本实用新型专利技术公开了一种电子连接器冲压模具用具有限位结构的固定装置，包括机床和模台，所述机床的上端两侧焊接有滑轨，且机床的上端中部设置有拉动结构，所述模台固定于拉动结构的顶部，且模台的下端两侧焊接有滑块，所述模台的上端两侧分布有夹台，且夹台的内壁两侧贯穿有预固定结构，所述夹台的内壁中部贴合有冲压模具，且冲压模具的外壁两侧设置有嵌入面。该电子连接器冲压模具用具有限位结构的固定装置设置有滑轨，滑轨呈工字字状分布，机床与滑轨作为整个装置的支撑结构，采用焊接的形式连接在一起，同时其滑轨采用工字型，能够有效对滑块进行夹紧固定，保证整个滑块在滑行时，始终为横向滑行，保证整个结构的合理性。
【技术实现步骤摘要】
一种电子连接器冲压模具用具有限位结构的固定装置
本技术涉及电子连接器
，具体为一种电子连接器冲压模具用具有限位结构的固定装置。
技术介绍
电子连接器也常被称为电路连接器，电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件成为连接器亦即两者之间的桥梁，电子连接器在生产过程中需要通过冲压的形式进行生产，其冲压模具需要通过固定装置对模具进行固定，防止模具晃动。市场上的固定装置在使用中多采用直线固定，在夹紧的同时，易对模具本身进行伤害，降低模具的使用寿命，并且在对模具夹紧过程中，无预固定装置，为此，我们提出一种电子连接器冲压模具用具有限位结构的固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子连接器冲压模具用具有限位结构的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的固定装置在使用中多采用直线固定，在夹紧的同时，易对模具本身进行伤害，降低模具的使用寿命，并且在对模具夹紧过程中，无预固定装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子连接器冲压模具用具有限位结构的固定装置，包括机床和模台，所述机床的上端两侧焊接有滑轨，且机床的上端中部设置有拉动结构，所述模台固定于拉动结构的顶部，且模台的下端两侧焊接有滑块，所述模台的上端两侧分布有夹台，且夹台的内壁两侧贯穿有预固定结构，所述夹台的内壁中部贴合有冲压模具，且冲压模具的外壁两侧设置有嵌入面，所述嵌入面与夹台的连接处一侧分布有嵌入槽，所述嵌入面的外壁贴合有软垫层。优选的，所述机床与滑轨之间为焊接一体化结构，且滑轨呈工字字状分布。优选的，所述拉动结构包括有液压杆、固定侧板、连接头，且液压杆的外壁两侧焊接有固定侧板，所述液压杆的一端分布有连接头。优选的，所述固定侧板沿液压杆的外壁两侧对称分布，且液压杆通过连接头与模台之间为可拆卸结构。优选的，所述预固定结构包括有连接块、压缩弹簧和舌片，且连接块的一端分布有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端分布有舌片。优选的，所述连接块、压缩弹簧和舌片构成弹性结构，且舌片设置有四个。优选的，所述嵌入面沿冲压模具的对角线处分布，且嵌入面的尺寸与夹台的内壁嵌入槽尺寸相互配合。优选的，所述嵌入面与软垫层之间相互连接，且嵌入面与软垫层之间为胶结。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电子连接器冲压模具用具有限位结构的固定装置设置有滑轨，滑轨呈工字字状分布，机床与滑轨作为整个装置的支撑结构，采用焊接的形式连接在一起，同时其滑轨采用工字型，能够有效对滑块进行夹紧固定，保证整个滑块在滑行时，始终为横向滑行，保证整个结构的合理性；液压杆通过连接头与模台之间为可拆卸结构，当使用者需要模台向内移动时，使用者能够通过开启两端的液压杆，液压杆通过将液压油排出的原理，液压杆向内收缩，带动两侧的夹台相向移动，达到夹台固定效果；连接块、压缩弹簧和舌片构成弹性结构，当使用者将冲压模具放入模台上端是，压缩弹簧复位回弹，带动舌片卡入冲压模具两侧，达到对冲压模具固定的效果，并且设置多个舌片，舌片能够沿冲压模具的四角处固定，保证预固定时，结构的稳定性。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术冲压模具结构示意图。