一种电子连接器冲压模具用顶杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子连接器冲压模具用顶杆，包括司筒针和顶脚，所述司筒针的内侧中部设置有滑动凸棱，且司筒针的外部连接有司筒，所述司筒靠近滑动凸棱的一端设置有伸缩槽，所述顶脚设置于司筒针的下端，且顶脚的下端内部设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有压脚，且压脚靠近转动槽的一端固定有限位块。该电子连接器冲压模具用顶杆设置有压脚，由于电子连接器体积小，所以用于电子连接器的顶脚也相对较小，当顶脚与电子连接器接触时，压脚会在转轴和扭簧的作用下转出，并且贴合在电子连接器上，这样增大了顶脚与电子连接器之间的受力面积，分散了压力，能够对电子连接器的表面起到一定的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电子连接器冲压模具用顶杆
本技术涉及模具顶杆
，具体为一种电子连接器冲压模具用顶杆。
技术介绍
模具顶杆，顾名思义，就是起顶的作用，顶出产品或者顶块，有冷冲模用的顶杆，有塑料模具、压铸模具所用的顶杆，还有橡胶模具所使用的顶杆，其作用都是一样的，都是为了卸料、脱模，冷冲模具的顶杆，一般只是起到单纯的脱模、卸料的作用，尤其是作用与电子连接器加工用的冲压模，由于电子连接器体积小，所以对于顶杆的结构需要有特殊的要求。市场上的电子连接器冲压模顶杆结构简单，只能起到简单的脱模卸料作用，顶脚面积小，压力过大，对产品表面经常会造成压痕的问题，为此，我们提出一种电子连接器冲压模具用顶杆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子连接器冲压模具用顶杆，以解决上述
技术介绍
中提出的电子连接器冲压模顶杆结构简单，只能起到简单的脱模卸料作用，顶脚面积小，压力过大，对产品表面经常会造成压痕的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子连接器冲压模具用顶杆，包括司筒针和顶脚，所述司筒针的内侧中部设置有滑动凸棱，且司筒针的外部连接有司筒，所述司筒靠近滑动凸棱的一端设置有伸缩槽，所述顶脚设置于司筒针的下端，且顶脚的下端内部设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有压脚，且压脚靠近转动槽的一端固定有限位块。优选的，所述司筒针包括注孔、油槽和出油孔，和司筒针的上端内部设置有注孔，所述注孔的下端连接有油槽，且油槽的内侧设置有出油孔。优选的，所述司筒针的内部呈中空状结构，且油槽与出油孔之间构成连通结构。优选的，所述压脚包括转轴和扭簧，且压脚的上端设置有转轴，所述转轴的内外两侧均设置有扭簧。优选的，所述压脚通过转轴与扭簧之间构成转动结构，且压脚共设置有四个。优选的，所述滑动凸棱的形状结构与伸缩槽的形状结构相吻合，且滑动凸棱共设置有两个。优选的，所述顶脚与司筒针之间为焊接连接，且司筒针的形状结构与司筒的形状结构相吻合。优选的，所述转动槽共设置有四个，且转动槽之间关于顶脚的中心点对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该电子连接器冲压模具用顶杆设置有注孔，注孔可以用于注入润滑油，并且润滑油可以存储在油槽内，在司筒针在司筒内伸缩时，润滑油会通过出油孔逐渐溢出，以达到润滑司筒针与司筒的效果；2.由于电子连接器体积小，所以用于电子连接器的顶脚也相对较小，该新型在顶脚的内部设置有压脚，可以通过转轴和扭簧来转出，这样可以增加顶脚与电子连接器之间的接触面积，可以有效避免顶脚压伤电子连接器的表面；3.滑动凸棱与伸缩槽的设计可以使司筒针在司筒内不会出现转动，增加顶脚的顶料效果，顶脚与司筒针之间焊接，可以使顶料结构更加稳定，配合四个转动槽的设计，不仅可以使产品可以稳定脱落，还可以保护产品表面。