一种具有冷却结构的模具加工用研磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却结构的模具加工用研磨床，包括主体和隔板，所述主体的左右两端固定有支撑板，所述支撑板的内壁连接有模具槽，且模具槽的内壁安置有冷却机构，所述冷却机构的底端设置有固定螺丝，所述主体的底端中部设置有散热口，所述固定螺丝的下端安置有箱体，且箱体的底部设置有底座，所述隔板设置于冷却机构的内壁。该具有冷却结构的模具加工用研磨床设置有冷却机构，冷却机构是由风扇结构制作而成，但是此结构不同之处就是风扇的外壁设置有冷却槽，便于风扇的煽动吸入到模具槽内，对生产完成的模具加快冷却，由于隔板的上下两端开设有放风口，便于使用者将底槽的冷气物体放置在内部。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却结构的模具加工用研磨床
本技术涉及研磨床
，具体为一种具有冷却结构的模具加工用研磨床。
技术介绍
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，研磨床出现的越来越多，同时要求越来越大，且旧式研磨床越来越多的被新研磨床所取代，研磨床将会获得广大的发展机遇，研磨床作为其中的代表更是具有日益广大的市场空间。好的研磨床的设计将会为使用者带来方便，同时获得巨大的经济效益，具有较高的实用价值。市场上的研磨床使用过程中不便于模具加工加快冷却，给使用者带来了不适，并且其不便于将冷却装置放置在内部进行使用，给使用者带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种具有冷却结构的模具加工用研磨床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有冷却结构的模具加工用研磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的研磨床使用过程中不便于模具加工加快冷却，给使用者带来了不适，并且其不便于将冷却装置放置在内部进行使用，给使用者带来了麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却结构的模具加工用研磨床，包括主体和隔板，所述主体的左右两端固定有支撑板，所述支撑板的内壁连接有模具槽，且模具槽的内壁安置有冷却机构，所述冷却机构的底端设置有固定螺丝，所述主体的底端中部设置有散热口，所述固定螺丝的下端安置有箱体，且箱体的底部设置有底座，所述隔板设置于冷却机构的内壁。优选的，所述冷却机构包括冷却槽和连接架，且冷却机构的内壁设置有冷却槽，所述冷却槽的下端设置有连接架。优选的，所述冷却机构与冷却槽之间为紧密贴合，且连接架与冷却机构之间固定连接。优选的，所述散热口包括侧板和转轴，且散热口的中部固定有侧板，所述侧板的左右两侧设置有转轴。优选的，所述散热口与侧板之间为活动连接，且侧板通过转轴与散热口之间旋转结构。优选的，所述隔板包括放风口和底槽，且隔板的上下两端开设有放风口，所述放风口的底部设置有底槽。优选的，所述隔板关于放风口的中心对称分布，且底槽与放风口之间为紧密贴合。优选的，所述箱体与底座之间为固定连接，且底座关于箱体的中心对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该具有冷却结构的模具加工用研磨床设置有冷却机构，冷却机构是由风扇结构制作而成，但是此结构不同之处就是风扇的外壁设置有冷却槽，冷却槽便于使用者将干冰或者冰块防止在冷却槽，便于风扇的煽动吸入到模具槽内，对生产完成的模具加快冷却；2、该具有冷却结构的模具加工用研磨床设置有散热口，散热口通过侧板与转轴的转动，有效的将散热口的大小进行调整，便于使用者将箱体内部的热量有效的散播出去，使用简单，操作方便，有效的为使用者带来实用性与便捷性；3、该具有冷却结构的模具加工用研磨床设置有隔板，便于使用者将内部的物体进行阻挡，防止物体掉落与不通气，无法将冷却机构散播出去，由于隔板的上下两端开设有放风口，便于使用者将底槽的冷气物体放置在内部。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术冷却槽内部结构示意图。