图中：1、机床；2、滑轨；3、滑块；4、拉动结构；401、液压杆；402、固定侧板；403、连接头；5、模台；6、夹台；7、预固定结构；701、连接块；702、压缩弹簧；703、舌片；8、嵌入面；9、冲压模具；10、嵌入槽；11、软垫层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电子连接器冲压模具用具有限位结构的固定装置，包括机床1、滑轨2、滑块3、拉动结构4、液压杆401、固定侧板402、连接头403、模台5、夹台6、预固定结构7、连接块701、压缩弹簧702、舌片703、嵌入面8、冲压模具9、嵌入槽10和软垫层11，机床1的上端两侧焊接有滑轨2，且机床1的上端中部设置有拉动结构4，机床1与滑轨2之间为焊接一体化结构，且滑轨2呈工字字状分布，机床1与滑轨2作为整个装置的支撑结构，采用焊接的形式连接在一起，同时其滑轨2采用工字型，能够有效对滑块3进行夹紧固定，保证整个滑块3在滑行时，始终为横向滑行，保证整个结构的合理性；拉动结构4包括有液压杆401、固定侧板402、连接头403，且液压杆401的外壁两侧焊接有固定侧板402，液压杆401的一端分布有连接头403，固定侧板402沿液压杆401的外壁两侧对称分布，且液压杆401通过连接头403与模台5之间为可拆卸结构，当使用者需要模台5向内移动时，使用者能够通过开启两端的液压杆401，液压杆401通过将液压油排出的原理，液压杆401向内收缩，带动两侧的夹台6相向移动，达到夹台6固定效果；模台5固定于拉动结构4的顶部，且模台5的下端两侧焊接有滑块3，模台5的上端两侧分布有夹台6，且夹台6的内壁两侧贯穿有预固定结构7，预固定结构7包括有连接块701、压缩弹簧702和舌片703，且连接块701的一端分布有压缩弹簧702，压缩弹簧702的另一端分布有舌片703，连接块701、压缩弹簧702和舌片703构成弹性结构，且舌片703设置有四个，当使用者将冲压模具9放入模台5上端是，压缩弹簧702复位回弹，带动舌片703卡入冲压模具9两侧，达到对冲压模具9固定的效果，并且设置多个舌片703，舌片703能够沿冲压模具9的四角处固定，保证预固定时，结构的稳定性；夹台6的内壁中部贴合有冲压模具9，且冲压模具9的外壁两侧设置有嵌入面8，嵌入面8沿冲压模具9的对角线处分布，且嵌入面8的尺寸与夹台6的内壁嵌入槽10尺寸相互配合，当夹台6向内移动，夹台6内的嵌入槽10卡入冲压模具9四周的嵌入面8内，其异位夹紧，相对于直线固定，该固定结构能够在夹紧的同时，减小对冲压模具9的损伤，提高冲压模具9的使用寿命；嵌入面8与夹台6的连接处一侧分布有嵌入槽10，嵌入面8的外壁贴合有软垫层11，嵌入面8与软垫层11之间相互连接，且嵌入面8与软垫层11之间为胶结，软垫层11起到良好的柔性保护作用，进一步降低对冲压模具9硬性损坏的可能，并且软垫层11的可拆卸性，便于使用者对软垫层11进行更换，方便使用者使用。工作原理：对于这类的电子连接器冲压模具用具有限位结构的固定装置首先通过将冲压模具9放入模台5上端是，压缩弹簧702复位回弹，带动舌片703卡入冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子连接器冲压模具用具有限位结构的固定装置，包括机床(1)和模台(5)，其特征在于：所述机床(1)的上端两侧焊接有滑轨(2)，且机床(1)的上端中部设置有拉动结构(4)，所述模台(5)固定于拉动结构(4)的顶部，且模台(5)的下端两侧焊接有滑块(3)，所述模台(5)的上端两侧分布有夹台(6)，且夹台(6)的内壁两侧贯穿有预固定结构(7)，所述夹台(6)的内壁中部贴合有冲压模具(9)，且冲压模具(9)的外壁两侧设置有嵌入面(8)，所述嵌入面(8)与夹台(6)的连接处一侧分布有嵌入槽(10)，所述嵌入面(8)的外壁贴合有软垫层(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电子连接器冲压模具用具有限位结构的固定装置，包括机床(1)和模台(5)，其特征在于：所述机床(1)的上端两侧焊接有滑轨(2)，且机床(1)的上端中部设置有拉动结构(4)，所述模台(5)固定于拉动结构(4)的顶部，且模台(5)的下端两侧焊接有滑块(3)，所述模台(5)的上端两侧分布有夹台(6)，且夹台(6)的内壁两侧贯穿有预固定结构(7)，所述夹台(6)的内壁中部贴合有冲压模具(9)，且冲压模具(9)的外壁两侧设置有嵌入面(8)，所述嵌入面(8)与夹台(6)的连接处一侧分布有嵌入槽(10)，所述嵌入面(8)的外壁贴合有软垫层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电子连接器冲压模具用具有限位结构的固定装置，其特征在于：所述机床(1)与滑轨(2)之间为焊接一体化结构，且滑轨(2)呈工字字状分布。
3.根据权利要求1所述的一种电子连接器冲压模具用具有限位结构的固定装置，其特征在于：所述拉动结构(4)包括有液压杆(401)、固定侧板(402)、连接头(403)，且液压杆(401)的外壁两侧焊接有固定侧板(402)，所述液压杆(401)的一端分布有连接头(403)。
4.根据权利要求3所述的一种电子连接器冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭明光，
申请(专利权)人：昆山杰斯明精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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