一种电子连接器冲压模具用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:24712193 阅读:60 留言:0更新日期:2020-07-01 00:36
本实用新型专利技术公开了一种电子连接器冲压模具用冷却装置,包括载板、导热片和橡胶垫片,所述载板的下端两侧设置有支柱,且支柱的下端固定有底板,所述底板的上端设置有导热片,且底板的下端固定有风扇,所述风扇的外侧设置有固定块,且固定块的上端固定有螺栓,所述载板的两侧设置有侧板,且侧板的外侧设置有第一旋钮,所述侧板的上端连接有L型固定板,且L型固定板的外侧设置有第二旋钮。该电子连接器冲压模具用冷却装置设置有弹簧,弹簧均匀分布在T型柱柱外侧,设置在T型柱外侧的弹簧可以在对该冷却装置进行固定时利用弹簧的弹性效果,不会出现固定太紧导致载板内部水管破裂的情况,同时配合T型柱下端设置有的橡胶垫片让连接更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种电子连接器冲压模具用冷却装置
本技术涉及冷却装置
,具体为一种电子连接器冲压模具用冷却装置。
技术介绍
冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,冲压的过程中会产生大量的热量,如果不能及时排除热量会对产品的质量造成影响。市场上的电子连接器冲压模具冷却装置在安装方面不够便捷,同时适用的电子连接器冲压模具受到很大限制,冷却的效率不够理想使得工作效率比较低的问题,为此,我们提出一种冷却效果好,易安装的电子连接器冲压模具用冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子连接器冲压模具用冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的电子连接器冲压模具冷却装置在安装方面不够便捷,同时适用的电子连接器冲压模具受到很大限制,冷却的效率不够理想使得工作效率比较低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电子连接器冲压模具用冷却装置,包括载板、导热片和橡胶垫片,所述载板的下端两侧设置有支柱,且支柱的下端固定有底板,所述底板的上端设置有导热片,且底板的下端固定有风扇,所述风扇的外侧设置有固定块,且固定块的上端固定有螺栓,所述载板的两侧设置有侧板,且侧板的外侧设置有第一旋钮,所述侧板的上端连接有L型固定板,且L型固定板的外侧设置有第二旋钮,所述L型固定板的一侧固定有T型柱,且T型柱的外侧设置有弹簧,所述T型柱下端设置有橡胶垫片。优选的,所述支柱沿载板的竖直中轴线对称分布,且支柱和载板之间构成框架结构。优选的,所述导热片与风扇之间呈垂直状分布,且导热片和风扇之间构成通风导热结构。优选的,所述螺栓贯穿于固定块内部,且风扇、固定块和螺栓之间构成可拆卸结构。优选的,所述第二旋钮的外壁与L型固定板的内壁,且第二旋钮、L型固定板和侧板之间构成可升降结构。优选的,所述弹簧均匀分布在T型柱柱外侧,且弹簧和T型柱之间构成弹性结构。优选的,所述载板的内侧连接有水管,且水管的一端设置有进水口,所述水管的另一端设置有出水口。优选的,所述水管呈S状均匀分布在载板内部,且水管设置有两根。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该电子连接器冲压模具用冷却装置设置有支柱,支柱沿载板的竖直中轴线对称分布,沿载板竖直对称分布的支柱可以为该冷却装置在工作时提供较强的稳定性,当该冷却装置工作时底板下端的风扇高速旋转,框架式的结构可以很好缓和来自风扇带来的振动;导热片与风扇之间呈垂直状分布,贴合在载板和风扇之间的导热片可以将载板上端的热量导出,通过设置有的风扇将热量分散出去,从而提高工作效率,同时垂直状分布的分布保证工作过程中的安全性;螺栓贯穿于固定块内部,设置在底板下端的风扇通过固定块和螺栓达到固定效果,这样便于后期对于风扇的养护和对其内部的灰尘进行清理,大大提高该冷却装置的使用寿命和工作效率;第二旋钮的外壁与L型固定板的内壁,侧板、L型固定板、第一旋钮、第二旋钮和T型柱使得该冷却装置在安装到电子连接器冲压模具上可以对长度和高度的调节,以达到最佳的固定效果,通时使得该冷却装置的实际使用范围大大增加;弹簧均匀分布在T型柱柱外侧,设置在T型柱外侧的弹簧可以在对该冷却装置进行固定时利用弹簧的弹性效果,不会出现固定太紧导致载板内部水管破裂的情况,同时配合T型柱下端设置有的橡胶垫片让连接更加牢固;水管呈S状均匀分布在载板内部,均匀分布在载板内部的水管可以对电子连接器冲压模具实现最直接快速的冷却效果,水管的接触面设置为平面,这样大大提高冷却的效果,同时两个水管的设计让水管内部的水流通通畅,从而提高工作效率。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术水管结构示意图;图3为本技术风扇结构示意图。