一种用于冲压模具的废料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于冲压模具的废料输送装置，包括冲压平台、输水管和机架外壳，所述冲压平台的两端下部连接有大伸缩柱，且大伸缩柱的下端连接有小伸缩柱，所述小伸缩柱的下端连接有底块，所述第一轮轴的下端连接有轮轴支架，且第一轮轴的外表面焊接有卡齿，所述卡齿的外部连接有输送带，且输送带的另一端内部连接有第二轮轴，所述第二轮轴的一侧分布有废料出口，且废料出口的下端分布有废料收集筐，所述机架外壳的底端一侧连接有出水口。该用于冲压模具的废料输送装置设置有输水管和导流槽，能够对废料进行有效的收集处理，且该用于冲压模具的废料输送装置能够对废料进行输送收集，使得废料能够进行二次利用，使得大大节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压模具的废料输送装置
本技术涉及冲压
，具体为一种用于冲压模具的废料输送装置。
技术介绍
冲压模具在工业中被广泛应用，冲压模具包括上模和下模，安装在压力机上，其工作原理一般是通过冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料发生分离或者塑性变形，从而可以加工出所需要的零件，但现有的冲压模具难以对生产过程中产生的冲压废料进行处理，因此，我们急需一种用于冲压模具的废料输送装置。市场上的废料输送装置大都不能对废料进行有效的收集运输，且在收集废料时比较困难，难以将废料处理完全，给废料处理者带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种用于冲压模具的废料输送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于冲压模具的废料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的废料输送装置大都不能对废料进行有效的收集运输，且在收集废料时比较困难，难以将废料处理完全，给废料处理者带来了麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冲压模具的废料输送装置，包括冲压平台、输水管和机架外壳，所述冲压平台的两端下部连接有大伸缩柱，且大伸缩柱的下端连接有小伸缩柱，所述小伸缩柱的下端连接有底块，所述冲压平台的中部上端连接有模具板，且冲压平台的两端上部焊接有立柱，所述立柱的上端一侧连接有横梁，且横梁的中部连接有冲压机，所述冲压机的中部连接有固定环，且冲压机的下部连接有冲压块，所述输水管分布于模具板的一侧，且输水管的一侧连接有喷头，所述输水管的一端连接有闸阀，且闸阀的上端连接有把手，所述模具板的另一侧分布有导流槽，且导流槽的一端连接有导流板，所述机架外壳连接于导流板的下端，且机架外壳的下端连接有滚轮，所述机架外壳的总部底端内侧焊接有电机支架，且电机支架的上端连接有传动电机，所述传动电机的一端连接有皮带，且皮带的另一端连接有第一轮轴，所述第一轮轴的下端连接有轮轴支架，且第一轮轴的外表面焊接有卡齿，所述卡齿的外部连接有输送带，且输送带的另一端内部连接有第二轮轴，所述第二轮轴的一侧分布有废料出口，且废料出口的下端分布有废料收集筐，所述机架外壳的底端一侧连接有出水口。优选的，所述小伸缩柱与大伸缩柱之间构成可调节结构，且小伸缩柱与大伸缩柱分布于同一条竖直线上。优选的，所述立柱与冲压平台之间为焊接一体化结构，且立柱与冲压平台之间呈垂直状分布。优选的，所述冲压机通过固定环与横梁之间构成可拆卸结构，且横梁与冲压机之间呈垂直状分布。优选的，所述喷头与输水管之间构成连通结构，且喷头之间的间隔距离相等。优选的，所述导流槽与冲压平台之间呈平行状分布，且导流槽与冲压平台之间为一体化结构。优选的，所述电机支架与机架外壳之间为焊接一体化结构，且传动电机与电机支架之间为可拆卸结构。优选的，所述第一轮轴通过皮带与传动电机之间构成柔性传动结构，且皮带与机架外壳之间呈平行状分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于冲压模具的废料输送装置设置有输水管和导流槽，能够对废料进行有效的收集处理，且该用于冲压模具的废料输送装置能够对废料进行输送收集，使得废料能够进行二次利用，使得大大节省了生产成本；该用于冲压模具的废料输送装置设置有连通结构，喷头与输水管之间构成连通结构使得便于对废料进行清理，在清理废料时，先手动旋转把手将闸阀打开，然后水流通过输水管传递给喷头，再由喷头对废料进行冲刷，冲刷时的水流大小可根据需要对把手进行旋转调节，且喷头之间的间隔距离相等使得能对废料进行均匀清理，使得清理效果更好；该用于冲压模具的废料输送装置设置有导流槽，导流槽与冲压平台之间呈平行状分布使得对废料的清理更加彻底，导流槽与冲压平台之间为一体化结构使得防止水流发生泄漏附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术输送带结构示意图。