的高度，减小体积。
[0015]作为优选，所述丝杆机构包括两个安装条、双向丝杆和驱动双向丝杆转动的电机二，两个安装条固设于底座，并处于两个滑动条外侧，双向丝杆的两端分别和两个安装条转动连接，连接柱底部设有供双向丝杆穿过的穿出孔，两个滑动条分别设有配合双向丝杆两个螺纹部分的螺纹通孔。
[0016]采用上述技术方案，即通过双向丝杆转动，驱动两个滑动条反向移动，使剪刀架变形，带动支撑架上下移动。
[0017]作为优选，转动架在相邻两个盖体之间还固设有竖直朝下的加固条，相邻两个盖体之间的两个导向条一均和加固条固定连接。
[0018]采用上述技术方案，使导向条一更加稳固。
附图说明
[0019]图1为实施例结构示意图；
[0020]图2为实施例A部分放大示意图；
[0021]图3为实施例B部分放大示意图；
[0022]图4为实施仰视示意图；
[0023]图5为实施例B部分放大示意图；
[0024]图6为实施例侧视图。
[0025]附图标记：1、连接柱；011、底座；012、大齿轮；2、转动架；21、圆筒柱部分；22、环形板部分；3、料仓；31、导轮；4、支撑架；41、导辊；5、电机一；6、盖体；7、转轴；71、小齿轮；8、导向条一；81、加固条；9、延长条；91、缺口一；92、限位板；921、卡槽；10、导向条二；101、缺口二；11、T型块；111、插孔；12、连接螺栓；13、弹簧；14、剪刀架；15、连接条；16、滑动块；17、滑动条；18、安装条；19、双向丝杆；20、电机二。
具体实施方式
[0026]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0027]如图1和图4所示，一种搅拌仓式好氧发酵设备，一种搅拌仓式好氧发酵设备，包括连接柱1、转动架2、电机一5、若干筒状的料仓3、支撑架4。其中，连接柱1的底部固设有底座011，增大和地面的接触面，使整个设备稳定。转动架2包括圆柱筒部分、环形板部分22，环形板部分22和圆柱筒部分的顶部固定连接，连接柱1上卡接有若干轴承，圆柱筒部分和若干轴承的外圈卡接，即圆柱筒部分和连接柱1转动连接。电机一5通过带传动，驱动转动架2转动。
[0028]转动架2的环形板部分22上均匀地设置有和料仓3数量相同的盖体6，为了方便后续的说明，以图中为例，盖体6和料仓3的数量为5个。另外，以一个盖体6为例，作盖体6圆心和转动架2圆心的连接线，在俯视方向上，将该连接线的朝向设定为外侧、内侧方向，垂直于该连接线的朝向设定为左侧、右侧方向。
[0029]盖体6中间位置转动连接有转轴7，转轴7在盖体6下方的部分固设有搅拌叶片，转轴7在盖体6上方的部分固设有小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌仓式好氧发酵设备，其特征在于，包括带有底座(011)的连接柱(1)、和连接柱(1)转动连接的转动架(2)、驱动转动架(2)转动的电机一(5)、若干筒状的料仓(3)、支撑架(4)，所述转动架(2)上均匀地设置有和料仓(3)数量相同的盖体(6)，盖体(6)中间位置转动连接有转轴(7)，转轴(7)在盖体(6)下方的部分固设有搅拌叶片，转轴(7)在盖体(6)上方的部分固设有小齿轮(71)，连接柱(1)固设有和所有小齿轮(71)啮合的大齿轮(012)，所述转动架(2)对应每个盖体(6)左右两侧的位置均固设有竖直向下的导向条一(8)，每个导向条一(8)的底端朝外固设有一段水平的延长条(9)，延长条(9)靠外的一端铰接有导向条二(10)，料仓(3)左右两侧的位置均转动连接有导轮(31)，导轮(31)设有配合导向条一(8)、导向条二(10)的环形槽，所述支撑架(4)处于料仓(3)的下方，且支撑架(4)上转动连接有一圈导辊(41)，底座(011)上设有驱动支撑架(4)上下移动的驱动组件，当导向条二(10)呈水平朝外时，料仓(3)的导轮(31)可以沿导向条二(10)内移动至和导向条一(8)抵住，此时，该料仓(3)和正上方盖体(6)对齐，同时导向条二(10)刚好可以转动至竖直朝上，转动架(2)对应每个导向条二(10)还设有固定组件，固定组件用于使导向条二(10)保持竖直朝上。2.根据权利要求1所述的一种搅拌仓式好氧发酵设备，其特征在于，所述延长条(9)的厚度等于导向条二(10)的厚度，延长条(9)前端的一侧设有一半厚度的缺口一(91)，导向条二(10)底端的另一侧设有一半厚度的缺口二(101)。3.根据权利要求1所述的一种搅拌仓式好氧发酵设备，其特征在于，所述延长条(9)的底面固设有限位板(92)，所述限位板(92)设置卡槽(921)，当导向条二(10)抵住限位板(92)时，导向条二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟鹏，
申请(专利权)人：绍兴绿斯达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：