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、司筒针；101、注孔；102、油槽；103、出油孔；2、滑动凸棱；3、司筒；4、伸缩槽；5、顶脚；6、转动槽；7、压脚；701、转轴；702、扭簧；8、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电子连接器冲压模具用顶杆，包括司筒针1、注孔101、油槽102、出油孔103、滑动凸棱2、司筒3、伸缩槽4、顶脚5、转动槽6、压脚7、转轴701、扭簧702和限位块8，司筒针1的内侧中部设置有滑动凸棱2，且司筒针1的外部连接有司筒3，司筒3靠近滑动凸棱2的一端设置有伸缩槽4，顶脚5设置于司筒针1的下端，且顶脚5的下端内部设置有转动槽6，转动槽6的内部设置有压脚7，且压脚7靠近转动槽6的一端固定有限位块8；司筒针1包括注孔101、油槽102和出油孔103，和司筒针1的上端内部设置有注孔101，注孔101的下端连接有油槽102，且油槽102的内侧设置有出油孔103，司筒针1的内部呈中空状结构，且油槽102与出油孔103之间构成连通结构，该电子连接器冲压模具用顶杆设置有注孔101，注孔101可以用于注入润滑油，并且润滑油可以存储在油槽102内，在司筒针1在司筒3内伸缩时，润滑油会通过出油孔103逐渐溢出，以达到润滑司筒针1与司筒3的效果；压脚7包括转轴701和扭簧702，且压脚7的上端设置有转轴701，转轴701的内外两侧均设置有扭簧702，压脚7通过转轴701与扭簧702之间构成转动结构，且压脚7共设置有四个，由于电子连接器体积小，所以用于电子连接器的顶脚5也相对较小，该新型在顶脚5的内部设置有压脚7，可以通过转轴701和扭簧702来转出，这样可以增加顶脚5与电子连接器之间的接触面积，可以有效避免顶脚5压伤电子连接器的表面；滑动凸棱2的形状结构与伸缩槽4的形状结构相吻合，且滑动凸棱2共设置有两个，顶脚5与司筒针1之间为焊接连接，且司筒针1的形状结构与司筒3的形状结构相吻合，转动槽6共设置有四个，且转动槽6之间关于顶脚5的中心点对称，滑动凸棱2与伸缩槽4的设计可以使司筒针1在司筒3内不会出现转动，增加顶脚5的顶料效果，顶脚5与司筒针1之间焊接，可以使顶料结构更加稳定，配合四个转动槽6的设计，不仅可以使产品可以稳定脱落，还可以保护产品表面。工作原理：对于这类的电子连接器冲压模具用顶杆，首先将润滑油通过注孔101注入到油槽102内，由于滑动凸棱2的形状结构与伸缩槽4的形状结构相吻合，所以当伸缩槽4遮盖出油孔103时，可以防止润滑油漏出，而当司筒针1在司筒3内伸缩运动时，出油孔103反复打开关闭，这样就可以使润滑油不断的少量溢出，不仅可以起到润滑效果，还可以节省润滑油，由于用于电子连接器冲压模上的顶杆体积小，顶脚5的面积也较小，但是由于冲压模的冲压力较大，导致顶脚5的压力极大，极易对电子连接器表面造成压伤或者压痕，为了应对这种情况，该新型顶脚5的内部设置有压脚7，当顶脚5与电子连接器接触时，压脚7会在转轴701和扭簧702的作用下转出，并且贴合在电子连接器上，当顶脚5缩回时，压脚7会在外界压力下转入转动槽6内部，这样增大了顶脚5与电子连接器之间的受力面积，分散了压力，能够对电子连接器表面起到一定的保护效果，就这样完成整个电子连接器冲压模具用顶杆的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子连接器冲压模具用顶杆，包括司筒针(1)和顶脚(5)，其特征在于：所述司筒针(1)的内侧中部设置有滑动凸棱(2)，且司筒针(1)的外部连接有司筒(3)，所述司筒(3)靠近滑动凸棱(2)的一端设置有伸缩槽(4)，所述顶脚(5)设置于司筒针(1)的下端，且顶脚(5)的下端内部设置有转动槽(6)，所述转动槽(6)的内部设置有压脚(7)，且压脚(7)靠近转动槽(6)的一端固定有限位块(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子连接器冲压模具用顶杆，包括司筒针(1)和顶脚(5)，其特征在于：所述司筒针(1)的内侧中部设置有滑动凸棱(2)，且司筒针(1)的外部连接有司筒(3)，所述司筒(3)靠近滑动凸棱(2)的一端设置有伸缩槽(4)，所述顶脚(5)设置于司筒针(1)的下端，且顶脚(5)的下端内部设置有转动槽(6)，所述转动槽(6)的内部设置有压脚(7)，且压脚(7)靠近转动槽(6)的一端固定有限位块(8)。


2.根据权利要求1所述的一种电子连接器冲压模具用顶杆，其特征在于：所述司筒针(1)包括注孔(101)、油槽(102)和出油孔(103)，和司筒针(1)的上端内部设置有注孔(101)，所述注孔(101)的下端连接有油槽(102)，且油槽(102)的内侧设置有出油孔(103)。


3.根据权利要求2所述的一种电子连接器冲压模具用顶杆，其特征在于：所述司筒针(1)的内部呈中空状结构，且油槽(102)与出油孔(103)之间构成连通结构。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭明光，
申请(专利权)人：昆山杰斯明精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32