图中：1、冲压平台；2、大伸缩柱；3、小伸缩柱；4、底块；5、模具板；6、立柱；7、横梁；8、冲压机；9、固定环；10、冲压块；11、输水管；12、喷头；13、闸阀；14、把手；15、导流槽；16、导流板；17、机架外壳；18、滚轮；19、电机支架；20、传动电机；21、皮带；22、第一轮轴；23、轮轴支架；24、卡齿；25、输送带；26、第二轮轴；27、废料出口；28、废料收集筐；29、出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于冲压模具的废料输送装置，包括冲压平台1、大伸缩柱2、小伸缩柱3、底块4、模具板5、立柱6、横梁7、冲压机8、固定环9、冲压块10、输水管11、喷头12、闸阀13、把手14、导流槽15、导流板16、机架外壳17、滚轮18、电机支架19、传动电机20、皮带21、第一轮轴22、轮轴支架23、卡齿24、输送带25、第二轮轴26、废料出口27、废料收集筐28和出水口29，冲压平台1的两端下部连接有大伸缩柱2，且大伸缩柱2的下端连接有小伸缩柱3，小伸缩柱3与大伸缩柱2之间构成可调节结构，且小伸缩柱3与大伸缩柱2分布于同一条竖直线上，小伸缩柱3与大伸缩柱2之间构成可调节结构使得可对整个冲压模具的高度进行调节，给使用者提供便捷；小伸缩柱3的下端连接有底块4，冲压平台1的中部上端连接有模具板5，且冲压平台1的两端上部焊接有立柱6，立柱6与冲压平台1之间为焊接一体化结构，且立柱6与冲压平台1之间呈垂直状分布，立柱6与冲压平台1之间为焊接一体化结构使得装置的整体稳定性能更好；立柱6的上端一侧连接有横梁7，且横梁7的中部连接有冲压机8，冲压机8的中部连接有固定环9，且冲压机8的下部连接有冲压块10，冲压机8通过固定环9与横梁7之间构成可拆卸结构，且横梁7与冲压机8之间呈垂直状分布，冲压机8通过固定环9与横梁7之间构成可拆卸结构使得便于对冲压机8进行维护；输水管11分布于模具板5的一侧，且输水管11的一侧连接有喷头12，喷头12与输水管11之间构成连通结构，且喷头12之间的间隔距离相等，喷头12与输水管11之间构成连通结构使得便于对废料进行清理，在清理废料时，先手动旋转把手14将闸阀13打开，然后水流通过输水管11传递给喷头12，再由喷头12对废料进行冲刷，冲刷时的水流大小可根据需要对把手14进行旋转调节，且喷头12之间的间隔距离相等使得能对废料进行均匀清理，使得清理效果更好；输水管11的一端连接有闸阀13，且闸阀13的上端连接有把手14，模具板5的另一侧分布有导流槽15，且导流槽15的一端连接有导流板16，导流槽15与冲压平台1之间呈平行状分布，且导流槽15与冲压平台1之间为一体化结构，导流槽15与冲压平台1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冲压模具的废料输送装置，包括冲压平台(1)、输水管(11)和机架外壳(17)，其特征在于：所述冲压平台(1)的两端下部连接有大伸缩柱(2)，且大伸缩柱(2)的下端连接有小伸缩柱(3)，所述小伸缩柱(3)的下端连接有底块(4)，所述冲压平台(1)的中部上端连接有模具板(5)，且冲压平台(1)的两端上部焊接有立柱(6)，所述立柱(6)的上端一侧连接有横梁(7)，且横梁(7)的中部连接有冲压机(8)，所述冲压机(8)的中部连接有固定环(9)，且冲压机(8)的下部连接有冲压块(10)，所述输水管(11)分布于模具板(5)的一侧，且输水管(11)的一侧连接有喷头(12)，所述输水管(11)的一端连接有闸阀(13)，且闸阀(13)的上端连接有把手(14)，所述模具板(5)的另一侧分布有导流槽(15)，且导流槽(15)的一端连接有导流板(16)，所述机架外壳(17)连接于导流板(16)的下端，且机架外壳(17)的下端连接有滚轮(18)，所述机架外壳(17)的总部底端内侧焊接有电机支架(19)，且电机支架(19)的上端连接有传动电机(20)，所述传动电机(20)的一端连接有皮带(21)，且皮带(21)的另一端连接有第一轮轴(22)，所述第一轮轴(22)的下端连接有轮轴支架(23)，且第一轮轴(22)的外表面焊接有卡齿(24)，所述卡齿(24)的外部连接有输送带(25)，且输送带(25)的另一端内部连接有第二轮轴(26)，所述第二轮轴(26)的一侧分布有废料出口(27)，且废料出口(27)的下端分布有废料收集筐(28)，所述机架外壳(17)的底端一侧连接有出水口(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压模具的废料输送装置，包括冲压平台(1)、输水管(11)和机架外壳(17)，其特征在于：所述冲压平台(1)的两端下部连接有大伸缩柱(2)，且大伸缩柱(2)的下端连接有小伸缩柱(3)，所述小伸缩柱(3)的下端连接有底块(4)，所述冲压平台(1)的中部上端连接有模具板(5)，且冲压平台(1)的两端上部焊接有立柱(6)，所述立柱(6)的上端一侧连接有横梁(7)，且横梁(7)的中部连接有冲压机(8)，所述冲压机(8)的中部连接有固定环(9)，且冲压机(8)的下部连接有冲压块(10)，所述输水管(11)分布于模具板(5)的一侧，且输水管(11)的一侧连接有喷头(12)，所述输水管(11)的一端连接有闸阀(13)，且闸阀(13)的上端连接有把手(14)，所述模具板(5)的另一侧分布有导流槽(15)，且导流槽(15)的一端连接有导流板(16)，所述机架外壳(17)连接于导流板(16)的下端，且机架外壳(17)的下端连接有滚轮(18)，所述机架外壳(17)的总部底端内侧焊接有电机支架(19)，且电机支架(19)的上端连接有传动电机(20)，所述传动电机(20)的一端连接有皮带(21)，且皮带(21)的另一端连接有第一轮轴(22)，所述第一轮轴(22)的下端连接有轮轴支架(23)，且第一轮轴(22)的外表面焊接有卡齿(24)，所述卡齿(24)的外部连接有输送带(25)，且输送带(25)的另一端内部连接有第二轮轴(26)，所述第二轮轴(26)的一侧分布有废料出口(27)，且废料出口(27)的下端分布有废料收集筐(28)，所述机架外壳(17)的底端一侧连接有出水口(29)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭明光，
申请(专利权)人：昆山杰斯明精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32