图中：1、主体；2、支撑板；3、模具槽；4、冷却机构；401、冷却槽；402、连接架；5、固定螺丝；6、散热口；601、侧板；602、转轴；7、箱体；8、底座；9、隔板；901、放风口；902、底槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有冷却结构的模具加工用研磨床，包括主体1、支撑板2、模具槽3、冷却机构4、冷却槽401、连接架402、固定螺丝5、散热口6、侧板601、转轴602、箱体7、底座8、隔板9、放风口901和底槽902，主体1的左右两端固定有支撑板2，支撑板2的内壁连接有模具槽3，且模具槽3的内壁安置有冷却机构4，冷却机构4包括冷却槽401和连接架402，且冷却机构4的内壁设置有冷却槽401，冷却槽401的下端设置有连接架402，冷却机构4与冷却槽401之间为紧密贴合，且连接架402与冷却机构4之间固定连接，由于冷却机构4的外壁设置有冷却机构4，冷却机构4是由风扇结构制作而成，但是此结构不同之处就是风扇的外壁设置有冷却槽401，冷却槽401便于使用者将干冰或者冰块防止在冷却槽401，便于风扇的煽动吸入到模具槽3内，对生产完成的模具加快冷却，冷却机构4的底端设置有固定螺丝5，主体1的底端中部设置有散热口6，散热口6包括侧板601和转轴602，且散热口6的中部固定有侧板601，侧板601的左右两侧设置有转轴602，散热口6与侧板601之间为活动连接，且侧板601通过转轴602与散热口6之间旋转结构，由于箱体7的中部开设有散热口6，散热口6通过侧板601与转轴602的转动，有效的将散热口6的大小进行调整，便于使用者将箱体7内部的热量有效的散播出去，使用简单，操作方便，有效的为使用者带来实用性与便捷性，箱体7与底座8之间为固定连接，且底座8关于箱体7的中心对称分布；固定螺丝5的下端安置有箱体7，且箱体7的底部设置有底座8，隔板9设置于冷却机构4的内壁，隔板9包括放风口901和底槽902，且隔板9的上下两端开设有放风口901，放风口901的底部设置有底槽902，隔板9关于放风口901的中心对称分布，且底槽902与放风口901之间为紧密贴合，由于冷却机构4的内壁设置有隔板9，便于使用者将内部的物体进行阻挡，防止物体掉落与不通气，无法将冷却机构散4播出去，由于隔板9的上下两端开设有放风口901，便于使用者将底槽902的冷气物体放置在内部。工作原理：对于这类的研磨床，首先通过冷却机构4的外壁设置有冷却机构4，冷却机构4是由风扇结构制作而成，但是此结构不同之处就是风扇的外壁设置有冷却槽401，冷却槽401便于使用者将干冰或者冰块防止在冷却槽401，便于风扇的煽动吸入到模具槽3内，对生产完成的模具加快冷却，箱体7的中部开设有散热口6，散热口6通过侧板601与转轴602的转动，有效的将散热口6的大小进行调整，便于使用者将箱体7内部的热量有效的散播出去，使用简单，操作方便，有效的为使用者带来实用性与便捷性，由于冷却机构4的内壁设置有隔板9，便于使用者将内部的物体进行阻挡，防止物体掉落与不通气，无法将冷却机构4散播出去，由于隔板9的上下两端开设有放风口901，便于使用者将底槽902的冷气物体放置在内部，就这样完成整个研磨床的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却结构的模具加工用研磨床，包括主体(1)和隔板(9)，其特征在于：所述主体(1)的左右两端固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内壁连接有模具槽(3)，且模具槽(3)的内壁安置有冷却机构(4)，所述冷却机构(4)的底端设置有固定螺丝(5)，所述主体(1)的底端中部设置有散热口(6)，所述固定螺丝(5)的下端安置有箱体(7)，且箱体(7)的底部设置有底座(8)，所述隔板(9)设置于冷却机构(4)的内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却结构的模具加工用研磨床，包括主体(1)和隔板(9)，其特征在于：所述主体(1)的左右两端固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内壁连接有模具槽(3)，且模具槽(3)的内壁安置有冷却机构(4)，所述冷却机构(4)的底端设置有固定螺丝(5)，所述主体(1)的底端中部设置有散热口(6)，所述固定螺丝(5)的下端安置有箱体(7)，且箱体(7)的底部设置有底座(8)，所述隔板(9)设置于冷却机构(4)的内壁。


2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的模具加工用研磨床，其特征在于：所述冷却机构(4)包括冷却槽(401)和连接架(402)，且冷却机构(4)的内壁设置有冷却槽(401)，所述冷却槽(401)的下端设置有连接架(402)。


3.根据权利要求2所述的一种具有冷却结构的模具加工用研磨床，其特征在于：所述冷却机构(4)与冷却槽(401)之间为紧密贴合，且连接架(402)与冷却机构(4)之间固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的模具加工用研磨床，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭明光，
申请(专利权)人：昆山杰斯明精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32