图中:1、载板;2、支柱;3、底板;4、导热片;5、风扇;6、固定块;7、螺栓;8、侧板;9、L型固定板;10、第一旋钮;11、第二旋钮;12、T型柱;13、弹簧;14、橡胶垫片;15、水管;16、进水口;17、出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种电子连接器冲压模具用冷却装置,包括载板1、支柱2、底板3、导热片4、风扇5、固定块6、螺栓7、侧板8、L型固定板9、第一旋钮10、第二旋钮11、T型柱12、弹簧13、橡胶垫片14、水管15、进水口16和出水口17,载板1的下端两侧设置有支柱2,且支柱2的下端固定有底板3,支柱2沿载板1的竖直中轴线对称分布,且支柱2和载板1之间构成框架结构,沿载板1竖直对称分布的支柱2可以为该冷却装置在工作时提供较强的稳定性,当该冷却装置工作时底板3下端的风扇5高速旋转,框架式的结构可以很好缓和来自风扇5带来的振动;底板3的上端设置有导热片4,且底板3的下端固定有风扇5,导热片4与风扇5之间呈垂直状分布,且导热片4和风扇5之间构成通风导热结构,贴合在载板1和风扇5之间的导热片4可以将载板1上端的热量导出,通过设置有的风扇5将热量分散出去,从而提高工作效率,同时垂直状分布的分布保证工作过程中的安全性;风扇5的外侧设置有固定块6,且固定块6的上端固定有螺栓7,螺栓7贯穿于固定块6内部,且风扇5、固定块6和螺栓7之间构成可拆卸结构,设置在底板3下端的风扇5通过固定块6和螺栓7达到固定效果,这样便于后期对于风扇5的养护和对其内部的灰尘进行清理,大大提高该冷却装置的使用寿命和工作效率;载板1的两侧设置有侧板8,且侧板8的外侧设置有第一旋钮10,侧板8的上端连接有L型固定板9,且L型固定板9的外侧设置有第二旋钮11,第二旋钮11的外壁与L型固定板9的内壁,且第二旋钮11、L型固定板9和侧板8之间构成可升降结构,侧板8、L型固定板9、第一旋钮10、第二旋钮11和T型柱12使得该冷却装置在安装到电子连接器冲压模具上可以对长度和高度的调节,以达到最佳的固定效果,通时使得该冷却装置的实际使用范围大大增加;L型固定板9的一侧固定有T型柱12,且T型柱12的外侧设置有弹簧13,T型柱12下端设置有橡胶垫片14,弹簧13均匀分布在T型柱12柱外侧,且弹簧13和T型柱12之间构成弹性结构,设置在T型柱12外侧的弹簧13可以在对该冷却装置进行固定时利用弹簧13的弹性效果,不会出现固定太紧导致载板1内部水管15破裂的情况,同时配合T型柱12下端设置有的橡胶垫片14让连接更加牢固;载板1的内侧连接有水管15,且水管15的一端设置有进水口16,水管15的另一端设置有出水口17,水管15呈S状均匀分布在载板1内部,且水管15设置有两根,均匀分布在载板1内部的水管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子连接器冲压模具用冷却装置,包括载板(1)、导热片(4)和橡胶垫片(14),其特征在于:所述载板(1)的下端两侧设置有支柱(2),且支柱(2)的下端固定有底板(3),所述底板(3)的上端设置有导热片(4),且底板(3)的下端固定有风扇(5),所述风扇(5)的外侧设置有固定块(6),且固定块(6)的上端固定有螺栓(7),所述载板(1)的两侧设置有侧板(8),且侧板(8)的外侧设置有第一旋钮(10),所述侧板(8)的上端连接有L型固定板(9),且L型固定板(9)的外侧设置有第二旋钮(11),所述L型固定板(9)的一侧固定有T型柱(12),且T型柱(12)的外侧设置有弹簧(13),所述T型柱(12)下端设置有橡胶垫片(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子连接器冲压模具用冷却装置,包括载板(1)、导热片(4)和橡胶垫片(14),其特征在于:所述载板(1)的下端两侧设置有支柱(2),且支柱(2)的下端固定有底板(3),所述底板(3)的上端设置有导热片(4),且底板(3)的下端固定有风扇(5),所述风扇(5)的外侧设置有固定块(6),且固定块(6)的上端固定有螺栓(7),所述载板(1)的两侧设置有侧板(8),且侧板(8)的外侧设置有第一旋钮(10),所述侧板(8)的上端连接有L型固定板(9),且L型固定板(9)的外侧设置有第二旋钮(11),所述L型固定板(9)的一侧固定有T型柱(12),且T型柱(12)的外侧设置有弹簧(13),所述T型柱(12)下端设置有橡胶垫片(14)。


2.根据权利要求1所述的一种电子连接器冲压模具用冷却装置,其特征在于:所述支柱(2)沿载板(1)的竖直中轴线对称分布,且支柱(2)和载板(1)之间构成框架结构。


3.根据权利要求1所述的一种电子连接器冲压模具用冷却装置,其特征在于:所述导热片(4)与风扇(5)之间呈垂直状分布,且导热片(4)和风扇(5)之间构成...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭明光
申请(专利权)人:昆山杰斯明精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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